在鋼鐵冶金企業(yè)、焦化企業(yè)等存在氣體分離、凈化需求的工業(yè)企業(yè)中，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。焦?fàn)t煤氣提氫主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等，這些工序的順利開(kāi)展離不開(kāi)專業(yè)的設(shè)備制造安裝。焦?fàn)t煤氣預(yù)處理系統(tǒng)為變溫吸附（TSA），制氫系統(tǒng)為變壓吸附（PSA），氫氣精制系統(tǒng)也為變溫吸附（TSA），通過(guò)合理的設(shè)備制造安裝，能確保用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。成都益志科技有限責(zé)任公司在這方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。公司成功開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，已在十幾個(gè)國(guó)家上千家用戶單位成功推廣應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)，能為企業(yè)提供可靠的焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)設(shè)備制造安裝服務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳減排、將廢氣資源化利用。焦?fàn)t煤氣制氫可結(jié)合變溫吸附與變壓吸附工藝，提高氫氣純度與產(chǎn)量。廣東PSA技術(shù)

濕法脫碳技術(shù)設(shè)備的制造安裝要求嚴(yán)格控制材料和工藝，以保證脫碳效率和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備主體多采用碳鋼材料，經(jīng)耐腐蝕處理，吸收塔、再生塔及換熱器均經(jīng)過(guò)精密加工，以適應(yīng)甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學(xué)特性。在安裝過(guò)程中，系統(tǒng)的管路布局、泵站設(shè)計(jì)以及溶液循環(huán)路徑都經(jīng)過(guò)優(yōu)化，使工藝流程緊湊、操作簡(jiǎn)便且易于維護(hù)。同時(shí)，濕法脫碳技術(shù)可根據(jù)用戶工況靈活配置單段或雙段吸收再生組合，實(shí)現(xiàn)投資與能耗的平衡。成都益志科技具備甲級(jí)化工工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)，可提供從工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到工程總承包的全鏈條服務(wù)，在多個(gè)國(guó)內(nèi)外天然氣及煤化工項(xiàng)目中成功實(shí)施濕法脫碳技術(shù)，積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。舊活性炭回收焦?fàn)t煤氣制氫與焦化主工藝耦合，形成能源與原料的雙循環(huán)模式。

沼氣提濃制天然氣的關(guān)鍵，是利用吸附劑對(duì)不同氣體分子的選擇性吸附作用。經(jīng)過(guò)脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過(guò)PSA工藝實(shí)現(xiàn)甲烷的富集與純化。該方法無(wú)需化學(xué)溶劑，系統(tǒng)可撬裝化設(shè)計(jì)，適合中小規(guī)模的農(nóng)村能源或生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目。相比傳統(tǒng)化學(xué)吸收法，PSA流程簡(jiǎn)單、啟動(dòng)迅速、可間歇運(yùn)行。成都益志科技依托在PSA系統(tǒng)控制與工藝優(yōu)化領(lǐng)域的多年經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┻m配不同原料氣成分的提濃裝置，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，助力企業(yè)向低碳、循環(huán)能源方向轉(zhuǎn)型。

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過(guò)吸熱反應(yīng)生成氫氣與二氧化碳。反應(yīng)溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過(guò)熱油循環(huán)提供熱能，實(shí)現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進(jìn)入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分布式制氫場(chǎng)合。此技術(shù)的已在多家精細(xì)化工與氫能源企業(yè)投入使用，通過(guò)幾年來(lái)的運(yùn)轉(zhuǎn)證明，本工藝技術(shù)成熟、操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。成都益志科技攻克難題，推出富氧、氫氣等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，滿足多行業(yè)需求。

離子液脫硫技術(shù)工藝的關(guān)鍵在于吸收、循環(huán)和再生的連續(xù)操作。通過(guò)特定有機(jī)胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)吸收，形成可再生溶液，并在再生系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)高純度SO?的分離。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于脫硫劑循環(huán)使用、減少消耗和廢液排放，同時(shí)可適應(yīng)高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡(jiǎn)單且自動(dòng)化程度高，使操作和維護(hù)更加便捷。成都益志科技在該工藝研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用方面具有深厚積累，已成功在焦化、有色冶金及石化行業(yè)多套裝置中應(yīng)用，為企業(yè)提供可操作性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性高的工藝方案，并確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。甲醇裂解制氫過(guò)程操作溫和，適用于對(duì)環(huán)境要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)合。生物質(zhì)燃?xì)鈨艋O(shè)備

煉廠尾氣提氫不僅減排，還能為加氫裝置提供穩(wěn)定氣源。廣東PSA技術(shù)

丙烯作為重要的石油化工原料，大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開(kāi)發(fā)的丙烯分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的膜分離工藝，結(jié)合高性能膜材料，可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯，純度達(dá)到 99.9% 以上，且分離效率高，能耗低。該技術(shù)的應(yīng)用，可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿足高級(jí)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，同時(shí)降低企業(yè)對(duì)進(jìn)口丙烯的依賴。在聚丙烯生產(chǎn)中，高純度丙烯可生產(chǎn)出高性能的聚丙烯材料，用于汽車零部件、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域，提升產(chǎn)品品質(zhì)；在丙烯腈生產(chǎn)中，純凈的丙烯能減少副反應(yīng)的發(fā)生，提高丙烯腈的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。目前，該技術(shù)已與國(guó)內(nèi)多家大型石化企業(yè)合作，為其提供丙烯分離凈化設(shè)備和技術(shù)服務(wù)，助力化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。廣東PSA技術(shù)

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！