自1952年出現(xiàn)***臺數(shù)控銑床以來,一直采用硬件數(shù)控裝置對機床進行控制,簡稱NC裝置。經(jīng)過大約二十年時間,到1971年開始引入了計算機控制。一開始CNC系統(tǒng)中采用小型計算機取代傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC),但隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代數(shù)控機床大都采用成本低、功能強和可靠性高的微型計算機,取代小型計算機進行機床數(shù)字控制,簡稱MNC,但是大家習慣上仍稱它們是CNC。采用計算機控制和采用微型計算機控制的工作原理基本相同。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)。其控制過程是根據(jù)輸入的信息(加工程序),進行數(shù)據(jù)處理、插補運算,獲得理想的運動軌跡信息,然后輸出到執(zhí)行部件,加工出所需要的工件。CNC系統(tǒng)的**是CNC裝置。由于采用了計算機,使CNC裝置的性能和可靠性提高,促使CNC系統(tǒng)迅速發(fā)展。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。吳江區(qū)特種CNC數(shù)控車床哪家好

(1)CNC系統(tǒng)的多任務(wù)性。CNC系統(tǒng)通常作為一個**的過程控制單元用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中,因此它的系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)。系統(tǒng)的管理部分包括輸入、I/O處理、顯示和診斷。系統(tǒng)的控制部分包括譯碼、刀具補償、速度處理、插補和位置控制。在許多情況下,管理和控制的某些工作必須同時進行。例如,當CNC系統(tǒng)工作在加工控制狀態(tài)時,為了使操作人員能及時地了解CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài),管理軟件中的顯示模塊必須與控制軟件同時運行。當CNC系統(tǒng)工作在NC加工方式時,管理軟件中的零件程序輸入模塊必須與控制軟件同時運行。而當控制軟件運行時,其本身的一些處理模塊也必須同時運行。例如,為了保證加工過程的連續(xù)性,即刀具在各程序段之間不停刀,譯碼、刀具補償和速度處理模塊必須與插補模塊同時運行,而插補又必須與位置控制同時進行。姑蘇區(qū)辦公用CNC數(shù)控車床廠家電話放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。

從圖3-11(b)中可以看出,流水處理要求沒一個處理子程序的運算時間相等。而在CNC系統(tǒng)中每一個子程序所需的處理時間都是不相等的,解決的辦法是取**長的子程序處理時間為處理時間間隔。這樣當處理時間較短的子程序時,處理完成之后就進入等待狀態(tài)。(a)順序處理(b)流水處理圖3-11資源重疊流水處理在單CPU的CNC裝置中,流水處理的時間重疊只有宏觀的意義,即在一段時間內(nèi),CPU處理多個子程序,但從微觀上看,各子程序分時占用CPU時間。
***臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置,從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率**提高。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類,按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。

3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。4、液壓系統(tǒng)維護1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1)***壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯。故障檢修在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。工業(yè)園區(qū)節(jié)能CNC數(shù)控車床聯(lián)系人
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。吳江區(qū)特種CNC數(shù)控車床哪家好
4、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是**常用的排故辦法。5、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。6、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。吳江區(qū)特種CNC數(shù)控車床哪家好
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