在工業(yè)制造的色彩體系中，“白”不僅是基礎(chǔ)色調(diào)，更是產(chǎn)品品質(zhì)、耐用性與市場競爭力的直觀體現(xiàn)。科慕化學(xué)（天津）有限公司（以下簡稱“科慕天津”）深耕鈦白粉領(lǐng)域，以氯化法技術(shù)為支撐，結(jié)合研發(fā)與全周期服務(wù)，為涂料、塑料、新能源、化妝品等多個(gè)行業(yè)提供兼具“持久白度”與“功能賦能”的解決方案，讓“白”成為驅(qū)動行業(yè)升級的動力。

涂料行業(yè)：氣候適配+長效防護(hù)，筑牢色彩持久力

涂料行業(yè)對“白”的訴求，在于遮蓋力與耐候性的雙重保障，尤其在差異化氣候環(huán)境中更需準(zhǔn)確適配。北方冬季漫長低溫、光照不足的特點(diǎn)，讓建筑涂料面臨施工效率低、漆膜干燥不均的痛點(diǎn)；而工業(yè)防腐領(lǐng)域則要求涂層能抵御紫外線與腐蝕介質(zhì)，避免老化脫落。

依托天津本地研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，科慕團(tuán)隊(duì)優(yōu)化鈦白粉晶型結(jié)構(gòu)與粒徑分布，使金紅石型產(chǎn)品的光線散射效率提升15%以上，相同添加量下遮蓋力較普通產(chǎn)品提高20%-30%，幫助涂料企業(yè)減少10%-15%的原料用量。針對北方干燥多塵環(huán)境，產(chǎn)品同步強(qiáng)化抗污性能，既遮蔽基層底色，又能抵御灰塵附著，延長涂層使用壽命。在生產(chǎn)端，閉環(huán)式氯化法工藝確保批量產(chǎn)品遮蓋力波動誤差控制在±2%以內(nèi)，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。某大型建筑涂料企業(yè)采用其產(chǎn)品后，外墻涂刷遍數(shù)從3遍減至2遍，施工效率提升30%，單平米配方成本降低8%-10%；工業(yè)防腐場景中，定制化配方讓涂層鹽霧測試時(shí)間延長至5000小時(shí)以上，滿足重工業(yè)設(shè)備長效防護(hù)需求。

塑料行業(yè)：低塵高效+抗老化，兼顧生產(chǎn)與使用價(jià)值

塑料產(chǎn)品的“持久白”不僅關(guān)乎外觀美學(xué)，更與耐用性、生產(chǎn)效率直接相關(guān)。傳統(tǒng)鈦白粉在塑料加工中易產(chǎn)生粉塵污染，且分散不均導(dǎo)致產(chǎn)品黃變、老化加速，成為行業(yè)普遍痛點(diǎn)?？颇教旖蛞约夹g(shù)創(chuàng)新重構(gòu)產(chǎn)品價(jià)值，推出低粉塵、高流動性的鈦白粉解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品性能的雙重提升。

其產(chǎn)品R-704通過優(yōu)化堆積密度與流動性，有效減少加工過程中的粉塵污染，避免粉體架橋、粘壁問題，使母粒生產(chǎn)效率提升30%，加工能耗降低12.5%，凈碳排放量多可減少6%。在性能層面，氯化法工藝造就的均勻粒徑分布，讓鈦白粉能與塑料原料充分融合，與紫外線吸收劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，大幅提升塑料制品抗紫外線能力，延緩黃變老化。針對汽車烤漆、高溫塑料等特殊場景，科慕R-768型號憑借優(yōu)異的耐高溫性，在高溫環(huán)境下保持顆粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免產(chǎn)品變色返工，成為高質(zhì)量塑料制造的推薦原料。從日常家居用品到新能源汽車外飾件，科慕鈦白粉讓塑料制品在長期使用中始終保持純凈白度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

新能源行業(yè)：功能賦能+綠色適配，助力產(chǎn)業(yè)高效升級

新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對鈦白粉提出了“功能性”與“可持續(xù)性”的雙重要求。在鋰電池與光伏領(lǐng)域，鈦白粉不再是單純的著色劑，更成為提升產(chǎn)品性能的關(guān)鍵材料?？颇教旖驊{借技術(shù)迭代，讓“白”成為新能源產(chǎn)品提質(zhì)增效的重要支撐。

