單軸機(jī)器人在柔性電路板（FPC）彎折測(cè)試環(huán)節(jié)的應(yīng)用，為 FPC 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提供了精細(xì)支持。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì) FPC 柔性高、易損壞的特性，設(shè)計(jì)了專屬的彎折測(cè)試夾具，搭配單軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎折測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，單軸機(jī)器人可按照設(shè)定的彎折角度（0°-180°）和頻次（比較高 30 次 / 分鐘），帶動(dòng) FPC 進(jìn)行往復(fù)彎折，同時(shí)通過(guò)張力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)彎折過(guò)程中的應(yīng)力變化，一旦出現(xiàn)應(yīng)力異常立即停止測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)。這種自動(dòng)化測(cè)試方式不僅避免了人工彎折力度不均導(dǎo)致的測(cè)試誤差，還能精細(xì)記錄 FPC 的彎折壽命，為 FPC 制造企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品材質(zhì)和結(jié)構(gòu)提供了可靠數(shù)據(jù)支撐，有效提升了 FPC 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。單軸機(jī)器人采用耐磨涂層導(dǎo)軌，在金屬粉末環(huán)境中磨損率降低 60%。山西自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人有幾種

在鋰電池 PACK 組裝環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人展現(xiàn)出了極強(qiáng)的工藝適配性。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人針對(duì)鋰電池組裝的高精度要求，優(yōu)化了運(yùn)動(dòng)控制算法，其定位精度可達(dá) ±0.02 毫米，能精細(xì)完成電芯堆疊、極耳焊接定位等關(guān)鍵工序。在電芯堆疊作業(yè)中，單軸機(jī)器人可按照預(yù)設(shè)的堆疊順序，將電芯平穩(wěn)放置在托盤上，避免電芯之間產(chǎn)生碰撞或錯(cuò)位，保障后續(xù)封裝工序的順利進(jìn)行；在極耳焊接定位時(shí)，它能帶動(dòng)電芯快速調(diào)整至比較好焊接角度，配合焊接設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效焊接，減少焊接偏差導(dǎo)致的不良品。此外，單軸機(jī)器人還具備防爆設(shè)計(jì)，能適應(yīng)鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的輕微粉塵環(huán)境，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為鋰電池 PACK 企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠支持。廣東不銹鋼材質(zhì)單軸機(jī)器人生產(chǎn)廠家單軸機(jī)器人采用食品級(jí)潤(rùn)滑油，避免污染食品包裝工序中的產(chǎn)品。

單軸機(jī)器人在實(shí)驗(yàn)室樣品自動(dòng)處理系統(tǒng)中的應(yīng)用，為科研機(jī)構(gòu)提升實(shí)驗(yàn)效率提供了新方案。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人采用了無(wú)菌化設(shè)計(jì)，機(jī)身表面經(jīng)過(guò)特殊涂層處理，可耐受酒精、消毒液等化學(xué)試劑的反復(fù)擦拭；其配備的微型抓取機(jī)構(gòu)，能精細(xì)抓取容量為 1 毫升的實(shí)驗(yàn)試管或樣品皿。在樣品分裝工序中，單軸機(jī)器人可按照預(yù)設(shè)劑量，將母液精細(xì)分裝至多個(gè)樣品管中，分裝誤差不超過(guò) ±0.02 毫升；在樣品檢測(cè)移送環(huán)節(jié)，又能平穩(wěn)移送樣品至檢測(cè)儀器，避免樣品灑漏或污染。此外，單軸機(jī)器人還支持與實(shí)驗(yàn)室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)記錄樣品處理流程和數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的可追溯，成為科研機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)樣品處理自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的重要工具。

在新能源汽車充電樁插頭焊接工序中，單軸機(jī)器人憑借耐高溫和高精度作業(yè)特性，成為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人采用了耐高溫合金材質(zhì)的機(jī)械臂，能在 80℃的焊接環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；其配備的紅外溫度監(jiān)測(cè)模塊，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接區(qū)域溫度，避免高溫對(duì)機(jī)器人部件造成損傷。在充電樁插頭銅芯焊接環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人能帶動(dòng)焊接頭精細(xì)對(duì)準(zhǔn)銅芯焊接點(diǎn)，控制焊接時(shí)間誤差在 ±0.1 秒以內(nèi)，確保焊點(diǎn)牢固且電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于插頭絕緣外殼的熱熔裝配，單軸機(jī)器人又能精細(xì)控制熱熔溫度和壓力，避免外殼變形影響絕緣性能。這款單軸機(jī)器人的應(yīng)用，解決了新能源汽車充電樁插頭焊接環(huán)境溫度高、精度要求嚴(yán)的問(wèn)題，為充電樁制造企業(yè)提升產(chǎn)品安全性和可靠性提供了保障。耐低溫型單軸機(jī)器人，在 - 20℃冷鏈環(huán)境中仍能穩(wěn)定完成食品分揀作業(yè)。

智能穿戴設(shè)備制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的微型化和高精度要求日益提升，單軸機(jī)器人在該領(lǐng)域的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備的適配難題。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司研發(fā)的微型單軸機(jī)器人，機(jī)身寬度為 80 毫米，可輕松嵌入智能手表、手環(huán)等小型設(shè)備的生產(chǎn)線。在智能手表屏幕貼合工序中，該單軸機(jī)器人能帶動(dòng)屏幕組件以 0.01 毫米的精度移動(dòng)，確保屏幕與機(jī)身完美對(duì)齊，避免出現(xiàn)縫隙或偏移；在傳感器焊接環(huán)節(jié)，它又能精細(xì)控制焊接頭的移動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)微型傳感器的高精度焊接。同時(shí)，這款單軸機(jī)器人還支持與視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，通過(guò)實(shí)時(shí)圖像識(shí)別調(diào)整運(yùn)動(dòng)參數(shù)，進(jìn)一步提升了作業(yè)精度，成為智能穿戴設(shè)備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的主要設(shè)備。柔性?shī)A爪加持的單軸機(jī)器人，能無(wú)損抓取 FPC 板進(jìn)行彎折測(cè)試。山西自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人有幾種

智能水表機(jī)芯裝配中，單軸機(jī)器人以 ±0.005 毫米精度嵌入微型齒輪。山西自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人有幾種

單軸機(jī)器人在光伏組件串焊工序中的應(yīng)用，為光伏行業(yè)降本增效提供了新路徑。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì)光伏電池片薄、易破損的特性，對(duì)單軸機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)速度和力度控制進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化。在串焊作業(yè)中，單軸機(jī)器人可輕柔抓取電池片，以恒定的速度將其移送至焊接工位，避免因速度波動(dòng)導(dǎo)致電池片碎裂；同時(shí)，其搭載的壓力傳感系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)抓取力度，確保在不損傷電池片的前提下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定搬運(yùn)。此外，該單軸機(jī)器人的運(yùn)行節(jié)拍可與串焊機(jī)的焊接速度精細(xì)匹配，實(shí)現(xiàn) “抓取 - 移送 - 放置” 無(wú)縫銜接，使光伏組件串焊效率提升 30% 以上。對(duì)于光伏企業(yè)而言，引入這款單軸機(jī)器人不僅能降低電池片損耗率，還能提升生產(chǎn)線整體產(chǎn)能，助力光伏產(chǎn)品成本控制。山西自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人有幾種