梅花彈性聯(lián)軸器是一種通過(guò)聚氨酯彈性體傳遞扭矩并補(bǔ)償偏差的通用型撓性聯(lián)軸器兩個(gè)帶凸齒的金屬法蘭盤(鋁合金或45號(hào)鋼材質(zhì)),分別連接主動(dòng)軸與從動(dòng)軸梅花形彈性體?聚氨酯材質(zhì),通過(guò)齒槽嚙合傳遞扭矩,同時(shí)吸收振動(dòng)與補(bǔ)償偏差。?補(bǔ)償能力??徑向位移?:≤0.1–0.6mm;?角向偏差?:≤1°;?軸向竄動(dòng)?:≤0.6–1mm。降低啟停沖擊30%以上,保護(hù)設(shè)備重要部件無(wú)需潤(rùn)滑,耐粉塵潮濕環(huán)境;?安裝便捷?模塊化結(jié)構(gòu),更換彈性體無(wú)需拆軸應(yīng)用領(lǐng)域重工業(yè)與礦山機(jī)械?連鑄機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、軋鋼機(jī)輔助動(dòng)力單元,耐受高溫環(huán)境與頻繁啟停沖擊;煉鋼廠起重機(jī)起升機(jī)構(gòu),適應(yīng)重載低速工況;礦石破碎機(jī)動(dòng)力傳輸,彈性體吸收破碎沖擊振動(dòng);煤礦輸送帶驅(qū)動(dòng)單元,耐粉塵與潮濕環(huán)境通用?工業(yè)設(shè)備?物料運(yùn)輸:港口起重機(jī)、帶式輸送機(jī),補(bǔ)償安裝偏差(徑向≤0.6mm);流體機(jī)械:離心泵組、風(fēng)機(jī)傳動(dòng),免潤(rùn)滑設(shè)計(jì),耐腐蝕介質(zhì);工程機(jī)械:攪拌機(jī)、壓實(shí)機(jī)械,緩沖啟停沖擊(降幅30%+)。維護(hù)重點(diǎn)?:定期檢查彈性體裂紋老化(周期≤6個(gè)月);磨損超限立即更換,避免金屬齒直接接觸。MP型膜片聯(lián)軸器裝拆,檢查方便,拆卸時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)主從動(dòng)部分可不軸向移位而脫開.青海什么是彈性聯(lián)軸器哪家強(qiáng)
GSL慣穿式鼓形齒聯(lián)軸器性能優(yōu)勢(shì)??高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯(lián)軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級(jí)扭矩?5。?傳動(dòng)效率高?:達(dá)99.7%,噪音降低30%?長(zhǎng)壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護(hù)周期長(zhǎng)?典型應(yīng)用?冶金機(jī)械(軋機(jī)主傳動(dòng))、重型起重機(jī)、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等低速重載場(chǎng)景?選型與維護(hù)??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補(bǔ)償量根據(jù)型號(hào)不同而異?潤(rùn)滑周期?:標(biāo)準(zhǔn)工況每3個(gè)月潤(rùn)滑一次,重載工況需縮短至1個(gè)月?5。該聯(lián)軸器以鼓形齒優(yōu)化接觸應(yīng)力分布為**,解決了直齒聯(lián)軸器的棱邊擠壓?jiǎn)栴},但需嚴(yán)格遵循潤(rùn)滑和維護(hù)規(guī)范以避免齒面磨損?甘肅環(huán)保彈性聯(lián)軸器常見問(wèn)題鼓形齒帶制動(dòng)盤型:適用于與盤式制動(dòng)器配套的場(chǎng)合,聯(lián)軸器型式有4種型式供客戶選擇軸孔可根據(jù)客戶要求制造.

