離心泵性能參數(shù)和離心泵的特性曲線(xiàn)要正確選用和運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵，必須了解它的工作性能。離心泵出廠(chǎng)時(shí)，泵上均附有一個(gè)銘牌，注明泵在效率比較高時(shí)的主要性能。①離心泵的性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)為流量、揚(yáng)程、功率、效率和允許汽蝕余量等。a.流量離心泵的流量是指單位時(shí)間內(nèi)從泵內(nèi)排出的液體體積，用符號(hào)Q表示，以體積流量表示的送液能力的單位為m3／s或m3／h等。離心泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)、尺寸(主要是葉輪的直徑和葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。泵的流量不是一個(gè)固定值，而是在一定范圍內(nèi)變動(dòng)。b.揚(yáng)程單位重量的液體在泵出截面具有的總機(jī)械能與在泵進(jìn)口截面具有的總機(jī)械能的差值，稱(chēng)為揚(yáng)程或稱(chēng)為壓頭。用符號(hào)H表示，單位為m（即J/N）。揚(yáng)程與升揚(yáng)高度不是一個(gè)概念。用泵將液體從低處送往高處的垂直距離，稱(chēng)為升揚(yáng)兩度。升揚(yáng)高度與泵的揚(yáng)程和管路特性有關(guān)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，共升揚(yáng)島度一定小于揚(yáng)毯離心泵的揚(yáng)程取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪的直徑)、轉(zhuǎn)運(yùn)和流量等。對(duì)于一定的泵，在指定的轉(zhuǎn)速下，揚(yáng)程和流量之間具有確定的關(guān)系，但這種關(guān)系目前還不能用理論公式算出，只能用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。c.功率．單位時(shí)間泵對(duì)輸出液體所做的功，稱(chēng)為有效功率，以Pe表示，單位為W。

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離心泵的主要構(gòu)件離心泵的主要工作部件為葉輪、泵殼、密封環(huán)、軸封裝置和軸向力平衡裝置。a.泵殼離心泵泵殼的結(jié)構(gòu)：因泵殼內(nèi)有一個(gè)截面逐漸擴(kuò)大的蝸牛殼形的通道，又稱(chēng)為蝸殼。離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼流道逐漸擴(kuò)大的方向相同。越接近液體出口，通道面積越大。液體從葉輪外緣高速拋出后，在泵殼內(nèi)向出口流動(dòng)時(shí)，流速逐漸降低，相當(dāng)大的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。因此，泵殼既有匯集和導(dǎo)出液體的作用，又是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。b.葉輪是離心泵中傳遞能量的部件，通過(guò)它將從原動(dòng)機(jī)來(lái)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動(dòng)能。離心泵葉輪可以分為開(kāi)式、半開(kāi)式、閉式三種。閉式葉輪有前后蓋板，兩蓋板問(wèn)有數(shù)個(gè)向后彎曲的葉片，由于吸入IZl和排出1：3之間有El環(huán)密封，從出口返回入口的液體泄漏量小，故效率高，但制造復(fù)雜。目前大多數(shù)離心泵葉輪均采用閉式葉輪。這種葉輪適用于輸送不含固體顆粒的清潔液體，當(dāng)液體中含有固體(如含有砂、石等)，不僅有磨損問(wèn)題，還會(huì)堵塞葉輪，因此不能采用閉式葉輪，依據(jù)含固體量的多少采用半開(kāi)式或開(kāi)式葉輪。開(kāi)式葉輪無(wú)前后蓋板，這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、清洗方便，但效率低，適用于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。

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為了確保離心泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。首先，要定期檢查泵的各部件是否有磨損、腐蝕或損壞，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。其次，要定期清洗泵的進(jìn)出口管道、葉輪和泵殼等部件，防止堵塞和結(jié)垢。此外，還要定期檢查電機(jī)的絕緣性能和軸承的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油或更換軸承。在冬季，要注意對(duì)泵進(jìn)行防凍處理，防止泵體和管道凍裂。離心泵在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，如流量不足、揚(yáng)程降低、振動(dòng)過(guò)大、噪音異常、密封泄漏等。對(duì)于這些故障，需要及時(shí)進(jìn)行排除。首先，要根據(jù)故障現(xiàn)象分析可能的原因，然后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。例如，對(duì)于流量不足的故障，可以檢查進(jìn)出口管道是否堵塞、葉輪是否磨損、密封是否良好等；對(duì)于揚(yáng)程降低的故障，可以檢查葉輪是否損壞、泵的轉(zhuǎn)速是否正常等；對(duì)于振動(dòng)過(guò)大的故障，可以檢查泵的基礎(chǔ)是否牢固、葉輪是否平衡、軸承是否損壞等。

