鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過鹽霧測試，能在沿海潮濕、高鹽度的環(huán)境下長期使用，不易被腐蝕。沿海地區(qū)由于靠近海洋，空氣中含有大量的鹽分，這些鹽分與潮濕的空氣結(jié)合，形成具有強腐蝕性的鹽霧，對金屬材質(zhì)的燈具外殼造成嚴(yán)重侵蝕，普通金屬外殼在這種環(huán)境下使用 1-2 年就會出現(xiàn)生銹、腐蝕的情況，影響燈具外觀和使用壽命。鋁壓鑄燈具外殼通過嚴(yán)格的鹽霧測試，具備出色的抗鹽霧腐蝕能力 —— 首先，外殼會進行表面處理，如硬質(zhì)陽極氧化或噴涂耐腐蝕涂層，陽極氧化形成的氧化膜厚度達 10-15μm，能有效阻擋鹽霧與鋁材接觸；噴涂的耐腐蝕涂層則選用氟碳涂料，具有優(yōu)異的抗鹽霧性能，能在鹽霧環(huán)境下保持 5 年以上不脫落、不腐蝕。其次，鋁壓鑄外殼會經(jīng)過中性鹽霧測試（NSS 測試），在濃度為 5% 的氯化鈉溶液、溫度 35℃的環(huán)境下連續(xù)噴霧 500 小時，外殼表面無明顯腐蝕、生銹現(xiàn)象，符合沿海地區(qū)的使用標(biāo)準(zhǔn)。吧臺吊燈的鋁壓鑄外殼常設(shè)計成小巧的球形或圓柱形，表面噴涂金屬色，與吧臺的時尚風(fēng)格相契合。浙江燈具功能

鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。對于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無法滿足散熱需求，尤其是在工業(yè)廠房、大型場館等需要度照明的場景，燈具長時間高負(fù)荷運行會產(chǎn)生大量熱量。此時，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高，能根據(jù)燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對流，降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時，燈具工作 1 小時后芯片溫度達 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問題，還延長了燈具使用壽命，從原本的 3 萬小時提升至 5 萬小時以上，大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護工作量。江蘇電動工具燈具應(yīng)用庭院燈的鋁壓鑄外殼常設(shè)計成簡約的圓柱或圓錐造型，搭配暖光光源，能與戶外環(huán)境自然融合。

鋁壓鑄燈具外殼可在表面激光雕刻品牌 logo 或產(chǎn)品參數(shù)，提升產(chǎn)品的辨識度和專業(yè)感。在市場競爭激烈的燈具行業(yè)，品牌辨識度是企業(yè)脫穎而出的重要因素，而在燈具外殼上標(biāo)注品牌 logo 和產(chǎn)品參數(shù)，是提升辨識度和專業(yè)感的有效方式。鋁壓鑄外殼材質(zhì)堅硬、表面平整，非常適合激光雕刻工藝，激光雕刻能在外殼表面形成清晰、持久的圖案和文字，不會像絲印、貼紙等工藝那樣容易脫落、褪色。激光雕刻的精度極高，能還原品牌 logo 的細(xì)節(jié)，無論是復(fù)雜的圖形還是細(xì)小的文字，都能清晰呈現(xiàn)，雕刻深度可控制在 0.1-0.3 毫米，既不會破壞外殼的結(jié)構(gòu)強度，又能形成明顯的觸感和視覺效果。例如，某燈具品牌的 LED 吸頂燈，在鋁壓鑄外殼的邊緣處激光雕刻了品牌的英文 logo 和產(chǎn)品型號、功率等參數(shù)，logo 線條流暢，參數(shù)清晰易讀，消費者在購買時能直觀地識別品牌和產(chǎn)品信息，增強了對產(chǎn)品的信任度；在商用燈具如會議室的筒燈上，激光雕刻的產(chǎn)品參數(shù)還能方便后期的維護和更換，維修人員通過外殼上的參數(shù)能快速匹配到合適的配件。相比沒有任何標(biāo)識的燈具外殼，帶有激光雕刻標(biāo)識的鋁壓鑄外殼更顯專業(yè)，能讓消費者感受到品牌的嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)致，同時也能有效防止假冒偽劣產(chǎn)品，保護品牌形象。

