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定制線束在花生收割場景的挑戰(zhàn)
地下作業(yè)與雜質(zhì)清理 花生為地下結(jié)果作物，收獲需經(jīng)歷挖掘、抖土、摘果、清選等環(huán)節(jié)，面臨兩大難題：一是挖掘環(huán)節(jié)線束需接觸潮濕土壤（含水率20%-30%），易受潮短路；二是摘果、清選環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量泥土、花生殼雜質(zhì)，易堵塞線束接頭，導(dǎo)致信號中斷。山東某花生種植基地2022年使用普通線束時，收獲機挖掘裝置線束每100畝就因受潮短路1次，摘果機信號線束因雜質(zhì)堵塞，每天需停機清理2次，清選損失率達(dá)7%，花生果破損率超8%，每畝損失約15kg花生。
針對花生地下收獲與多雜質(zhì)特點，定制線束從防水防潮、防堵塞、信號抗干擾三方面設(shè)計：
1、挖掘裝置線束：采用 “全密封注塑成型” 工藝，線束與電機、傳感器連接處用環(huán)氧樹脂整體封裝，防水等級達(dá) IP68，在潮濕土壤中無受潮現(xiàn)象；導(dǎo)線選用 “18×0.5mm 多股銅絲”，配合耐水絕緣材料，絕緣電阻穩(wěn)定在 100MΩ 以上（普通線束受潮后絕緣電阻降至 10MΩ 以下）。同時，線束采用 “金屬支架懸空固定”，與挖掘鏟保持 8cm 距離，避免土壤直接掩埋。
2、摘果機信號線束：采用 “帶導(dǎo)流槽的波紋管” 設(shè)計，波紋管表面開設(shè) 1mm 寬導(dǎo)流槽，泥土、花生殼雜質(zhì)可自動滑落，堵塞率降低 95%；接頭采用 “防塵帽 + 橡膠密封圈” 雙重防護(hù)，插拔時防塵帽自動閉合，避免雜質(zhì)進(jìn)入，接頭故障率從 15% 降至 1%。
3、清選系統(tǒng)線束：集成 “風(fēng)速傳感器 + 雜質(zhì)傳感器” 雙接口，采用 “差分信號傳輸” 技術(shù)，信號抗干擾能力提升 60%，可準(zhǔn)確控制清選風(fēng)速（2-3m/s），避免花生果被吹走或雜質(zhì)殘留；線束選用 “耐沖擊 PVC 護(hù)套”，可承受花生殼的撞擊（沖擊力≤500N），使用壽命延長至 300 畝 / 次（普通線束 100 畝 / 次）。
山東某花生加工企業(yè) 2023 年為 15 臺花生收獲機配備定制線束后，收獲效率與質(zhì)量明顯提升：故障頻次下降：挖掘裝置線束短路故障從每 100 畝 1 次降至每 500 畝 1 次，摘果機信號線束清理次數(shù)從每天 2 次降至每 3 天 1 次，收獲機日均作業(yè)時間從 8 小時延長至 10 小時，1 萬畝花生的收獲周期從 40 天縮短至 28 天，避免了陰雨天氣導(dǎo)致的花生霉變（霉變率從 3% 降至 0.5%）。收獲質(zhì)量優(yōu)化：清選損失率從 7% 降至 1.2%，花生果破損率從 8% 降至 1.8%，每畝花生實際產(chǎn)量提升 15kg，1 萬畝田增收 15 萬 kg，按加工后花生仁市場價計算，增收超 90 萬元。成本節(jié)?。壕€束更換成本從每年 1.5 萬元 / 臺降至 0.3 萬元 / 臺（15 臺共節(jié)省 18 萬元），清理雜質(zhì)的人工成本從每月 0.8 萬元降至 0.1 萬元，同時因霉變減少，花生加工損耗率從 5% 降至 1.5%，每年節(jié)省加工成本 25 萬元。
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