國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
航空航天行業(yè)對設(shè)備重量控制嚴(yán)格,東莞安銀傳動科技的輕型絲桿滑臺采用輕量化設(shè)計,重量較傳統(tǒng)滑臺減少 40%,同時保持 0.1mm 的定位精度與 10kg 的負(fù)載能力,滿足航空航天零部件的精細(xì)裝配需求。該滑臺選用航空級鋁合金材質(zhì)(6061-T6)制作基座與滑塊,通過拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計去除冗余結(jié)構(gòu),在減輕重量的同時確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;絲桿采用空心設(shè)計,進(jìn)一步降低重量,且不影響傳動性能。在衛(wèi)星天線反射面裝配中,絲桿滑臺帶動裝配工具完成微米級調(diào)整,確保反射面的形位精度符合航天標(biāo)準(zhǔn);輕量化設(shè)計使裝配設(shè)備更便于搬運(yùn)與安裝,適應(yīng)航天車間的靈活布局需求。安銀輕型絲桿滑臺還通過了航天級環(huán)境測試(如高低溫、振動、沖擊),確保在太空環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。目前,該產(chǎn)品已與航天科技集團(tuán)合作,應(yīng)用于衛(wèi)星零部件的地面裝配與測試設(shè)備中。微型滾珠絲桿滑臺直徑 8mm,用于管道檢測微型機(jī)器人鏡頭調(diào)節(jié)。絲桿滑臺選型指南

新能源電池生產(chǎn)過程中,粉塵與電解液揮發(fā)物易導(dǎo)致傳動部件磨損,東莞安銀傳動科技的防塵絲桿滑臺通過多重密封防護(hù)設(shè)計,有效解決這一行業(yè)痛點?;_采用伸縮式風(fēng)琴罩與唇形密封圈組合結(jié)構(gòu),對絲桿、導(dǎo)軌進(jìn)行全包裹防護(hù),防護(hù)等級達(dá)到 IP65,可抵御粉塵、水霧與腐蝕性氣體侵蝕。在鋰電池極片切割生產(chǎn)線中,絲桿滑臺帶動切割刀組完成高速往復(fù)運(yùn)動,切割精度需控制在 0.03mm 以內(nèi),安銀通過在滑臺內(nèi)部設(shè)置負(fù)壓除塵通道,實時清理進(jìn)入密封腔的微量粉塵,確保傳動精度長期穩(wěn)定。此外,滑臺選用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)與食品級潤滑脂,符合新能源行業(yè)環(huán)保要求。某鋰電池企業(yè)使用該款絲桿滑臺后,設(shè)備維護(hù)周期從 3 個月延長至 12 個月,每年減少維護(hù)成本約 20 萬元,同時保障了電池極片的切割質(zhì)量穩(wěn)定性。山東低噪音絲桿滑臺批發(fā)廠家防腐防銹絲桿滑臺鹽霧測試 5000 小時,適配海洋平臺升降系統(tǒng)。

