潤滑:是在相對運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸表面之間加入潤滑劑,從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜,將直接接觸的表面分隔開來,變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦,達(dá)到減少摩擦,降低磨損,延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的,即謂之潤滑。潤滑油的作用在于:1、降低摩擦:在摩擦面加入潤滑劑,能使摩擦系數(shù)降低,從而減少了摩擦阻力,節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損:潤滑劑在摩擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘在磨損等所造成的磨損。3、冷卻作用:潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱,因而能降低摩擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用:摩擦面上有潤滑劑存在,就可以防止因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動(dòng)力:在許多情況下潤滑劑具有傳遞動(dòng)力的功能,如液壓傳動(dòng)等。6、密封作用:潤滑劑對某些外露零部件形成密封,能防止水分雜質(zhì)侵入。7、減震作用:在受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí),可以吸收沖擊能,如汽車減震器等。8、清凈作用:通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì),經(jīng)過濾清器濾掉。潤滑油脂還可以對設(shè)備進(jìn)行冷卻和密封,增加設(shè)備的效率和可靠性。河南軸承潤滑脂

潤滑油與潤滑脂的區(qū)別:1.粘附性當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位,對于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。2.使用溫度范圍潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如,通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。3.耐壓性潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外,將它作為基礎(chǔ)脂,當(dāng)加入極性添加劑后,感受性也較潤滑油好。4.使用壽命潤滑脂長期使用而不更換時(shí),仍能保證潤滑的作用。發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑脂銷售全副聚醚潤滑油的稠度范圍廣,能夠適應(yīng)不同工作溫度下的潤滑需求。

與油漆的高兼容性:對涂有油漆的表面不會有負(fù)面影響,可避免不合格品和高昂的再加工費(fèi)用。應(yīng)用領(lǐng)域:紡織業(yè)定型機(jī),拉幅機(jī)飲料罐生產(chǎn)線;窯爐的支撐軸承玻璃制品廠/玻璃纖維生產(chǎn)線;耐火材料工廠紙膠印機(jī);烤漆線鏈條造板生產(chǎn)線用鏈條;烘烤爐,干燥機(jī)熱處理生產(chǎn)線的軸承及鏈條;干燥爐及烤箱傳送線烘箱鏈條;終身型、初裝潤滑油水泥廠;窯車輪子用軸承汽車廠的烤漆線;使用須知-防濕、防污、清潔密封環(huán)境下保存-儲存溫度不超過40℃-不得與其他油品混合使用-適當(dāng)防護(hù)前提下,該產(chǎn)品對人體無損害-操作時(shí)請遵守:1、避免大量、重復(fù)接觸皮膚2、如果接觸皮膚,須用技術(shù)方法處理3、如果粘到衣服上,應(yīng)立即更換衣服,并徹底清洗衣服-為了保護(hù)環(huán)境勿將油液倒入水里和地面-請參看相關(guān)數(shù)據(jù)資料了解產(chǎn)品的操作安全和有害信息。
靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油)的潤滑脂。下面,我們分別討論這幾個(gè)特性,還有選擇高速軸承潤滑脂相關(guān)的一些參數(shù)。1、軸承的速度因子:軸承的速度因子,可以幫我們確定潤滑脂的NLGI稠度等級,還有潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度等級。軸承的速度因子有兩種算法,一種是軸承的DN值,另一種是NDm值。其中:軸承的DN值=軸的轉(zhuǎn)速×軸承內(nèi)徑軸承的NDm值=軸的轉(zhuǎn)速×(軸承內(nèi)徑+軸承外徑)/2注:轉(zhuǎn)速單位是rpm,軸承內(nèi)徑和外徑都是按照直徑算,單位是mm。軸承廠家在設(shè)計(jì)軸承時(shí),會根據(jù)軸承速度和尺寸算出適用的潤滑脂稠度和基礎(chǔ)油的粘度,而對于用戶來說,一般情況下,按照廠家的建議選用潤滑脂就可以了。2、潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,油的粘度是潤滑油重要的指標(biāo)。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO220cSt(運(yùn)動(dòng)粘度),這樣的粘度對于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題,但是軸承的轉(zhuǎn)速越高,油的粘度需要降低,否則對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發(fā)熱。計(jì)算軸承所需的粘度,是根據(jù)軸承的速度因子,再結(jié)合軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度,從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應(yīng)的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為65℃。不同類型的機(jī)械設(shè)備需要使用適合的潤滑油,以滿足特定的工作條件和負(fù)荷要求。