QGCA型圓柱形囝孔聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器性能優(yōu)勢(shì)??高承載能力?:花鍵多齒嚙合與滾子組件協(xié)同工作,可傳遞大扭矩(公稱轉(zhuǎn)矩范圍覆蓋500~50000N·m)?傳動(dòng)精度高?:漸開線花鍵的齒形精度(IT8~IT10級(jí))確保傳動(dòng)平穩(wěn)性,球面滾子減少附加振動(dòng)?長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)?:花鍵副采用20CrMnTi材質(zhì)并配合碳氮共滲熱處理,齒面硬度達(dá)HRC58,滾子組件經(jīng)表面硬化處理?應(yīng)用場(chǎng)景:冶金設(shè)備(如軋機(jī)主傳動(dòng))、重型工程機(jī)械(如起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等大功率、重載場(chǎng)景
聯(lián)軸器選型關(guān)鍵參數(shù)與考慮因素選型:關(guān)鍵選型參數(shù)扭矩:需精確計(jì)算設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最大扭矩需求,選型時(shí)聯(lián)軸器的額定扭矩應(yīng)大于實(shí)際工作扭矩,安全系數(shù)一般取1.5-3,以應(yīng)對(duì)瞬間過(guò)載及長(zhǎng)期運(yùn)行的疲勞影響轉(zhuǎn)速:明確設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速,所選聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速必須高于實(shí)際轉(zhuǎn)速,防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力過(guò)大損壞聯(lián)軸器軸徑:準(zhǔn)確測(cè)量連接軸的直徑,確保聯(lián)軸器孔徑與軸徑匹配,通常采用過(guò)渡配合或過(guò)盈配合,軸徑公差需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如H7/k6)位移補(bǔ)償量:根據(jù)設(shè)備安裝精度、工作溫度變化及機(jī)械振動(dòng)等因素,確定所需的軸向、徑向和角向位移補(bǔ)償量,不同型號(hào)聯(lián)軸器的補(bǔ)償范圍不同。HC型彈性柱銷聯(lián)軸器彈性元件為MC尼龍,其強(qiáng)度和耐磨性較高,且適用于有腐蝕的環(huán)境。

WGP型帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)WGP型帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器是一種特殊的機(jī)械傳動(dòng)部件,其重要設(shè)計(jì)在于外齒呈球面形狀,球面中心位于齒輪軸線上,可允許兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移時(shí)保持良好嚙合該聯(lián)軸器主要由內(nèi)齒圈、帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器、制動(dòng)盤及軸套等組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種形式,其中鼓形齒結(jié)構(gòu)能明顯改善接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩能力并延長(zhǎng)使用壽命制動(dòng)盤與右軸套采用剛性連接,制動(dòng)負(fù)荷和振動(dòng)由右軸套承擔(dān),避免對(duì)齒面嚙合性能造成影響,同時(shí)提升制動(dòng)盤穩(wěn)定性,保障運(yùn)行可靠性其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,徑向尺寸小且承載能力大,適用于多種工況HC型彈性柱銷聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)軸孔J/Y型式可任意組合,使用溫度-20℃~+70℃.青海什么是彈性聯(lián)軸器哪家強(qiáng)
WSP型可伸縮小型十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器每節(jié)大夾角45度,連接更大的軸間距,成品孔公差H7,可開鍵槽六角孔四方孔。青海什么是彈性聯(lián)軸器哪家強(qiáng)
膜片聯(lián)軸器的特點(diǎn)緊湊輕量化設(shè)計(jì)?由高彈不銹鋼膜片、半聯(lián)軸器及螺栓構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且體積小,適合空間受限的安裝環(huán)境?無(wú)潤(rùn)滑免維護(hù)?無(wú)需定期潤(rùn)滑,避免油污問(wèn)題,降低維護(hù)成本?性能優(yōu)勢(shì)?高精度與零間隙?膜片彈性變形補(bǔ)償位移,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),保持傳動(dòng)精度?多向位移補(bǔ)償能力?可補(bǔ)償軸向、徑向和角向偏差(角位移補(bǔ)償能力約為齒式聯(lián)軸器的2倍)?耐極端環(huán)境?適應(yīng)-80℃至300℃溫度范圍,耐酸堿腐蝕,適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動(dòng),運(yùn)行噪音低?高效傳動(dòng)?高功率質(zhì)量比,傳動(dòng)效率高,尤其適合精密設(shè)備?青海什么是彈性聯(lián)軸器哪家強(qiáng)
斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!