在工業(yè)制氧領(lǐng)域,選擇合適的變壓吸附空分制氧技術(shù)廠家,往往決定了整個(gè)項(xiàng)目的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于鋼鐵、焦化、化工等企業(yè)而言,設(shè)備的運(yùn)行效率、氧氣純度與能耗控制,直接影響到后續(xù)的工藝產(chǎn)出和環(huán)保指標(biāo)。合格的制氧設(shè)備廠家,不僅要具備成熟的吸附劑制備與系統(tǒng)集成能力,還應(yīng)擁有自研控制系統(tǒng)與大口徑閥門的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),以確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與維護(hù)的便捷性。尤其在大型富氧裝置建設(shè)中,能否在設(shè)計(jì)階段兼顧能耗優(yōu)化、結(jié)構(gòu)緊湊、占地減少等因素,是工程成功與否的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。成都益志科技有限責(zé)任公司自1994年即專注于變壓吸附空分制氧技術(shù)的研發(fā)與工程化應(yīng)用,擁有開(kāi)發(fā)的LIX鋰基吸附劑和液壓驅(qū)動(dòng)三偏心程控蝶閥,可為客戶提供從設(shè)備制造、工程設(shè)計(jì)到運(yùn)行調(diào)試的全流程服務(wù)。公司具備化工工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)、環(huán)境工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì),并長(zhǎng)期服務(wù)于冶金、焦化、煤化工等行業(yè),以穩(wěn)定的技術(shù)體系和完善的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與安全生產(chǎn)的雙重目標(biāo)。煉廠干氣制氫流程成熟可靠,投資回報(bào)周期短。河南PSA技術(shù)成套設(shè)備

在鋼鐵冶金企業(yè)中,焦?fàn)t煤氣深度凈化與綜合利用是重要的需求場(chǎng)景,通過(guò)焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)可以制氫、脫硫脫萘等。在焦化企業(yè)中,焦?fàn)t煤氣的全組分利用是關(guān)鍵,焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)能將廉價(jià)的焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化為高附加值的氫氣等產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣中富含氫氣(55%左右),通過(guò)脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等工序,能制取高純度氫氣。成都益志科技有限責(zé)任公司在焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)應(yīng)用方面經(jīng)驗(yàn)豐富。公司開(kāi)發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)已在多個(gè)國(guó)家的上千家用戶單位成功推廣,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳減排、將廢氣資源化利用,提升企業(yè)的盈利能力和環(huán)保水平。環(huán)保技術(shù)公司成都益志科技煙氣脫硝技術(shù),高效除氮氧化物,助企業(yè)達(dá)標(biāo),守護(hù)生態(tài)。

廢酸再生技術(shù)通過(guò)噴霧焙燒法將廢鹽酸中的FeCl?和FeCl?在高溫和水蒸氣條件下轉(zhuǎn)化為HCl和Fe?O?,實(shí)現(xiàn)鹽酸的回收和鐵粉的資源化利用。該工藝鹽酸再生率較高,生成的鹽酸濃度適合循環(huán)使用,且無(wú)二次污染。副產(chǎn)品鐵氧化物經(jīng)過(guò)處理后可作為磁性材料原料,提升經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)適用于鋼鐵行業(yè)冷軋板、硅鋼片及鋼絲繩等多種酸洗廢鹽酸的處理,解決了廢酸排放帶來(lái)的環(huán)保難題。盡管設(shè)備投資和運(yùn)行成本較高,但通過(guò)廢酸資源化,企業(yè)可有效降低原材料采購(gòu)壓力,提升環(huán)境合規(guī)水平。成都益志科技有限責(zé)任公司提供廢酸再生成套裝置及技術(shù)服務(wù),涵蓋技術(shù)改造和備件供應(yīng)。公司具備化工工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)等,能夠?yàn)殇撹F行業(yè)客戶提供系統(tǒng)的廢酸再生解決方案,支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用和綠色生產(chǎn)。
膜分離氣提氫技術(shù)利用特殊薄膜對(duì)混合氣體中氫氣及其他組分實(shí)現(xiàn)選擇性透過(guò),從而達(dá)到氣體分離的目的。結(jié)合變壓吸附技術(shù),這種方法能夠有效降低設(shè)備投資和能耗,同時(shí)保證氫氣純度達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)所需的水平。膜分離的過(guò)程包括滲透和滲析兩種機(jī)制,適用多種膜材料和分離模式,廣泛應(yīng)用于水處理、化工和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。在氫氣提純領(lǐng)域,膜分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全且環(huán)境友好,尤其適合對(duì)能耗和占地面積有較高要求的生產(chǎn)場(chǎng)景。通過(guò)膜分離設(shè)備與壓縮預(yù)處理、變壓吸附工藝的有效組合,能夠?qū)崿F(xiàn)純度高達(dá)99.99%的氫氣產(chǎn)出。成都益志科技有限責(zé)任公司憑借多年技術(shù)積累,能夠?yàn)榭蛻籼峁┠し蛛x與變壓吸附相結(jié)合的氫氣提純解決方案。公司專注于工業(yè)氣體分離與凈化領(lǐng)域,致力于為鋼鐵冶金、焦化及石油石化等行業(yè)客戶提供穩(wěn)定高效的氣體處理設(shè)備和工程服務(wù)。天然氣制LNG技術(shù)通過(guò)MDEA脫碳和深冷液化,實(shí)現(xiàn)清潔能源高效儲(chǔ)運(yùn)。

隨著氫能應(yīng)用的持續(xù)擴(kuò)大,企業(yè)在選擇制氫路線時(shí),愈發(fā)關(guān)注能耗、穩(wěn)定性與投資回報(bào)比。甲醇裂解制氫技術(shù)因原料易得、設(shè)備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料,在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成含氫混合氣,再通過(guò)變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫,該方案流程簡(jiǎn)短,污染排放??;與電解水相比,則能明顯降低電耗和運(yùn)行成本?;诓煌髽I(yè)產(chǎn)氫規(guī)模和工藝需求,解決方案可靈活配置裂解反應(yīng)器、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源回收與負(fù)荷平衡。在眾多化工、焦化、冶金及新材料企業(yè)中,該技術(shù)不僅用于生產(chǎn)高純氫,還可為下游氨合成、氫燃料供應(yīng)等環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定氣源。成都益志科技有限責(zé)任公司在該領(lǐng)域擁有完整的工程設(shè)計(jì)和總承包能力,能夠根據(jù)用戶工況定制工藝路線與設(shè)備配置,并提供從方案咨詢、系統(tǒng)設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝調(diào)試的一站式服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳化和經(jīng)濟(jì)性并行的氫氣生產(chǎn)目標(biāo)。SCR脫硝反應(yīng)器選用特定催化劑材料,延長(zhǎng)運(yùn)行周期并降低氨逃逸。湖北煤化工技術(shù)設(shè)備
廢酸再生技術(shù)可將鋼鐵酸洗廢液轉(zhuǎn)化為可再用鹽酸和氧化鐵,實(shí)現(xiàn)廢液“閉環(huán)利用”。河南PSA技術(shù)成套設(shè)備
對(duì)于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來(lái)說(shuō),煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來(lái)便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù),能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等,可獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進(jìn)可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。成都益志科技有限責(zé)任公司能提供這樣的一站式方案。公司開(kāi)發(fā)了多種相關(guān)技術(shù),已在多個(gè)國(guó)家和眾多用戶單位成功推廣應(yīng)用,能為企業(yè)提供專業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。河南PSA技術(shù)成套設(shè)備
成都益志科技有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!