目前,彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。其中,密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點測量中,必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器,較好采用根據(jù)分光原理,將可見光400~700nm波段分成31個測量間隔,測量物體色彩光譜反射率,進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷過程中需要注意主體色應為原色或間色,能利用專色的盡量不要設計成多色套印。莘莊常規(guī)彩盒印刷廠哪家服務好

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質底托,材質欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質量難以保證。莘莊超大彩盒印刷廠哪家正規(guī)包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題:彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色,從表面現(xiàn)象來看,掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致,其實此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系,在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,我們時常會發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大,引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑,如果對不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑,那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會相當嚴重,因不同型號的油墨其特性是有區(qū)別的,除了墨的調(diào)配方面應注意外,在產(chǎn)品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品,產(chǎn)品與設備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色,因為在油墨未干透的情況下,耐干磨擦性能較差,就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色,進行補救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會造成粘合劑的質量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應嚴格控制施膠量。彩盒包裝的印刷工藝要求很高,色彩不同,墨點,針位套印禁絕,刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻煩。

在彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會遇到這樣一個問題,就是印版圖像的網(wǎng)點不正常的縮小,鋪展,模糊。實際上,也就是花版和糊版。在網(wǎng)點印刷時印版上網(wǎng)點縮小,空虛,消失,就叫做花版。印版上細小線條,文字消失,也叫花版?;ò姘l(fā)生時,高調(diào)的細網(wǎng)點很快就會丟失。在實地印刷產(chǎn)品中,因版基親油基礎破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象,也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤版液和磨擦,因此,解決的辦法主要有:1)潤版液用量大,促使乳化加重,會使網(wǎng)點縮小,細網(wǎng)點丟失,產(chǎn)生花版。潤版液酸性強,也會產(chǎn)生類似的結果。2)印版所受摩擦來源于水輥,墨輥,橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度,壓力大小和表面狀況,促使印版發(fā)花的摩擦,主要取決于水輥,以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴重,更會加劇這種摩擦。彩盒印刷質量的檢測密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制。閔行精品彩盒印刷哪家好
由于彩盒印刷多少用來進行產(chǎn)品的包裝,因此具有承印材料多樣化的特點。莘莊常規(guī)彩盒印刷廠哪家服務好
紙張水分對彩盒印刷的影響:紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下,烘干至恒重時所減少的質量與試樣原質量之比,以百分數(shù)(%)表示。相對濕度:指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比,用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性:紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象:荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加,紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降,而且容易產(chǎn)生皺折。莘莊常規(guī)彩盒印刷廠哪家服務好