絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個原因：—是走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成的，是幾個相關(guān)因素共同作用的結(jié)果，只能使其作用相對小些，不可能完全克服，如果能明確地找到一個根本原因，這也就不是行業(yè)難題了。判斷材料變形只能切下來測量：—如果切了多一半只剩小部分連接著的時候，暫停切割來觀察切縫的大小和均勻度，可以非常明確的判斷變形的大小和方向，比拿下來測量直觀的多，方便的多。搓板紋只影響光潔度不會影響尺寸：—搓板紋不只影響光潔度也影響尺寸：搓板紋形成的高低鋸齒，峰谷是幾個μ，尺寸就會差幾個μ；峰谷是幾十個μ，尺寸就會差幾十個μ。用工件尺寸減廢料尺寸應(yīng)等于二倍間隙，但尺子量一般都是峰，如果一算發(fā)現(xiàn)間隙變小了就可能是搓板紋造成的。快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床?；窗簿芸熳呓z線切割

線切割噴水版：噴水版上下出水，一定要噴好，不能噴歪或不噴，如果噴歪或者不噴，請檢查水板、水閥開關(guān)是否堵住了，水管是否打結(jié)或堵塞。如出現(xiàn)以上兩種情況，請及時疏通或更換，不然那會嚴重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器：如果運絲開起來，換向時，如出現(xiàn)異響，請檢查連軸器皮圈有沒有磨損，如有，更換四個緩沖皮圈；檢查連軸器有沒有間隙，如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個月更換一次。運絲絲桿：當機床運行6個月，用手推一推運絲電機，感覺有沒有間隙，如有，可以自己動手調(diào)正絲桿副螺母上的月牙形的炬力，把月牙形上的兩個M5螺絲松掉，用手旋轉(zhuǎn)副螺母，直到用手推動運絲筒，感覺不到間隙就行，之后把兩個M5螺絲重新縮緊。湖州精密快走絲線切割生產(chǎn)廠家檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)；

電火花線切割機床的日常維護和保養(yǎng)非常重要，關(guān)系到機床的使用壽命，用戶在日常保養(yǎng)的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響機床的正常使用。在檢修的時候，重點要從以下四個部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。（2）工作液：線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割工作液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現(xiàn)象，那么其綜合性能就會變差，容易導(dǎo)致斷絲。

快走絲線切割加擋絲塊：與導(dǎo)絲嘴相比“四難”有所緩解，但又有新的問題：錐度切割徹底不能用；已不起擋水作用；磨損直接丟精度；吃的少不起作用，吃的多又增大了阻力張力的不確定性。（吃——強力接觸）。當然導(dǎo)絲塊如果附以單向阻力裝置（令工作區(qū)的出絲方向阻力小，進絲方向阻力大），換向位移會得到有效扼制。在下決心去掉錐度功能的機床上是值得一試的。早期人們用上下各兩個紅寶石棒把絲夾住，曾起到過一些作用，但因沒下決心解決紅寶石棒的固定和調(diào)整問題，水嘴的地方也不盡合適，調(diào)整困難而有效使用時間短，然后被放棄了。以致曾有的機床出廠帶著，逐漸被使用者拆除了。在選擇驅(qū)動單元時，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。

現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床，但是有很多新操作工人不知道怎么操作，或者會操作失誤，現(xiàn)在就讓我來為大家講解下快走絲線切割機床的正確操作程序：1、線切割的加工對象；當操作工拿到一個需要加工的工件時，首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求，然后考慮怎么把工件放到機床上，怎么進行加工，加工工藝怎么確定。2.畫圖和編程；先打開快走絲線切割機床的控制面板，然后進入繪圖模式，確定繪圖工作。繪圖要用編程的手段完成，編程按正確的順序來操作。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，電極絲與工件分配的能量不一樣；常州定制快走絲線切割單價多少

加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；淮安精密快走絲線切割

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時，由于鉬絲參與切割的距離較長，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時排出，降低了線切割機床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導(dǎo)電塊處持續(xù)放電，結(jié)果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進給而移動工作臺。當電蝕速度低于工作臺移動速度時，鉬絲與零件間產(chǎn)生純機械摩擦，結(jié)果是鉬絲磨損被迅速拉斷?；窗簿芸熳呓z線切割