紡織機(jī)械需長期連續(xù)運(yùn)行,傳動部件的潤滑維護(hù)是行業(yè)痛點,東莞安銀傳動科技的自動潤滑絲桿滑臺通過內(nèi)置潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)定時定量自動補(bǔ)脂,大幅減少人工維護(hù)工作量。該滑臺配備微型潤滑泵與油位傳感器,可根據(jù)運(yùn)行時間與負(fù)載情況,自動向絲桿、導(dǎo)軌輸送潤滑脂,潤滑周期可通過控制系統(tǒng)靈活設(shè)定;當(dāng)潤滑脂不足時,傳感器實時報警,提醒工作人員補(bǔ)充,避免因潤滑不足導(dǎo)致部件磨損。在紡織機(jī)的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動張力輥完成精細(xì)升降,控制經(jīng)紗張力穩(wěn)定,自動潤滑功能使滑臺連續(xù)運(yùn)行 10000 小時無需人工干預(yù),相較于傳統(tǒng)滑臺,維護(hù)頻率降低 80%。某大型紡織企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,每年減少維護(hù)人工成本約 12 萬元,設(shè)備故障率從 18% 下降至 5%,確保紡織生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。
戶外廣告牌升降設(shè)備需長期暴露在風(fēng)吹、雨淋、日曬的惡劣環(huán)境中,對傳動部件的壽命與耐用性要求嚴(yán)苛,東莞安銀傳動科技的長壽命絲桿滑臺通過材料升級與防護(hù)優(yōu)化,設(shè)計壽命可達(dá) 15 年,解決傳統(tǒng)滑臺易銹蝕、磨損的問題。該滑臺采用熱鍍鋅處理的鋼材制作基座,配合不銹鋼絲桿與導(dǎo)軌,抵御戶外腐蝕環(huán)境;同時,滑臺內(nèi)部填充長效潤滑脂,一次潤滑可滿足 5 年使用需求,減少維護(hù)頻率。在大型戶外 LED 廣告牌升降系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動廣告牌完成升降動作,負(fù)載能力達(dá) 500kg,定位精度達(dá) 0.1mm,確保廣告牌安裝與維護(hù)便捷;滑臺還配備防風(fēng)裝置,在強(qiáng)風(fēng)天氣下保持穩(wěn)定運(yùn)行。某廣告設(shè)備公司使用該款絲桿滑臺后,設(shè)備維護(hù)周期從 6 個月延長至 5 年,每年減少維護(hù)成本約 15 萬元,同時提升了廣告牌升降設(shè)備的安全性與可靠性。醫(yī)療級絲桿滑臺可高溫滅菌,適配腹腔鏡手術(shù)機(jī)器人精確操作。

電商物流行業(yè)的高速發(fā)展,對分揀設(shè)備的運(yùn)行速度與精度提出更高要求,東莞安銀傳動科技的高速絲桿滑臺以每秒 1.2m 的比較大運(yùn)行速度,成為物流分揀線的主要傳動部件。該滑臺采用輕量化鋁合金基座與高精度滾珠絲桿,通過動平衡優(yōu)化設(shè)計,減少高速運(yùn)行時的振動與噪音,確保在 1m/s 速度下,重復(fù)定位精度仍保持在 0.03mm 以內(nèi)。在交叉帶分揀機(jī)中,絲桿滑臺帶動分揀小車完成貨物抓取與移送,每小時可處理 8000 件包裹,相較于傳統(tǒng)皮帶傳動,分揀效率提升 25%,且錯誤率下降至 0.01% 以下。安銀高速絲桿滑臺還支持與 PLC 控制系統(tǒng)無縫對接,可實時調(diào)整運(yùn)行速度與定位參數(shù),適應(yīng)不同尺寸、重量的貨物分揀需求。某出名物流企業(yè)引入該滑臺后,分揀中心的單日處理能力從 10 萬件提升至 15 萬件,人力成本減少 30%,明顯提升市場競爭力。可折疊絲桿滑臺收納縮 50%,便于戶外檢測設(shè)備攜帶與現(xiàn)場作業(yè)。河北無塵絲桿滑臺
高負(fù)載絲桿滑臺單軸承重達(dá) 500kg,為汽車零部件焊接生產(chǎn)線提供穩(wěn)定傳動。絲桿滑臺選型指南
戶外通信基站設(shè)備需在 - 40℃至 60℃的極端溫度范圍內(nèi)運(yùn)行,傳動部件的寬溫適應(yīng)性至關(guān)重要,東莞安銀傳動科技的寬溫型絲桿滑臺通過材料與工藝優(yōu)化,實現(xiàn)全溫度范圍穩(wěn)定運(yùn)行。該滑臺選用耐高低溫的工程塑料與合金材料,配合寬溫潤滑脂(適用溫度 - 50℃至 100℃),確保在極端溫度下仍保持良好的傳動性能;同時,滑臺外殼采用密封防潮設(shè)計,抵御戶外雨雪、沙塵侵襲。在通信基站的天線角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動天線完成俯仰角與方位角調(diào)整,即使在 - 35℃低溫或 55℃高溫環(huán)境下,仍可實現(xiàn) 0.1° 的角度調(diào)節(jié)精度,確保通信信號穩(wěn)定。安銀寬溫型絲桿滑臺已通過工信部戶外設(shè)備環(huán)境測試,應(yīng)用于中國移動、華為通信的基站項目,設(shè)備故障率下降至 2% 以下。絲桿滑臺選型指南