在鋰電池隔膜涂覆中，納米級氯化法鈦白粉（粒徑100-300nm）憑借高比表面積與化學(xué)惰性，涂覆后可將隔膜熱收縮溫度從130℃提升至150℃以上，同時(shí)優(yōu)化鋰離子傳導(dǎo)路徑，助力電池循環(huán)壽命提升10-15%。在光伏玻璃封裝中，其作為抗反射涂層助劑，通過調(diào)控涂層折射率，使玻璃透光率提升2-3個(gè)百分點(diǎn)，間接增強(qiáng)光伏發(fā)電效率。更值得關(guān)注的是，科慕天津的氯化法工藝相較于傳統(tǒng)硫酸法，可減少90%以上酸性廢液排放，氯氣回收率達(dá)99%，單位產(chǎn)品能耗降低15%，完美契合新能源行業(yè)的綠色發(fā)展理念，幫助下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈減碳目標(biāo)。

化妝品行業(yè)：細(xì)膩安全+穩(wěn)定適配，打造品質(zhì)體驗(yàn)

化妝品中的“白”追求自然細(xì)膩的使用感與的安全性，對鈦白粉的粒徑、純度、穩(wěn)定性提出嚴(yán)苛要求。科慕天津以精細(xì)化工藝與嚴(yán)格品控，為化妝品行業(yè)提供兼具美學(xué)效果與安全保障的鈦白粉產(chǎn)品。

氯化法工藝能控制鈦白粉粒徑在微小范圍，小而均勻的顆粒讓粉體觸感細(xì)膩順滑，涂抹時(shí)無顆粒感，為底妝、散粉等產(chǎn)品賦予自然通透的遮瑕效果。在安全層面，原料經(jīng)精細(xì)化提純?nèi)コs質(zhì)，產(chǎn)品純度高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，符合化妝品行業(yè)嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)，避免對皮膚造成刺激。同時(shí)，穩(wěn)定的品質(zhì)控制確保不同批次產(chǎn)品性能一致，為化妝品企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)提供可靠保障，讓消費(fèi)者在享受美白遮瑕效果的同時(shí)，獲得溫和安全的使用體驗(yàn)。

全鏈服務(wù)+本土布局，讓“持久白”落地生根

科慕天津的競爭力，不僅源于產(chǎn)品本身的技術(shù)優(yōu)勢，更在于“本土化生產(chǎn)+全周期服務(wù)”的雙重保障。天津生產(chǎn)基地緊鄰京津冀產(chǎn)業(yè)集群，物流半徑控制在300公里以內(nèi)，訂單響應(yīng)時(shí)間縮短至24-48小時(shí)，解決了下游企業(yè)原料采購周期長、庫存壓力大的痛點(diǎn)。專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供從產(chǎn)品選型、配方優(yōu)化到生產(chǎn)問題解決的全周期支持，24小時(shí)響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)降低研發(fā)成本、提升生產(chǎn)效率——某涂料企業(yè)通過其工藝優(yōu)化建議，產(chǎn)品合格率提升至99.2%，綜合生產(chǎn)成本降低8%。

從涂料的長效防護(hù)到塑料的高效生產(chǎn)，從新能源的性能提升到化妝品的安全體驗(yàn)，科慕天津鈦白粉以“持久白”為重點(diǎn)，通過技術(shù)創(chuàng)新與綠色發(fā)展，為不同行業(yè)提供差異化解決方案。在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的浪潮中，科慕天津不僅是鈦白粉供應(yīng)商，更成為各行業(yè)升級轉(zhuǎn)型的合作伙伴，讓“白”不僅持久亮麗，更成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)競爭力提升的力量。未來，隨著技術(shù)的持續(xù)迭代，科慕天津?qū)⒗^續(xù)深耕細(xì)分市場，為更多行業(yè)注入“白色動力”，書寫品質(zhì)與可持續(xù)發(fā)展的雙重篇章。