桃杏李加工生產(chǎn)線“智變”升級(jí)：果豐機(jī)械以技術(shù)革新撬動(dòng)產(chǎn)業(yè)附加

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-10-16

在山東某食品有限公司車間內(nèi)，一條由果豐機(jī)械定制的桃杏李加工生產(chǎn)線正高效運(yùn)轉(zhuǎn)：新鮮黃桃經(jīng)高壓氣泡清洗、智能分選后，進(jìn)入意大利工藝打漿機(jī)破漿，出汁率較傳統(tǒng)設(shè)備提升2.3％；隨后通過(guò)多效低溫真空濃縮技術(shù)鎖住果香，然后制成的黃桃罐頭以“零添加防腐劑”標(biāo)簽遠(yuǎn)銷海外，單價(jià)較普通產(chǎn)品高出40％。這一場(chǎng)景折射出我國(guó)桃杏李加工產(chǎn)業(yè)正通過(guò)技術(shù)革新與模式創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)從初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品向高附加值商品的跨越式發(fā)展，而果豐機(jī)械作為行業(yè)技術(shù)方向，正帶領(lǐng)這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)浪潮。

全鏈條智能化改造重塑生產(chǎn)范式

果豐機(jī)械研發(fā)的桃杏李加工生產(chǎn)線采用“模塊化+自動(dòng)化”設(shè)計(jì)理念，覆蓋清洗、去核、打漿、殺菌、包裝等12道重要工序。以臨沂市莒南縣聚贏食品公司為例，其引進(jìn)的果豐生產(chǎn)線通過(guò)PLC可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管控，使加工損耗率從15％降至3％，日處理鮮果能力達(dá)80噸。更值得關(guān)注的是，生產(chǎn)線搭載的AI視覺(jué)分選系統(tǒng)可精確識(shí)別果實(shí)糖度、硬度及瑕疵，將原料利用率提升至98％，為高級(jí)果脯、凍干產(chǎn)品提供完善原料保障。

深加工技術(shù)突破拓展價(jià)值邊界

在生物技術(shù)與物理工程交叉領(lǐng)域，果豐機(jī)械取得多項(xiàng)突破：其研發(fā)的“超臨界CO?萃取裝置”可從桃核中提取含量達(dá)98％的苦杏仁苷，每公斤售價(jià)突破12萬(wàn)元；而“超聲波輔助酶解技術(shù)”則使桃皮膳食纖維提取效率提升3倍，相關(guān)產(chǎn)品已應(yīng)用于功能性食品領(lǐng)域。此外，企業(yè)與沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的“高花青素桃汁加工工藝”，通過(guò)低溫破壁技術(shù)保留果實(shí)中95％以上的抗氧化成分，產(chǎn)品附加值較普通果汁增長(zhǎng)5倍。

據(jù)中國(guó)食品工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2024年全國(guó)桃杏李深加工產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模突破520億元，其中果豐機(jī)械參與改造的生產(chǎn)線貢獻(xiàn)超30％產(chǎn)值。企業(yè)技術(shù)總監(jiān)王磊表示：“我們正在探索‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’在加工環(huán)節(jié)的應(yīng)用，未來(lái)三年將實(shí)現(xiàn)從田間到餐桌的全鏈條質(zhì)量追溯，讓每一顆桃杏李都承載科技附加值?！痹谶@場(chǎng)由技術(shù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)變革中，果豐機(jī)械正以創(chuàng)新之力，將傳統(tǒng)果品加工蛻變?yōu)槌休d鄉(xiāng)村振興的“金鑰匙”。

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