主要和潤滑油的成分(基礎(chǔ)油,添加劑)、潤滑油里含有的雜質(zhì)有關(guān)。03哪些因素影響潤滑油的電導(dǎo)率?1)基礎(chǔ)油與潤滑油的電導(dǎo)率:潤滑油使用了基礎(chǔ)油加上添加劑調(diào)配而成,基礎(chǔ)油的精煉程度越低,極性越強(qiáng),油的導(dǎo)電性相對強(qiáng)一些。根據(jù)基礎(chǔ)油的精制方法和精制程度,美國石油學(xué)會API把基礎(chǔ)油分為了五類:APII類油,APIII類油,APIIII類油,APIIV類油和APIV類油:基礎(chǔ)油種類APII類油:極性相對較強(qiáng),電導(dǎo)率小于10pS/m(很低)APIII類油:極性比一類油弱,電導(dǎo)率低于10pS/m(很低)APIIII類油:如果不加入添加劑,三類油幾乎沒有極性,電導(dǎo)率很低,低于10pS/m。APIIV類油:很低,小于10pS/m。APIV類油:極性強(qiáng),電導(dǎo)率一般高于2000pS/m。以前,生產(chǎn)潤滑油一般使用APII類油。在過去幾年里,潤滑油品逐漸從APII類油轉(zhuǎn)向使用性能更好的APIII類、APIIII類基礎(chǔ)油,合成油的使用也在逐漸增加。與APII類油相比,II類油和III類油具有多方面的特點(diǎn),例如抗氧化性能更好,使用時(shí)間更長。但是相比APII類油,這些油相對更容易產(chǎn)生靜電。靜電的危害主要是三個(gè)方面:油品儲運(yùn)中的安全問題,靜電放電時(shí)可能局部灼燒潤滑油或者部件,還有一個(gè)是引起漆膜問題。潤滑油種類:23℃時(shí),潤滑油的電導(dǎo)率。什么是軸承類潤滑油?云南高溫潤滑脂廠家
由于其耐溫性和抗腐蝕性能,氟硅潤滑油脂常用于航空、工業(yè)爐窯、半導(dǎo)體和光電子等領(lǐng)域的潤滑應(yīng)用。河南軸承潤滑脂
工業(yè)潤滑油的儲存注意事項(xiàng):一、環(huán)境1、盡量不要放于露天環(huán)境,以避免受潮或被其他雜質(zhì)污染。2、室內(nèi)儲存可立起來放,同眠朝上,便利抽取。3、擰緊蓋口,堅(jiān)持油桶和包裝密封。4、堅(jiān)持通身面清潔,標(biāo)識清晰。5、要求放置于清潔的地面上,便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。6、做好倉庫管理,先到先用。7、頻繁抽取的油品,放置于油桶架上用開關(guān)操控放逐。8、新油與非舊油品分隔放置,裝過廢油的容器不行裝新油,以防污染。二、安全措施1、油品存放周圍不得避免可燃物。2、嚴(yán)禁*火,不得攜帶火種進(jìn)入油庫。3、配置多個(gè)滅火器。4、擦拭機(jī)械后之油布或清理之油污不得堆積,以免助燃。5、易燃易爆的特種油或化學(xué)溶劑應(yīng)該分隔儲蓄并放置易燃品標(biāo)志。三、潤滑油使用說明1、用適當(dāng)規(guī)格的潤滑劑,盡量減少用油品種。2、每種機(jī)械以簡單圖樣示出需要加油的部位,油品名稱,加油周期等并有專人負(fù)責(zé),避免用錯(cuò)油品。3、每次加油前必須清潔擦拭油抽,油壺等容器和工具。4、每種用油的容器,且在容器上注明盛載油品的名稱,以防污染。5、換油前必須將機(jī)械用溶劑沖洗干凈,其不行用水溶性清洗劑。6、每次各更換或添加潤滑油后,做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。7、發(fā)現(xiàn)油品異?;蛞训綋Q油周期。河南軸承潤滑脂