經(jīng)常使用穿孔機的朋友應(yīng)該清楚，穿孔機在使用一段時間就會開始漏水，較常見的就是旋轉(zhuǎn)頭，由于密封圈是易損件，所以漏水是避免不了的。不管使用哪家的穿孔機都會出現(xiàn)漏水，只是品質(zhì)機時間長一點，低檔機時間短一點的區(qū)別，在遇到這類情況時只有更換密封圈了。密封圈在市場上是很好買到的，但是它的型號也分很多種，有些廠家在買的時候就覺得只要大小差不多就可以了，其實不然，如果買到偽劣的就很快又會出現(xiàn)漏水的情況，甚至損壞到旋轉(zhuǎn)頭組件，所以建議大家還是到正規(guī)廠家去購買。在輸入好孔位信息后，系統(tǒng)便可以進行自動加工；河南高頻電火花穿孔機廠家

我們在使用數(shù)控穿孔機的過程當(dāng)中總會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)在就來給大家介紹下數(shù)控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數(shù)控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經(jīng)過長時間的積累，過濾不順利，導(dǎo)致壓力不夠而產(chǎn)生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數(shù)量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數(shù)值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續(xù)的的打開、關(guān)閉壓泵，長期使用使壓泵內(nèi)密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調(diào)節(jié)水壓閥門也不會產(chǎn)生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數(shù)錯誤和導(dǎo)咀離零件表面太近會導(dǎo)致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數(shù)的進行加工。加工時，導(dǎo)咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數(shù)電壓、電流過大導(dǎo)致數(shù)控穿孔機孔徑粗細(xì)的選擇和工件的材料、深度有一定的關(guān)系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數(shù)后，再進行加工。河北小孔電火花穿孔機哪家好數(shù)控穿孔機有哪些原因會導(dǎo)致漏電：數(shù)控穿孔機內(nèi)電源變壓器的絕緣強度太??；

電火花穿孔機（spark-erosiondrillingmachine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數(shù)據(jù)庫、極性轉(zhuǎn)換、數(shù)字采樣、自適應(yīng)伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質(zhì)量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細(xì)孔加工、厚度300mm以內(nèi)超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內(nèi)擁有廣大的用戶。數(shù)控穿孔機加工石墨的注意事項：當(dāng)消耗與轉(zhuǎn)角處強度要求嚴(yán)格時，要用個密度石墨。

數(shù)控穿孔機是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機械設(shè)備，它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個頭發(fā)絲那么粗，所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等，是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機械設(shè)備。數(shù)控穿孔機的主要應(yīng)用場合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數(shù)控穿孔機加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業(yè)當(dāng)中，工人無需考慮電極磨損的問題，只要負(fù)責(zé)在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統(tǒng)在瞬間完成，簡單方便。數(shù)控數(shù)控機特別適用于硬質(zhì)導(dǎo)電材料的加工，到現(xiàn)在為止，在高合金硬質(zhì)材料所達(dá)到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發(fā)絲細(xì)的孔，迄今為止在高合金材料上所達(dá)到的大鉆孔速度大約為70mm/min。蘇州泰蘭特進出口貿(mào)易有限公司受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。寧波高速穿孔機價格

伺服系統(tǒng)是能夠按控制命令的要求，對功率進行放大，移動和調(diào)控等處理。河南高頻電火花穿孔機廠家

數(shù)控穿孔機加工過程中的極性效應(yīng)是什么？當(dāng)正負(fù)電極表面受到負(fù)電極和正離子的轟擊和瞬時熱源的作用時，在兩極表面分配到的能量不一樣，所以熔化。當(dāng)汽化拋出的電蝕量液不一樣時，電子的質(zhì)量和慣性就比較小，比較容易獲得比較的速度和加速度。在擊穿放電的初始階段只有小部分正離子由于質(zhì)量和慣性較大，容易獲得比較的速度和加速度，在擊穿放電的初始階段就有大量的電子奔向電極，把能量傳遞給正極表面，使正極材料迅速熔化和汽化，而正離子由于質(zhì)量和慣性大，啟動和加速較慢，在擊穿放電的初始階段只有少部分的正離子來得及到達(dá)負(fù)極表面并傳遞能量。選擇加工極性，在用短脈沖加工時，質(zhì)量和慣性大的正離子將有足夠的時間的加速，到達(dá)并轟擊負(fù)極表面，由于正離子的質(zhì)量大，對負(fù)極表面的轟擊破壞力強，采用長脈沖時負(fù)極的蝕出速度要比正，這時工件接負(fù)極。河南高頻電火花穿孔機廠家