隨著化工與冶金行業(yè)對氫氣利用率要求的不斷提高,低分氣提氫技術(shù)的工程總承包模式逐漸成為項目實施的主流選擇。通過總承包方式,企業(yè)可以在設(shè)計、采購、施工、調(diào)試等環(huán)節(jié)實現(xiàn)一體化管理,減少協(xié)調(diào)成本并保障進(jìn)度質(zhì)量。對于低分氣提氫項目而言,系統(tǒng)的復(fù)雜性要求承包方具備強(qiáng)大的工藝整合能力與工程經(jīng)驗。成都益志科技有限責(zé)任公司憑借多項國家資質(zhì)和特種設(shè)備許可,具備承擔(dān)大型化工工程總承包的能力。公司在項目執(zhí)行中注重方案優(yōu)化與安全管理,能夠根據(jù)客戶現(xiàn)場條件靈活調(diào)整流程布局。益志科技多年來在鋼鐵、焦化及煤化工等行業(yè)積累了大量成功案例,其項目運行數(shù)據(jù)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)率高。通過工程總承包服務(wù),益志科技為客戶提供從設(shè)計到投運的全流程支持,助力企業(yè)在提氫工藝上實現(xiàn)降本增效與綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。天然氣制氫因氣源穩(wěn)定、工藝成熟,成為化工與能源企業(yè)的常用選擇。青島空氣凈化

離子液脫硫技術(shù)工藝的關(guān)鍵在于吸收、循環(huán)和再生的連續(xù)操作。通過特定有機(jī)胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)吸收,形成可再生溶液,并在再生系統(tǒng)中實現(xiàn)高純度SO?的分離。該工藝的優(yōu)勢在于脫硫劑循環(huán)使用、減少消耗和廢液排放,同時可適應(yīng)高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡單且自動化程度高,使操作和維護(hù)更加便捷。成都益志科技在該工藝研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用方面具有深厚積累,已成功在焦化、有色冶金及石化行業(yè)多套裝置中應(yīng)用,為企業(yè)提供可操作性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性高的工藝方案,并確保長期穩(wěn)定運行。河南空分技術(shù)工程預(yù)算焦?fàn)t煤氣脫萘采用雙級洗油工藝,脫除率穩(wěn)定可控。

濕法脫碳技術(shù)設(shè)備的制造安裝要求嚴(yán)格控制材料和工藝,以保證脫碳效率和長期穩(wěn)定運行。設(shè)備主體多采用碳鋼材料,經(jīng)耐腐蝕處理,吸收塔、再生塔及換熱器均經(jīng)過精密加工,以適應(yīng)甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學(xué)特性。在安裝過程中,系統(tǒng)的管路布局、泵站設(shè)計以及溶液循環(huán)路徑都經(jīng)過優(yōu)化,使工藝流程緊湊、操作簡便且易于維護(hù)。同時,濕法脫碳技術(shù)可根據(jù)用戶工況靈活配置單段或雙段吸收再生組合,實現(xiàn)投資與能耗的平衡。成都益志科技具備甲級化工工程設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計甲級資質(zhì),可提供從工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到工程總承包的全鏈條服務(wù),在多個國內(nèi)外天然氣及煤化工項目中成功實施濕法脫碳技術(shù),積累了豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。
濕式氧化還原法脫硫技術(shù)設(shè)備在脫除煤氣中的H2S和HCN方面展現(xiàn)出較高的效率,能夠?qū)崿F(xiàn)H2S脫除率達(dá)到99.9%以上,HCN脫除率達(dá)到97%以上。該設(shè)備設(shè)計時注重降低系統(tǒng)阻力,使得凈化過程更加順暢,避免了傳統(tǒng)填料塔設(shè)計中常見的堵塔問題,從而保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。設(shè)備的投資成本較傳統(tǒng)方案降低了20%至30%,這對于需要控制資本支出的企業(yè)來說具有一定的吸引力。此外,設(shè)備在系統(tǒng)負(fù)荷較低時,可通過減少或關(guān)閉噴淋空塔來節(jié)省運行費用,體現(xiàn)了一定的靈活性。該技術(shù)設(shè)備已在焦化廠和煤化工廠等行業(yè)得到應(yīng)用,幫助企業(yè)有效處理含硫氣體,滿足環(huán)保排放要求。成都益志科技有限責(zé)任公司作為該領(lǐng)域的技術(shù)提供者和設(shè)備制造商,擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì),具備壓力容器設(shè)計與生產(chǎn)許可證。公司在行業(yè)內(nèi)積累了豐富的工程設(shè)計與總承包經(jīng)驗,推動濕式氧化還原法脫硫技術(shù)設(shè)備的推廣使用,為客戶提供穩(wěn)定可靠的技術(shù)支持和服務(wù)保障。煉廠氣回收裝置自動化程度高,可在無人值守狀態(tài)下長期運行。

乙烯尾氣回收技術(shù)針對石油化工裝置中乙烯和丙烯尾氣的回收利用,強(qiáng)調(diào)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的結(jié)合。該技術(shù)利用吸附劑對氣體中不同組分的吸附能力差異,在加壓狀態(tài)下吸附C2+組分,同時排除H2、CH4、N2等不易吸附的氣體。隨后通過減壓過程釋放吸附的組分,實現(xiàn)連續(xù)分離。采用多塔床循環(huán)操作,工藝連續(xù)運行,確保尾氣中有價值組分的高效回收。此工藝不僅降低了環(huán)境污染,還能有效減少生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有固定式壓力容器設(shè)計和特種設(shè)備生產(chǎn)許可證,具備豐富的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)經(jīng)驗。公司在焦化行業(yè)和碳中和領(lǐng)域取得多項榮譽(yù),能夠為客戶提供包括乙烯尾氣回收在內(nèi)的多種氣體回收技術(shù)服務(wù),支持企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和資源再利用。煙氣回收CO?技術(shù)讓石灰窯尾氣中的低濃度CO?也能高效提純,實現(xiàn)資源再利用與減排并行。焦?fàn)t煤氣成分及含量表
采用變壓吸附法的低分氣制氫系統(tǒng),操作彈性大、自動化程度高。青島空氣凈化
荒煤氣作為一種氣量大、壓力較低且雜質(zhì)復(fù)雜的氣體,含氫量相對較低,但其潛力不容忽視。通過加壓、凈化、變換、吸附等多重工藝單元,荒煤氣能夠被轉(zhuǎn)化為高純度氫氣。這一過程涉及到對氣體中雜質(zhì)的有效去除,保障后續(xù)催化劑的使用壽命,提升整體制氫效率。合理的壓力控制以及改進(jìn)的脫毒和變換流程,既降低了能耗,也延長了催化劑的使用周期。特別是針對大氣量、低氫氣含量的荒煤氣,采用PSA提氫技術(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高負(fù)荷運行能力。此制氫工藝不僅能夠滿足煤焦油加氫、乙二醇及合成氨等化工產(chǎn)品的原料需求,還能通過流程整合,協(xié)同生產(chǎn)一氧化碳和液化天然氣。成都益志科技有限責(zé)任公司在這一領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,公司具備化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì),能夠提供工程設(shè)計與總承包服務(wù)。公司擁有多項研發(fā)技術(shù),已在多個國家和行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用,技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,致力于為客戶提供穩(wěn)定可靠的荒煤氣制氫工藝解決方案。青島空氣凈化
成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!