按主軸數(shù)目，自動(dòng)車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。單軸縱切自動(dòng)車床（圖1）以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見(jiàn)鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。這種機(jī)床用于加工形狀簡(jiǎn)單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。昆山節(jié)能自動(dòng)車床規(guī)格尺寸

某些凸輪自動(dòng)車床經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，與同類的自動(dòng)車床機(jī)型相比，雙軸裝置可向后移動(dòng)20mm，一次切削長(zhǎng)度可達(dá)60mm，**長(zhǎng)零件可加工至110mm。采用大功率電磁離合器，比較大可加工M14×1（銅）、M8×1.25（鋼）的螺紋；攻牙電路是國(guó)內(nèi)**采用集成電路芯片無(wú)觸點(diǎn)控制，與過(guò)去的有觸點(diǎn)的控制電器電路相比，消除了觸點(diǎn)的機(jī)械故障，故障率小，壽命長(zhǎng)，控制精度高。由于凸輪式自動(dòng)車床的結(jié)構(gòu)比較緊湊，主軸至尾座間的距離比較小，只能加工長(zhǎng)度為70左右的零件。為了讓加工的功能進(jìn)一步完善，自動(dòng)車床制造商也在不斷地進(jìn)行設(shè)計(jì)上的更新。姑蘇區(qū)直銷自動(dòng)車床電話用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

凸輪式自動(dòng)車床分為簡(jiǎn)易自動(dòng)車床和精密自動(dòng)車床。簡(jiǎn)易的有一根主軸，兩組刀架，通過(guò)簡(jiǎn)易的一到兩組凸輪來(lái)傳動(dòng)，可以前送料，也可后送料，加工程序簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)比較低，是一種替代儀表車床的簡(jiǎn)易自動(dòng)車床。精密自動(dòng)車床有五組刀架，兩個(gè)尾軸，一般通過(guò)多組凸輪來(lái)傳動(dòng)，采用后送料機(jī)構(gòu)，可加工比較復(fù)雜的小零件，加工速度快，加工精度較高。精密自動(dòng)車床可分為走心式和走刀式兩大類。走心式自動(dòng)車床的加工過(guò)程，是通過(guò)筒夾夾住加工材料，材料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。此類自動(dòng)車床加工細(xì)長(zhǎng)零件尤為突出，**小加工直徑可小于1mm，**長(zhǎng)可加工到50mm。

隨著中國(guó)臺(tái)灣部分自動(dòng)車床制造商在大陸設(shè)立制造基地，有許多中國(guó)臺(tái)灣商家便與大陸制造商合作開(kāi)發(fā)自動(dòng)車床制造。一凸輪式動(dòng)車床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號(hào)與5號(hào)是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工，并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。這種車床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)車床加工產(chǎn)品范例（2）卡盤夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。  （3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。切削進(jìn)刀量小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）可達(dá)Ra0.04-0.08。昆山智能自動(dòng)車床電話

工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。昆山節(jié)能自動(dòng)車床規(guī)格尺寸

轉(zhuǎn)塔和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)車床按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動(dòng)車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通車床提高3～5倍。昆山節(jié)能自動(dòng)車床規(guī)格尺寸

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