國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
電商物流行業(yè)的高速發(fā)展,對分揀設(shè)備的運行速度與精度提出更高要求,東莞安銀傳動科技的高速絲桿滑臺以每秒 1.2m 的比較大運行速度,成為物流分揀線的主要傳動部件。該滑臺采用輕量化鋁合金基座與高精度滾珠絲桿,通過動平衡優(yōu)化設(shè)計,減少高速運行時的振動與噪音,確保在 1m/s 速度下,重復(fù)定位精度仍保持在 0.03mm 以內(nèi)。在交叉帶分揀機中,絲桿滑臺帶動分揀小車完成貨物抓取與移送,每小時可處理 8000 件包裹,相較于傳統(tǒng)皮帶傳動,分揀效率提升 25%,且錯誤率下降至 0.01% 以下。安銀高速絲桿滑臺還支持與 PLC 控制系統(tǒng)無縫對接,可實時調(diào)整運行速度與定位參數(shù),適應(yīng)不同尺寸、重量的貨物分揀需求。某出名物流企業(yè)引入該滑臺后,分揀中心的單日處理能力從 10 萬件提升至 15 萬件,人力成本減少 30%,明顯提升市場競爭力??焖夙憫?yīng)絲桿滑臺加速度 2m/s2,應(yīng)對物流高峰無包裹堆積。湖北高速絲桿滑臺行業(yè)標準解讀

石油鉆井設(shè)備需在高溫(150℃)高壓(10MPa)環(huán)境下運行,傳統(tǒng)傳動部件易失效,東莞安銀傳動科技的高溫高壓絲桿滑臺通過特殊密封與材料工藝,滿足極端環(huán)境使用要求。該滑臺采用金屬密封結(jié)構(gòu)與高溫高壓潤滑脂,可在 150℃、10MPa 環(huán)境下穩(wěn)定運行;絲桿選用耐高溫合金,經(jīng)過特殊熱處理,確保高溫下仍保持強度與精度。在石油鉆井設(shè)備的鉆桿扶正系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動扶正器完成鉆桿的居中調(diào)整,定位精度達 0.1mm,確保鉆井方向精細;高溫高壓設(shè)計使設(shè)備可在深井鉆井中正常工作,適應(yīng)石油勘探的復(fù)雜環(huán)境。某石油裝備企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,鉆井設(shè)備深井作業(yè)故障率從 25% 下降至 6%,鉆井效率提升 25%,每年減少勘探成本約 80 萬元。北京無塵絲桿滑臺工廠直銷抗沖擊絲桿滑臺通過 1000G 沖擊測試,適配工程機械振動劇烈的作業(yè)場景。

辦公自動化設(shè)備(如打印機、復(fù)印機)需在辦公環(huán)境使用,噪音控制至關(guān)重要,東莞安銀傳動科技的靜音絲桿滑臺運行噪音低于 40 分貝,達到辦公環(huán)境噪音標準,滿足辦公設(shè)備需求。該滑臺在絲桿與螺母之間采用降噪襯套,導(dǎo)軌表面噴涂減摩涂層,減少摩擦噪音;同時,電機選用靜音伺服電機,配合減震支架,進一步降低整體噪音。在高速打印機的紙張輸送系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動紙張定位機構(gòu)完成精細送紙,運行噪音 35 分貝,不干擾辦公環(huán)境;定位精度達 0.05mm,確保打印紙張對齊,減少打印偏差。某打印機廠商引入該款絲桿滑臺后,產(chǎn)品噪音測試合格率從 85% 提升至 99%,用戶投訴率下降 60%,市場份額明顯提升。
隨著工業(yè) 4.0 的推進,智能工廠對傳動部件的自動化與信息化需求日益增長,東莞安銀傳動科技的智能控制絲桿滑臺通過集成傳感器與通信模塊,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障預(yù)警與智能調(diào)度,完美適配智能工廠體系。該滑臺內(nèi)置溫度、振動、位置傳感器,可實時采集運行數(shù)據(jù),并通過以太網(wǎng)或 4G 模塊上傳至云端管理平臺;平臺可對滑臺運行狀態(tài)進行分析,提前預(yù)警潛在故障(如潤滑不足、軸承磨損),減少設(shè)備停機時間。在智能汽車焊接車間,多臺智能控制絲桿滑臺通過 MES 系統(tǒng)協(xié)同工作,根據(jù)生產(chǎn)訂單自動調(diào)整運行參數(shù),實現(xiàn)焊接工序的柔性化生產(chǎn);當(dāng)某臺滑臺出現(xiàn)異常時,系統(tǒng)可自動切換備用滑臺,確保生產(chǎn)線連續(xù)運行。某汽車制造商引入該滑臺后,設(shè)備故障率下降 30%,生產(chǎn)調(diào)度效率提升 25%,每年節(jié)省維護成本約 30 萬元。雙絲桿滑臺同步精度 0.03mm,打造大型舞臺動態(tài)升降效果。

醫(yī)療設(shè)備對傳動部件的無菌性、低噪音與空間適配性要求嚴苛,東莞安銀傳動科技的內(nèi)嵌式絲桿滑臺通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料升級,完美契合醫(yī)療場景需求。該滑臺將絲桿與導(dǎo)軌內(nèi)嵌于鋁合金基座內(nèi),表面采用陽極氧化處理,易清潔且耐消毒,可滿足醫(yī)療設(shè)備的無菌操作要求;同時,滑臺運行噪音低于 45 分貝,避免干擾醫(yī)療檢測環(huán)境。在全自動生化分析儀中,絲桿滑臺帶動樣本架完成精細移送,定位精度達 0.02mm,確保樣本與檢測試劑精細反應(yīng),提升檢測結(jié)果準確性。安銀還可根據(jù)醫(yī)療設(shè)備需求,定制特殊長度與負載的內(nèi)嵌式滑臺,例如為血液透析機設(shè)計的 200mm 行程滑臺,負載能力 10kg,支持 24 小時連續(xù)運行,無故障時間超過 10000 小時。目前,該產(chǎn)品已通過 ISO13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系認證,應(yīng)用于邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等企業(yè)的設(shè)備中。防爆絲桿滑臺獲 Ex 認證,用于石油儲罐檢測,防易燃易爆風(fēng)險。山東自動潤滑絲桿滑臺選型指南
高溫高壓絲桿滑臺耐 150℃/10MPa,用于石油鉆井鉆桿扶正。湖北高速絲桿滑臺行業(yè)標準解讀
電子設(shè)備檢測儀器(如手機射頻測試儀、芯片性能檢測儀)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,對傳動部件的體積與集成度要求極高,東莞安銀傳動科技的緊湊型絲桿滑臺憑借小巧尺寸與高適配性,成為此類儀器的主要傳動解決方案。該滑臺最小長度只 50mm,寬度 25mm,可嵌入儀器內(nèi)部狹小空間,同時保持 0.03mm 的定位精度與 8kg 的負載能力,滿足檢測探頭的精細移動需求。在手機屏幕觸控檢測儀器中,絲桿滑臺帶動檢測探頭完成逐點掃描,通過微米級位移控制,精細識別屏幕觸控靈敏度與響應(yīng)速度,確保檢測數(shù)據(jù)的準確性。安銀緊湊型絲桿滑臺還支持定制化接口設(shè)計,可與儀器內(nèi)部的微型電機、傳感器無縫對接,減少客戶二次開發(fā)成本。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于蘋果、三星等企業(yè)的供應(yīng)鏈檢測環(huán)節(jié),幫助客戶縮小儀器體積 35%,提升檢測效率 20%。湖北高速絲桿滑臺行業(yè)標準解讀