在智能門(mén)鎖指紋識(shí)別模塊貼膜工序中，單軸機(jī)器人憑借超高精度的定位能力，確保貼膜質(zhì)量穩(wěn)定。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人搭載了 3D 視覺(jué)定位系統(tǒng)，能快速識(shí)別指紋識(shí)別模塊的邊緣輪廓和貼膜位置，定位精度可達(dá) ±0.003 毫米。在貼膜作業(yè)中，單軸機(jī)器人可帶動(dòng)貼膜以平行角度緩慢貼合至模塊表面，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓吸附裝置排除貼膜與模塊之間的氣泡，氣泡消除率可達(dá) 99% 以上；對(duì)于貼膜后的邊緣壓合，單軸機(jī)器人又能通過(guò)柔性壓頭施加均勻壓力，確保貼膜與模塊緊密貼合，避免后期出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。這種自動(dòng)化貼膜方式，不僅提升了智能門(mén)鎖指紋識(shí)別模塊的外觀品質(zhì)，還能保護(hù)模塊表面不受劃傷，為智能門(mén)鎖制造企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提供了支持。單軸機(jī)器人采用食品級(jí)潤(rùn)滑油，避免污染食品包裝工序中的產(chǎn)品。廣東自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人運(yùn)行速度

印刷行業(yè)對(duì)印刷精度和生產(chǎn)效率要求較高，單軸機(jī)器人在印刷行業(yè)的應(yīng)用有效提升了印刷企業(yè)的生產(chǎn)水平。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人，在印刷作業(yè)中展現(xiàn)出精細(xì)、高效的特點(diǎn)。在印刷材料的輸送環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可精細(xì)地將印刷紙張或薄膜輸送到印刷設(shè)備中，其運(yùn)行平穩(wěn)，能避免印刷材料在輸送過(guò)程中出現(xiàn)褶皺或偏移，保證印刷的準(zhǔn)確性。在印刷成品的分揀環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可根據(jù)印刷成品的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)成品進(jìn)行分類(lèi)分揀，提高分揀效率。同時(shí)，單軸機(jī)器人還可與印刷設(shè)備的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)印刷流程的自動(dòng)化運(yùn)行，減少人工操作，降低人工成本。對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，引入單軸機(jī)器人，能有效提升印刷精度和生產(chǎn)效率，滿足市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量印刷產(chǎn)品的需求。廣東自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人運(yùn)行速度智能水表機(jī)芯裝配中，單軸機(jī)器人以 ±0.005 毫米精度嵌入微型齒輪。

在飼料顆粒度檢測(cè)環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人的應(yīng)用打破了傳統(tǒng)人工檢測(cè)效率低的瓶頸。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人配備了視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)和稱(chēng)重模塊，可實(shí)現(xiàn)飼料顆粒度的自動(dòng)化檢測(cè)。在檢測(cè)作業(yè)中，單軸機(jī)器人能精細(xì)抓取定量的飼料樣本，移送至檢測(cè)平臺(tái)；通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別顆粒大小，篩選出不符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒；同時(shí)，稱(chēng)重模塊可記錄樣本總重量和不合格顆粒重量，自動(dòng)計(jì)算不合格率。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，檢測(cè)效率可達(dá)每小時(shí) 20 個(gè)樣本，且檢測(cè)誤差不超過(guò) ±1%。對(duì)于飼料生產(chǎn)企業(yè)而言，引入這款單軸機(jī)器人，能實(shí)時(shí)監(jiān)控飼料顆粒度指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，保障飼料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在金屬粉末注射成型（MIM）后處理工序中，單軸機(jī)器人憑借耐磨損特性，成為關(guān)鍵輔助設(shè)備。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人采用強(qiáng)度合金導(dǎo)軌和耐磨涂層，能在金屬粉末較多的環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，導(dǎo)軌磨損率降低 60% 以上。在 MIM 產(chǎn)品去毛刺工序中，單軸機(jī)器人可帶動(dòng)去毛刺工具，按照預(yù)設(shè)路徑對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行精細(xì)打磨，打磨精度可達(dá) ±0.02 毫米，避免人工打磨導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸偏差；在產(chǎn)品檢測(cè)移送環(huán)節(jié)，又能穩(wěn)定抓取帶有金屬粉末的 MIM 產(chǎn)品，移送至檢測(cè)工位，且設(shè)備表面不易附著粉末，減少清潔頻次。這款耐磨損單軸機(jī)器人的應(yīng)用，不僅提升了 MIM 后處理工序的自動(dòng)化水平，還降低了設(shè)備維護(hù)成本，成為 MIM 生產(chǎn)企業(yè)的推薦輔助設(shè)備。單軸機(jī)器人支持無(wú)線操控，便于在大型設(shè)備內(nèi)部等狹小空間完成作業(yè)。

農(nóng)業(yè)機(jī)械制造行業(yè)對(duì)設(shè)備的耐用性和可靠性要求較高，單軸機(jī)器人在該行業(yè)的應(yīng)用為農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)帶來(lái)了新的生產(chǎn)助力。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人，采用了**度的材質(zhì)和耐用的傳動(dòng)部件，能滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械制造的生產(chǎn)需求。在農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件的加工環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可用于零部件的精細(xì)搬運(yùn)和定位，配合加工設(shè)備完成加工工序，提高零部件的加工精度和合格率。在農(nóng)業(yè)機(jī)械的裝配環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人能按照裝配要求，將各個(gè)零部件精細(xì)組裝在一起，保證農(nóng)業(yè)機(jī)械的裝配質(zhì)量，提升農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用性能。同時(shí)，單軸機(jī)器人還具備良好的適應(yīng)性，能在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造車(chē)間的復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)引入單軸機(jī)器人，能有效提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展提供有力支持。3C 產(chǎn)品組裝中，單軸機(jī)器人可在 10 分鐘內(nèi)完成產(chǎn)品換型調(diào)試。中國(guó)臺(tái)灣防腐處理單軸機(jī)器人聯(lián)系方式

飼料顆粒檢測(cè)中，單軸機(jī)器人能自動(dòng)稱(chēng)重并計(jì)算不合格顆粒占比。廣東自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人運(yùn)行速度

家具制造行業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)，離不開(kāi)高效、精細(xì)的設(shè)備支持，單軸機(jī)器人在家具制造行業(yè)的應(yīng)用逐漸受到關(guān)注。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人，能滿足家具制造行業(yè)的生產(chǎn)需求。在家具板材的加工環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可用于板材的精細(xì)搬運(yùn)和定位，配合加工設(shè)備完成切割、鉆孔等加工工序。其運(yùn)行平穩(wěn)，能避免板材在加工過(guò)程中出現(xiàn)損壞，提高板材的利用率。在家具零部件的裝配環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可按照預(yù)設(shè)的程序，將家具零部件精細(xì)組裝在一起，減少人工裝配帶來(lái)的誤差，提高家具的裝配質(zhì)量。同時(shí)，單軸機(jī)器人還具備較強(qiáng)的負(fù)載能力，能搬運(yùn)較重的家具零部件，滿足家具制造的生產(chǎn)需求。家具制造企業(yè)引入單軸機(jī)器人，能有效提升生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)環(huán)境，推動(dòng)家具行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展。廣東自動(dòng)化生產(chǎn)線用單軸機(jī)器人運(yùn)行速度