隧道燈的鋁壓鑄外殼采用抗腐蝕材質(zhì)，能適應(yīng)隧道內(nèi)潮濕、多粉塵的環(huán)境，減少維護頻率。隧道內(nèi)部環(huán)境特殊，由于長期處于封閉狀態(tài)，空氣流通不暢，濕度較高，且車輛通行會產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵與水汽結(jié)合后，會形成具有腐蝕性的物質(zhì)，對隧道燈外殼造成侵蝕。若外殼耐腐蝕性能不佳，長期使用后會出現(xiàn)生銹、變形、表面脫落等問題，不影響燈具外觀，還會破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致燈具故障，需要頻繁維護更換，增加運營成本。鋁壓鑄隧道燈外殼采用的鋁合金材質(zhì)，本身就具有一定的耐腐蝕性，同時還會進行特殊的表面處理，如硬質(zhì)陽極氧化處理，在外殼表面形成一層厚度達 10-15μm 的氧化膜，這層氧化膜硬度高、致密性好，能有效阻擋粉塵、水汽及腐蝕性物質(zhì)與鋁材接觸。例如，某高速公路隧道采用的鋁壓鑄外殼隧道燈，經(jīng)過 5 年的使用，外殼表面依然完好，沒有出現(xiàn)生銹、腐蝕的痕跡，而之前使用的鐵質(zhì)外殼隧道燈，不到 2 年就出現(xiàn)了明顯的生銹現(xiàn)象，需要定期更換。鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高，可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動電源、透鏡等配件，降低組裝難度。

鋁壓鑄燈具外殼的安裝孔位，可直接通過螺絲固定，無需額外調(diào)整，提升安裝效率。燈具安裝時，外殼的安裝孔位若與墻面、天花板的安裝支架孔位不匹配，需要現(xiàn)場擴孔、打磨，不增加安裝時間，還可能破壞外殼結(jié)構(gòu)，影響美觀和安全性。鋁壓鑄外殼的安裝孔位采用模具一次性成型，孔位位置誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，孔徑誤差 ±0.05mm，能與標(biāo)準(zhǔn)安裝支架、螺絲適配。例如，安裝吸頂燈時，鋁壓鑄外殼的安裝孔間距若設(shè)計為 100mm，實際生產(chǎn)的孔間距誤差不超過 0.1mm，與市面上孔間距 100mm 的吸頂燈安裝支架完全匹配，安裝人員只需將外殼的安裝孔對準(zhǔn)支架的螺絲孔，直接擰入螺絲即可固定，整個過程需 2-3 分鐘；而傳統(tǒng)沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達 1-2mm，安裝時需要調(diào)整支架位置，甚至用鉆頭擴大外殼孔位，耗時可達 10 分鐘以上。對于批量安裝的場景（如新建小區(qū)、商場裝修），鋁壓鑄外殼的高安裝孔位精度能大幅提升安裝效率，減少人工成本。以安裝 100 盞吸頂燈為例，采用鋁壓鑄外殼可比采用沖壓外殼節(jié)省 1-2 小時的安裝時間，同時避免因安裝調(diào)整導(dǎo)致的外殼損壞，提升安裝質(zhì)量。應(yīng)急燈的鋁壓鑄外殼體積小巧，便于安裝在走廊、樓梯間等位置，同時能保護內(nèi)部電池和光源。浙江電動工具燈具射燈

戶外廣告牌的照明燈具采用鋁壓鑄外殼，能抵御風(fēng)雨侵蝕，同時通過良好的散熱性能。浙江燈具功能

鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高，可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動電源、透鏡等配件，降低組裝難度。傳統(tǒng)外殼制造工藝精度低，如沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達 1-2 毫米，組裝時需打磨調(diào)整才能適配配件。而鋁壓鑄模具采用 CNC 加工，精度達 0.05 毫米，外殼的電源安裝腔、透鏡卡槽等尺寸。比如 LED 筒燈組裝，驅(qū)動電源能直接嵌入鋁壓鑄外殼的腔體內(nèi)，透鏡可無縫卡入卡槽，無需額外調(diào)整。這不減少工人組裝時間，從傳統(tǒng)的 10 分鐘 / 個降至 3 分鐘 / 個，還避免因組裝不當(dāng)導(dǎo)致的配件損壞，提升燈具生產(chǎn)合格率。浙江燈具功能