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技術(shù)賦能 + 案例落地！紐沃德新材料隔熱方案加速綠色產(chǎn)業(yè)升級
近日，紐沃德新材料（上海）有限公司憑借技術(shù)突破，對隔熱產(chǎn)品及隔熱涂料進行全新定義，為醫(yī)藥科技與工業(yè)領(lǐng)域注入新動能，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降本，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。紐沃德新材料憑借技術(shù)突破，對隔熱涂料進行全新定義，為醫(yī)藥科技與工業(yè)領(lǐng)域注入新動能！
在隔熱技術(shù)革新的前沿陣地，紐沃德新材料以創(chuàng)新為核、心，打破傳統(tǒng)隔熱技術(shù)局限。其全新定義的隔熱產(chǎn)品及隔熱涂料，具備更優(yōu)異的隔熱性能與穩(wěn)定性，能進行準確適配醫(yī)藥科技領(lǐng)域?qū)囟瓤刂频膰揽烈?，保障藥品研發(fā)、生產(chǎn)及存儲環(huán)節(jié)的環(huán)境穩(wěn)定；同時，在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，有效減少能源損耗，幫助企業(yè)降低運營成本，提升核、心競爭力。
在醫(yī)藥領(lǐng)域，該技術(shù)已成功突破疫苗冷庫 “高能耗與高精度控溫難兼顧” 的行業(yè)痛點。上海某生物制藥企業(yè)的疫苗冷庫項目中，通過在冷庫外墻與管道表面涂刷納米復(fù)合隔熱涂料，紐沃德一站式提供選材及施工工藝，不僅將冷庫日均能耗從 120kWh 降至 72kWh（能耗降幅達 40%），更實現(xiàn)了溫波動控制在 ±0.5℃以內(nèi)的精細準確效果，完全滿足 mRNA 疫苗對存儲環(huán)境的嚴苛要求，每年為企業(yè)節(jié)省能耗成本超 30 萬元，同時避免了傳統(tǒng)隔熱材料因溫變開裂導致的維護成本。
工業(yè)場景中，該技術(shù)針對高溫設(shè)備 “散熱損耗大、安全風險高” 的問題提供了優(yōu)解。江蘇某化工企業(yè)將其用于反應(yīng)釜與蒸汽管道隔熱改造后，設(shè)備表面溫度從 180℃降至 48℃以下（遠低于國家規(guī)定的 60℃安全標準），既解決了車間高溫作業(yè)的安全隱患， 減少熱量散失，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗降低 29%。按企業(yè)年產(chǎn)能計算，每年可減少碳排放約 1200 噸，助力其提前 1 年達成地方政、府的環(huán)保減排目標，同時因設(shè)備熱效率提升，生產(chǎn)效率間接提高 5%。
紐沃德新材料總經(jīng)理表示，公司將持續(xù)深化技術(shù)研發(fā)，面向人類可持續(xù)發(fā)展的共同未來，紐沃德新材料秉持開放合作理念。公司誠摯歡迎更多國家與企業(yè)攜手，搭乘中國發(fā)展快車，共享隔熱技術(shù)革新成果，共同探索綠色發(fā)展新路徑，攜手書寫全球綠色繁榮的新篇章，為構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的未來貢獻力量。
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