雙色注塑是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具,從而實(shí)現(xiàn)注塑出來的零件由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的,有的是軟硬不同的,從而提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1、料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,料使用硬質(zhì)料或者料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。4、可以利用較低質(zhì)量的料以降低成本。5 、皮層料或料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6、適當(dāng)?shù)钠恿虾土吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī); 依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射,混煉性和塑化性都很好。寧波機(jī)械配件雙色注塑供應(yīng)商
使用兩種不同類型的塑料,且兩種塑料在產(chǎn)品上能夠明顯區(qū)分的塑料制品稱為雙色制品。安裝在具有兩套注塑裝置的同一臺(tái)注塑機(jī)上(即雙色注塑機(jī)),按照先后順序注入兩種塑料并生成雙色制品的模具稱為雙色模具。雙色注塑雙色注塑成型機(jī)雙色注塑成型機(jī)通常有兩種類型,注塑螺桿平行式注塑機(jī)和注塑螺桿垂直式注塑機(jī)。1、平行式注塑螺桿平行布置,有兩套作用的頂出機(jī)構(gòu)。2、垂直式注塑螺桿在一個(gè)平面內(nèi)垂直布置,或同時(shí)動(dòng)作,但只有一套頂出機(jī)構(gòu)。雙色模具種類雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為:型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型,所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣。上海標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑產(chǎn)品加工現(xiàn)在已有三色,四色注塑機(jī)在加工產(chǎn)品。
產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具也稱二次成型,是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機(jī),其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的,主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結(jié)合點(diǎn)。包膠模具,是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套。
雙色塑料成型工藝是一種通過將兩種不同材料或顏色的塑料同步或交替注入同一模具,形成兼具美觀與功能性的雙材料制品的注塑技術(shù)。其在于結(jié)合不同材料的特性,實(shí)現(xiàn)分色、混色或花紋效果。該工藝采用雙注塑機(jī)系統(tǒng)與可旋轉(zhuǎn)換位模具協(xié)同工作,通過程序控制熔料注射時(shí)序及模具旋轉(zhuǎn)角度(如180度旋轉(zhuǎn)分色)。生產(chǎn)過程中需精確控制熔料溫度、注射壓力與速度,并選用高熱穩(wěn)定性、低黏度原料(如聚烯烴、ABS等)以保證界面熔合質(zhì)量。設(shè)備需配備同步注射系統(tǒng)及復(fù)雜流道模具,通常采用高溫高壓參數(shù)以適應(yīng)高流動(dòng)阻力。該技術(shù)依托雙注射裝置及旋轉(zhuǎn)模具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,通過自動(dòng)化流程控制實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),體現(xiàn)了注塑領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?fù)合與精密成型的深化探索。雙色注塑生產(chǎn)多色籌碼、雙色手柄、多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等。
雙色注塑的優(yōu)點(diǎn)?增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活性?:雙色注塑可以把多種功能集成一個(gè)塑料件上,例如柔感表面、人體工學(xué)設(shè)計(jì)、雙色外觀等。?減少工程數(shù)以降低成本?:一次注塑成型過程可以完成多功能的塑膠件,減少二次加工。?提高產(chǎn)品質(zhì)量?:雙色注塑的整個(gè)過程中塑料都是處于熔融狀態(tài),沒有冷卻收縮,這意味基材材料與覆蓋材料之間有機(jī)會(huì)形成牢固的化學(xué)鏈接,強(qiáng)度高,同時(shí)減小毛邊發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。雙色注塑與嵌件注塑的區(qū)別雙色注塑與嵌件注塑(或包膠注塑)的區(qū)別在于:嵌件注塑使用普通的注塑機(jī)器,產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。而雙色注塑是在雙色注塑機(jī)一次性同時(shí)注塑成型兩種塑料。螺桿——柱塞式塑料注射成型機(jī)依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射,兩個(gè)過程分開來。北京定制雙色注塑工廠
注塑機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。寧波機(jī)械配件雙色注塑供應(yīng)商
如果從斷面結(jié)構(gòu)地角度來看,雙色注塑封膠的斷面有著典型的層次感。通常來說外層會(huì)是一種視覺上更加吸引眼球的塑料材質(zhì)而內(nèi)層則注重機(jī)械性能。外層的塑料材料不僅要具有一定的耐候性以及抗紫外線能力還要能提供一種觸感上的舒適感。手機(jī)殼的外部可能采用的是柔軟的 TPU 材料。而內(nèi)層則是堅(jiān)硬的塑料。這樣的設(shè)計(jì)可以有效提升產(chǎn)品的耐用性。同時(shí)也能夠通過視覺沖擊力給消費(fèi)者帶來更大的吸引力。更深層次地結(jié)構(gòu)分析,我們可以看到雙色注塑封膠斷面上的接觸面。兩種材料的接觸面通常會(huì)經(jīng)過特殊的處理,以確保它們之間的結(jié)合更為牢固避免出現(xiàn)脫膠或分層的現(xiàn)象。接觸面的處理方式有很多種最常見的是通過提高注塑時(shí)的溫度以及壓力。使兩種塑料在分界處能夠更好地融合。通過這樣的工藝。材料之間的分界線幾乎看不見,斷面上呈現(xiàn)出平滑過渡的效果,這也是高質(zhì)量雙色注塑產(chǎn)品的標(biāo)志。寧波機(jī)械配件雙色注塑供應(yīng)商