酒窖的存儲(chǔ)環(huán)境對酒類品質(zhì)至關(guān)重要，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)為酒類存儲(chǔ)提供了理想條件。對于紅酒窖，系統(tǒng)將溫度控制在 12-15℃，濕度維持在 70-75% RH，這個(gè)環(huán)境能促進(jìn)紅酒的緩慢陳化，單寧軟化更充分，口感更醇厚。對于白酒窖，溫度控制在 18-22℃，濕度 60-65% RH，有利于白酒的老熟，香氣物質(zhì)更穩(wěn)定。系統(tǒng)采用低振動(dòng)、低噪音設(shè)計(jì)，避免對酒類陳化產(chǎn)生干擾，同時(shí)配備惰性氣體保護(hù)功能，防止酒體氧化。某酒莊使用該系統(tǒng)后，紅酒的陳化效果提升 30%，白酒的風(fēng)味穩(wěn)定性增強(qiáng)，產(chǎn)品售價(jià)提高 20% 以上。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科服務(wù)覆蓋廣。東莞恒溫恒濕控制費(fèi)用

在精密電子實(shí)驗(yàn)室中，環(huán)境的微小波動(dòng)都可能影響芯片的測試精度。廣州超科自動(dòng)化科技有限公司的恒溫恒濕控制系統(tǒng)，通過分布式傳感器實(shí)時(shí)捕捉溫度±0.5℃、濕度±2%RH的細(xì)微變化，結(jié)合智能算法快速驅(qū)動(dòng)風(fēng)閥與加濕器聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)。系統(tǒng)搭載的PLC控制模塊可存儲(chǔ)100組歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，支持與實(shí)驗(yàn)室MES系統(tǒng)無縫對接，實(shí)現(xiàn)環(huán)境參數(shù)與生產(chǎn)流程的智能匹配。針對潔凈室特殊要求，該系統(tǒng)還集成了FFU風(fēng)機(jī)過濾單元的變頻控制功能，在維持恒溫恒濕的同時(shí)，確保潔凈度始終符合ISO5級標(biāo)準(zhǔn)，為電子元件的研發(fā)生產(chǎn)筑起可靠的環(huán)境屏障。深圳無塵車間恒溫恒濕控制器恒溫恒濕系統(tǒng)，超科自動(dòng)化集成方案更優(yōu)。

傳統(tǒng)恒溫恒濕系統(tǒng)能耗可占建筑總用電的40%以上，超科自動(dòng)化通過多維度策略實(shí)現(xiàn)節(jié)能：1）采用磁懸浮離心壓縮機(jī)，部分負(fù)荷效率提升30%；2）基于 occupancy sensor 實(shí)現(xiàn)分時(shí)分區(qū)控制，無人區(qū)域自動(dòng)放寬控制范圍；3）利用建筑能源管理系統(tǒng)（BEMS）協(xié)調(diào)冷水機(jī)組、冷卻塔等設(shè)備運(yùn)行在比較好能效點(diǎn)。上海某商業(yè)綜合體案例中，系統(tǒng)通過冷凝器制冷（free cooling）技術(shù)，在冬季直接利用室外冷源降溫，年節(jié)省制冷用電120萬度。系統(tǒng)還參與電網(wǎng)需求響應(yīng)，在電價(jià)峰值時(shí)段自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值，獲取額外收益。

葡萄酒窖的陳年過程是一場與時(shí)間的博弈，超科科技的恒溫恒濕系統(tǒng)成為這場博弈的比較好助手。系統(tǒng)采用地下埋管換熱技術(shù)，利用土壤恒溫特性減少能源消耗，同時(shí)配備進(jìn)口精密壓縮機(jī)，確保溫度常年穩(wěn)定在13±0.5℃。針對橡木桶存儲(chǔ)區(qū)，開發(fā)了自然蒸發(fā)式加濕方案，通過控制水面蒸發(fā)速率維持75%RH的理想濕度，避免木塞干裂。系統(tǒng)還能模擬晝夜溫差的自然變化（波動(dòng)不超過1℃），促進(jìn)單寧軟化，讓酒體發(fā)育更趨完美，多家酒莊的品鑒師都對其調(diào)控效果給予高度評價(jià)。恒溫恒濕控制系統(tǒng)通過控制空調(diào)和加濕器，保持室內(nèi)溫濕度穩(wěn)定。

皮革加工的鞣制車間，溫濕度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致皮革出現(xiàn)僵硬、開裂等問題。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕解決方案針對這一行業(yè)痛點(diǎn)，采用蒸汽加熱與轉(zhuǎn)輪除濕的組合方式，將鞣制區(qū)溫度穩(wěn)定在 40±2℃，濕度控制在 65±4% RH，為鞣劑與皮纖維的充分結(jié)合提供適宜環(huán)境。系統(tǒng)內(nèi)置的皮革水分傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測皮革內(nèi)部濕度變化，并反饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度與皮革狀態(tài)的精細(xì)確匹配。某大型皮革廠引入該系統(tǒng)后，皮革合格率從 82% 提升至 96%，每噸皮革的加工時(shí)間縮短 12 小時(shí)。超科自動(dòng)化，讓中央空調(diào)恒溫恒濕控制智能化。恒溫恒濕控制費(fèi)用

專注研發(fā)，超科讓暖通空調(diào)恒溫恒濕更智能。東莞恒溫恒濕控制費(fèi)用

在陶瓷生產(chǎn)的釉燒車間，溫濕度的穩(wěn)定對釉面質(zhì)量有著直接影響。超科科技的恒溫恒濕解決方案針對這一行業(yè)特性，采用燃?xì)饧訜崤c自然通風(fēng)的組合控制方式，將釉燒窯周邊環(huán)境溫度穩(wěn)定在 28±2℃，濕度控制在 50±5% RH，防止了釉料在施釉后因環(huán)境溫濕度變化出現(xiàn)流淌或開裂。系統(tǒng)內(nèi)置的紅外熱像儀，可實(shí)時(shí)監(jiān)測窯爐外壁溫度分布，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)量，避免局部高溫對車間環(huán)境的影響。某陶瓷企業(yè)應(yīng)用后，釉面合格率從 78% 提升至 93%，一級品率提高 25%，能耗降低 15%。東莞恒溫恒濕控制費(fèi)用