五送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使凸輪回轉，通過傳動連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉運動變?yōu)榈都艿闹本€運動。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過與刀架連接的傳動桿，將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運動合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。太倉節(jié)能自動車床規(guī)格尺寸

凸輪式自動車床是一種通過凸輪機構控制加工程序的自動加工機床，主要應用于儀表、鐘表、汽車及電子行業(yè)的精密小零件批量生產。其**優(yōu)勢在于加工效率高、精度穩(wěn)定（尺寸控制精度達0.005mm），支持多工序同步切削，可實現車削、鉆孔、攻絲等復合加工 [1]。該設備采用碗形與圓板狀凸輪協同工作，將回轉運動轉化為刀具直線運動，標配五組刀架與雙尾軸結構，支持5把刀具同步作業(yè)，配合自動送料系統實現無人值守生產，每分鐘產能約30件。精密機型分為走心式（適于直徑＜1mm細長件）與走刀式（擅長復雜銅件加工），最大加工長度經改進可達200mm。近年改進設計包括可后移尾座、全封閉防護罩等，優(yōu)化了油屑防護與降噪功能。部分機型如型號1525主電機功率1.5kW，最大加工長度35mm，適用于通用行業(yè)。通過數控化刀架改造方案，如螺桿推送機構與數控電機聯動，進一步提升了加工精度與適應性 [1]。江蘇節(jié)能自動車床24小時服務單軸橫切自動車床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。

按主軸數目，自動車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切自動車床（圖1）以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉外還隨主軸箱作縱向進給，刀架作橫向切入和進給，可獲得較高的加工精度。機床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機械加工設備。

名陽長軸型自動車床是在傳統走刀式自動車床的基礎上進行一些精簡和修改，去掉了攻牙部分延長了擋料部分，適用于做一些無需攻牙的簡單長軸類產品。產品長度從傳統的60MM延長到了400MM。因精簡了部分功能，所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單長軸類產品的客戶提供了極大的方便。捷式型捷式自動車床是在傳統走刀式自動車床的基礎上進行一些精簡，去掉了一刀與攻牙部分，適用于做一些無需攻牙的簡單產品。因精簡了部分功能，所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單產品的客戶提供一個更加合理的方案。高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，**減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。相城區(qū)銷售自動車床按需定制

以凸輪和擋塊作為控制元件的自動車床工作穩(wěn)定可靠，在自動車床中仍占多數。太倉節(jié)能自動車床規(guī)格尺寸

二尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量**小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）**小可達Ra0.04-0.08。三自動送料：送料機構自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了***自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。四生產效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。太倉節(jié)能自動車床規(guī)格尺寸

蘇州維吉克精密機械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來維吉克供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！