第二級(jí)干氣密封作為輔助安全密封,雖然不承受介質(zhì)的壓力,但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長(zhǎng)期理想的運(yùn)行,系統(tǒng)通過(guò)在一級(jí)泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥,調(diào)整閥門孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛?lái)滿足要求。節(jié)流閥同時(shí)還起到一級(jí)密封失效時(shí)限制泄漏量的作用。另引一路氮?dú)鉃楦綦x氣,經(jīng)過(guò)濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間??刂破鋲毫ι愿哂谳S承箱油壓(通常為大氣壓),形成一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)??杀WC軸承箱中的潤(rùn)滑油不進(jìn)入干氣密封,也可避免殘余的工藝氣進(jìn)入軸承區(qū)域污染潤(rùn)滑油。干氣密封在油田伴生氣壓縮機(jī)中,適應(yīng)高含硫氣體,耐腐蝕性能好。四川壓縮機(jī)干氣密封用途
干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過(guò)濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_(kāi)停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。(2)二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?,?jīng)過(guò)濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入,污染密封面。(3)同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放置火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況。貴州干氣密封怎么樣干氣密封的技術(shù)成熟,在大型石化裝置中應(yīng)用案例豐富。
串聯(lián)式干氣密封:此類密封方式同樣適用于允許少量工藝氣體泄漏至大氣的工況,一套串聯(lián)式干氣密封的構(gòu)造,該密封方式可視為兩套或更多套干氣密封在相同方向上首尾相連而成。與單端面結(jié)構(gòu)相似,此處使用的密封氣體同樣是工藝氣本身。通常,這種密封采用兩級(jí)結(jié)構(gòu),其中頭一級(jí)(主密封)承擔(dān)大部分負(fù)荷,而第二級(jí)則作為備用密封,不承受或只承受小部分壓力降。主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過(guò)二級(jí)密封漏出,并被引入安全區(qū)域排放。若主密封失效,第二級(jí)密封將發(fā)揮輔助安全作用,確保工藝介質(zhì)不會(huì)大量泄漏至大氣中。
動(dòng)壓槽數(shù)量、寬度及長(zhǎng)度:增加干氣密封動(dòng)壓槽的數(shù)量可以增強(qiáng)動(dòng)壓效應(yīng),但當(dāng)槽數(shù)達(dá)到一定數(shù)量后,繼續(xù)增加對(duì)密封性能的提升將變得有限。同時(shí),動(dòng)壓槽的寬度和長(zhǎng)度也會(huì)對(duì)密封性能產(chǎn)生一定影響。密封直徑與轉(zhuǎn)速:隨著密封直徑的增大和轉(zhuǎn)速的提高,密封環(huán)的線速度也會(huì)相應(yīng)增加,進(jìn)而導(dǎo)致干氣密封的泄漏量上升。介質(zhì)壓力:在密封工作間隙保持不變的情況下,密封氣體的壓力越高,其泄漏量也會(huì)相應(yīng)增大。介質(zhì)溫度與黏度:介質(zhì)溫度通過(guò)影響介質(zhì)的黏度來(lái)間接影響密封的泄漏量。雖然介質(zhì)黏度的增加會(huì)增強(qiáng)動(dòng)壓效應(yīng),從而增加氣膜厚度,但同時(shí)也會(huì)增大流經(jīng)密封端面間隙的阻力,因此其對(duì)泄漏量的實(shí)際影響并不明顯。在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,使用干氣密封能夠有效控制甲烷等有害物質(zhì)的排放風(fēng)險(xiǎn)。
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深處,而螺旋槽外部的無(wú)槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻礙,進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。在密封壩的內(nèi)側(cè),又設(shè)置了一系列反向螺旋槽,它們的作用是進(jìn)行反向泵送,并優(yōu)化配合表面的壓力分布,從而增強(qiáng)而開(kāi)啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件之間氣隙的能力。在這些反向螺旋槽的內(nèi)部,同樣存在一段密封壩,同樣對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)一步增加氣體膜的壓力。通過(guò)這種巧妙的設(shè)計(jì),配合表面間的壓力使得靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件之間保持一個(gè)微小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)氣體壓力與彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開(kāi)啟壓力達(dá)到平衡時(shí),便形成了穩(wěn)定的間隙。干氣密封在沼氣壓縮機(jī)中,適應(yīng)含雜質(zhì)氣體,過(guò)濾后密封效果佳。貴州干氣密封怎么樣
針對(duì)不同介質(zhì)特性,研發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)進(jìn)行專項(xiàng)測(cè)試,以優(yōu)化相應(yīng)類型的干氣密閉設(shè)計(jì)。四川壓縮機(jī)干氣密封用途
干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”(Dry Running gas seals)是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開(kāi)啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。四川壓縮機(jī)干氣密封用途