離心泵常見(jiàn)操作事故與防范措施啟動(dòng)后不上料；原因分析：①開(kāi)泵前泵內(nèi)未充滿(mǎn)液體②開(kāi)泵時(shí)出口閥全開(kāi)，致使壓頭降而低于輸送高度③壓力表失靈，指示為零，誤以為打不上料④電機(jī)相線(xiàn)接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過(guò)大防止措施：①停泵，排氣充液后重新啟動(dòng)②關(guān)閉出口閥，重新啟動(dòng)泵③更換壓力表④重接電機(jī)相線(xiàn)，使電機(jī)正轉(zhuǎn)⑤調(diào)整電機(jī)間隙至符合要求儲(chǔ)液罐抽空；原因分析：開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)檢查液面使儲(chǔ)液罐抽空，泵體內(nèi)進(jìn)空氣，使泵打不上料防止措施：停泵，充液并排盡空氣，待泵體滿(mǎn)液體時(shí)重新啟動(dòng)離心泵泄漏(泵殼與軸問(wèn)的間隙處）；原因分析：①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性②機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面安裝時(shí)找平未達(dá)標(biāo)防止措施：①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動(dòng)環(huán)，重新安裝，嚴(yán)格找平燒壞填料及動(dòng)環(huán)；原因分析：①填料壓得太緊，開(kāi)泵前未行盤(pán)車(chē)②密封未開(kāi)或量太小防止措施：①更換填料，進(jìn)行盤(pán)車(chē)，調(diào)節(jié)松緊度②調(diào)節(jié)好密封液高位槽滿(mǎn)料；原因分析：①上下道崗位之間聯(lián)系不夠，開(kāi)車(chē)前未及時(shí)通知后續(xù)崗位②高位槽溢流管太細(xì)或泵的出口流量開(kāi)得太大防止措施：①開(kāi)停泵時(shí)要加強(qiáng)崗位間的聯(lián)系②更換溢流管至合適管徑③泵的出口閥應(yīng)慢慢開(kāi)啟，勿快過(guò)大 沃圖水泵的離心泵,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,節(jié)省空間。

離心泵的運(yùn)行與維護(hù)合理選型：根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的離心泵型號(hào)，避免大馬拉小車(chē)的情況。在滿(mǎn)足流量和揚(yáng)程要求的前提下，選擇高效節(jié)能的離心泵。優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)：通過(guò)調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速、葉輪直徑等參數(shù)，使泵在比較好工況下運(yùn)行，提高泵的效率。采用節(jié)能技術(shù)：如變頻調(diào)速技術(shù)、葉輪切割技術(shù)等，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整泵的流量和揚(yáng)程，降低能耗。加強(qiáng)維護(hù)管理：定期對(duì)離心泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保泵的性能良好。及時(shí)處理泵的故障，避免因故障導(dǎo)致的能耗增加。

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離心泵的運(yùn)行與維護(hù)合理選型：根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的離心泵型號(hào)，避免大馬拉小車(chē)的情況。在滿(mǎn)足流量和揚(yáng)程要求的前提下，選擇高效節(jié)能的離心泵。優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)：通過(guò)調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速、葉輪直徑等參數(shù)，使泵在比較好工況下運(yùn)行，提高泵的效率。采用節(jié)能技術(shù)：如變頻調(diào)速技術(shù)、葉輪切割技術(shù)等，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整泵的流量和揚(yáng)程，降低能耗。加強(qiáng)維護(hù)管理：定期對(duì)離心泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保泵的性能良好。及時(shí)處理泵的故障，避免因故障導(dǎo)致的能耗增加。

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