主要特性：軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平，確保平整;采用二次成型式，保證產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計厚度).該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。C型鋼機設(shè)備輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。17-18道（根據(jù)設(shè)備型號和需求而定）。宜興使用CZU型鋼設(shè)備圖片

（二）使用調(diào)整要點1．液壓站用油及工作條件：推薦采用20#30#液壓油，**適宜的油溫為30-50℃，當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時禁止開車，液壓油一般4-6月更換一次，并清洗油箱去除污垢塵埃。2．外接控制線引入及閥控制電壓外接電氣控制線由電氣箱引入，請?zhí)貏e注意電機轉(zhuǎn)向與箭頭標(biāo)示方向相一致，電磁閥的控制電壓為交流220V。3．油泵電機的啟動液壓站的油泵電機要求空載啟動，待短暫運行后再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟動電機。江陰附近CZU型鋼設(shè)備圖片焊接設(shè)備：用于將不同的型鋼部件焊接在一起，形成更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

控制柜面板1、油泵開關(guān)用來控制油泵的啟動與停止。在運行前，請先開油泵，為液壓系統(tǒng)提供壓力。油泵運行后，注意油泵運行方向應(yīng)和箭頭方向是否一致。若不一致，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下。?2、下切、返回按鈕是控制切刀運行的。若按下切、返回按鈕均無效，一般應(yīng)考慮是否液壓油箱油面太低，應(yīng)給沒箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過程中，遇到前方的限位開關(guān)運行將自動停止。?3、前進和倒退是通過變頻器控制主機正、反運行的，其速度可由面板上的高速/低速開關(guān)控制。在自動運行中務(wù)必把速度開關(guān)置于高速處。?

軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐軋機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。精密壓延機除了具有普通軋機主要零部件和裝置以外，增加了保證壓延精度的裝置。實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有放卷機，輥壓系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，拆輥裝置等組成。但一般所說的軋機往往*指主要設(shè)備。據(jù)說在14世紀(jì)歐洲就有軋機，但有記載的是1480年意大利人達·芬奇（Leonardo da Vinci）設(shè)計出軋機的草圖。1553年法國人布律列爾(Brulier)軋制出金和銀板材,用以制造錢幣。此后在西班牙、比利時和英國相繼出現(xiàn)軋機。成型后液壓切斷，自動定長/定量（或成型前平板切斷）。

偏八輥它是四輥軋機的變型。工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移,以防止工作輥的水平彎曲，軋制力比四輥軋機小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高，可用以軋制須用二十輥軋機軋制的部分產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機簡單得多。這種軋機可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式，適宜多品種的需要，因而又稱多用途軋機。它有可逆和連軋兩種，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。六輥由一對工作輥和兩對支承輥組成，有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機相仿，且操作不便，因而應(yīng)用不廣，一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。定制化設(shè)備價格可能更高，達到50萬元甚至上百萬元。蘇州附近CZU型鋼設(shè)備量大從優(yōu)

如果需要在型鋼上打孔以便于安裝或連接，打孔機是必不可少的設(shè)備。宜興使用CZU型鋼設(shè)備圖片

絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復(fù)，即通過機械加工去除材料，***牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計。采用手工電弧焊可恢復(fù)機加工后去除材料擴大的尺寸，但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲，失穩(wěn)變形這將是致命的，無法再進行矯正，這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復(fù)方法將帶來較大的風(fēng)險，一般不予采用。宜興使用CZU型鋼設(shè)備圖片

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