供應(yīng)商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū),
一,選擇規(guī)模比較大的、**度比較高的sorting公司;
二,選擇價格低價的sorting公司。
***個選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高,但是有可能響應(yīng)不太及時,因為大公司要走的流程多。
第二個選擇可能不是一個明智的選擇,原因后面分析。
供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮,選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點:
1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業(yè),是否是有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備?
2.Sorting公司是否專業(yè),是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力?
3.Sorting公司的服務(wù)網(wǎng)點能否覆蓋你們主要的客戶?
4.Sorting公司的服務(wù)水平怎么樣?能否及時地、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息?
***才是考慮價格是不是比較好的。
選擇價格低價的sorting公司。上海電鍍件分選

汽車零部件如何檢查?
一、檢查身體的配件包括:動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測。
二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車,應(yīng)對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。
吳江電子零件分選返工服務(wù)內(nèi)容:汽車零配件外觀檢驗,汽車零件檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,注塑件外觀檢驗。

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認(rèn)的一項事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。
Sorting服務(wù)是第三方QA品質(zhì)控制服務(wù)的一個項目,第三方QA控制服務(wù)是指為制造商、零售商、批發(fā)商等提供的技術(shù)支持和外包服務(wù),包括:Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復(fù)判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標(biāo)、掃條形碼等。
我們的基本服務(wù)包括:
Sorting服務(wù)、重工、復(fù)判、維修、現(xiàn)場技術(shù)支持
服務(wù)的產(chǎn)品
液晶模組:LCD、LED、OLED
液晶配件:背光源BL、觸摸屏TP、Single Panel、裸cell
電子產(chǎn)品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導(dǎo)體等
數(shù)碼家電及部件:顯示器Monitor、電視TV、電腦PC / Notebook、手機、平板Pad等
汽車部件:線束、塑膠件、儀器儀表等
新能源:太陽能電池、新能源動力電池等
服務(wù)范圍
檢測復(fù)判:功能及外觀Sorting檢測、挑選選別、開箱全檢、重工等;
維修加工:產(chǎn)品維修、生產(chǎn)加工、缺點分析、失效分析、退貨管理;
基本服務(wù):真空包裝、外箱檢視、條形碼及信息抄錄、二次包裝、貼標(biāo)更換;
技術(shù)支持:現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設(shè)備研發(fā)及功能提升;
質(zhì)量咨詢:質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等;
服務(wù)優(yōu)勢:我們的口號:“品質(zhì)一次性做好;服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質(zhì)問題。

汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具,同時汽車的安全問題也是我們經(jīng)常在考慮的一個事情,因此汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢測則是必不可少的了,無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測服務(wù)等,為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。
在產(chǎn)品生產(chǎn)中因故障零件導(dǎo)致生產(chǎn)線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質(zhì)量保證對預(yù)防此類情況的發(fā)生起到?jīng)Q定性作用。我們通過優(yōu)化前期生產(chǎn)流程,主動避免缺點產(chǎn)品。如果供應(yīng)中的確出現(xiàn)缺點零件,我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應(yīng)商之間的溝通橋梁,從而快速***地處理事務(wù)和解決問題。如有需要,過渡期間我們將協(xié)助或承擔(dān)現(xiàn)場流程和過程的連貫調(diào)整。
我們通過在供應(yīng)商處進行零部件質(zhì)量檢驗,或是在整車廠進行到貨檢驗,包括對微小瑕疵進行返工,我們確保以 ** 無缺點的零部件實現(xiàn)順利的生產(chǎn)流程。保障客戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
不良產(chǎn)品分選/返工、外包產(chǎn)品檢驗、、全檢測量、現(xiàn)場質(zhì)量管理、委派駐廠**。等相關(guān)服務(wù)。吳江電子零件分選
我們的優(yōu)勢:專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設(shè)備。上海電鍍件分選
PCB 常見的品質(zhì)問題
【板彎板翹】
可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。
【刮傷、露銅】
刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。
【阻抗不良】
PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo),一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。
【BGA焊錫空洞】
BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。
【防焊起泡/脫落】
此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。
上海電鍍件分選
濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!