廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓很重要?
在水處理設(shè)備制造領(lǐng)域,歐耐思差壓式氣密檢測儀針對壓力容器、反滲透膜組件等關(guān)鍵部件的密封需求,打造專屬檢測方案。針對水處理壓力容器的大容積特性(50-200L),設(shè)備優(yōu)化充壓與穩(wěn)壓算法,充壓速率可在間準確調(diào)節(jié),避免快速充壓導(dǎo)致的容器形變,同時將穩(wěn)壓時間從傳統(tǒng)的15秒縮短至8秒,單件檢測周期壓縮40%。針對反滲透膜組件的超薄密封邊設(shè)計,設(shè)備定制柔性硅膠密封墊,通過低壓差檢測模式,準確識別密封邊的微小缺口或氣泡缺陷,檢測分辨率達。某水處理設(shè)備企業(yè)應(yīng)用后,壓力容器漏水投訴率下降72%,反滲透膜組件因密封問題導(dǎo)致的報廢率從降至,同時設(shè)備支持與生產(chǎn)線MES系統(tǒng)對接,自動統(tǒng)計不同批次的檢測合格率,為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。 12 通道并行檢測酸奶機內(nèi)膽密封,歐耐思檢測儀每秒能完成 2 件檢測;衢州高精度差壓式氣密檢測儀使用方法

比如要檢測那些極其微小的泄漏(像IP67、IP68這種高級別防護),那氦質(zhì)譜檢漏法可能就是你的菜了。重要原理:這種方法會用氦氣(一種分子很小、惰性的示蹤氣體)充入電池包內(nèi)部,然后用氦質(zhì)譜檢漏儀在電池包外“嗅探”。如果電池包有漏點,氦氣就會跑出來,被儀器檢測到。它的靈敏度非常高,能達到10?12Pa·m3/s量級,能發(fā)現(xiàn)壓差法可能難以發(fā)現(xiàn)的微漏。優(yōu)點:精度超高,定量準確,非常適合對密封性要求極其苛刻的產(chǎn)品和研發(fā)場景。需要注意的:當然啦,高精度也意味著成本更高(設(shè)備和氦氣都不便宜),測試流程可能也更復(fù)雜一些,對操作人員和環(huán)境也有一定要求。主流方法三:流量測試法對于大型電池包或者儲能柜這類內(nèi)容積比較大的產(chǎn)品,流量測試法有時會更適用。重要原理:這種方法會直接向被測電池包持續(xù)充入氣體,并用一個高精度的質(zhì)量流量計實時測量維持設(shè)定壓力所需補充的氣體流量。這個流量值實際上就直接反映了泄漏量的大小。優(yōu)點:它不太受電池包容積大小的影響,結(jié)果比較直觀(直接顯示泄漏流量),對于大容積產(chǎn)品的檢測可能效率更高。需要注意的:這種方法通常需要穩(wěn)定的氣源,并且對于非常微小的泄漏,流量計的精度和穩(wěn)定性是關(guān)鍵。舟山零部件差壓式氣密檢測儀批發(fā)農(nóng)業(yè)播種機排種器管路檢測需 13 秒 / 件,這樣的速度難道跟不上春耕量產(chǎn)節(jié)奏?

面對消費電子領(lǐng)域無線耳機充電盒、智能手表電池倉等微小部件的密封檢測需求,歐耐思差壓式氣密檢測儀實現(xiàn)了“高精度+高效率”的雙重突破。這類部件體積?。ㄐz測腔容積只5mL)、密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜(含充電接口、按鍵等多薄弱點),設(shè)備采用微壓檢測技術(shù),低檢測壓力可達1kPa,分辨率達,能準確識別級的微孔泄漏。為避免檢測過程中損傷精密部件,設(shè)備定制柔性硅膠工裝,通過氣動微調(diào)機構(gòu)實現(xiàn)部件無縫貼合,工裝更換時間縮短至30秒。同時,設(shè)備搭載8通道并行檢測模塊,單通道檢測周期只8秒,日均檢測量可達萬件。某消費電子企業(yè)使用后,無線耳機充電盒因進水導(dǎo)致的售后投訴率從降至,檢測誤判率控制在以下,完全適配消費電子批量生產(chǎn)的快節(jié)奏需求。
您有沒有為生產(chǎn)線上的IP67防水測試效率發(fā)過愁?傳統(tǒng)浸泡測試耗時太長,動不動就30分鐘,嚴重拖慢生產(chǎn)節(jié)奏,還搞得場地濕漉漉的,測試結(jié)果全靠人眼觀察,說不清楚到底漏了多少,只能判個“過”或“不過”,想改進工藝都找不到數(shù)據(jù)依據(jù)。這問題在汽車燈具、智能穿戴設(shè)備、戶外安防產(chǎn)品這些對防水要求高的行業(yè)里特別常見。歐耐思科技在和很多客戶交流時發(fā)現(xiàn),大家既想保證測試的準確性和可靠性,又得拼命提升生產(chǎn)效率和自動化程度,這中間的平衡點該怎么找,該怎么辦呢?咱們就一起聊聊怎么在產(chǎn)線上把IP67防水測試玩得又快又準,希望能幫到你!為啥傳統(tǒng)的IP67浸泡法在生產(chǎn)線有點“水土不服”?IP67等級要求產(chǎn)品能在1米水深浸泡30分鐘而不進水。這個方法雖然直接,但在生產(chǎn)線上用起來確實有點麻煩:速度太慢了:每個產(chǎn)品測半小時,這產(chǎn)線速度根本提不起來。結(jié)果不太好量化:基本上靠測試后開蓋看內(nèi)部有沒有水珠或水汽來判斷,很難知道泄漏的具體程度。環(huán)境也弄得比較濕:可能不太適合一些精密電子產(chǎn)品的測試環(huán)境。成本也不算低:萬一產(chǎn)品真漏水了,泡過水的樣品很可能就報廢了。所以,在產(chǎn)線上追求效率和質(zhì)量控制,氣密性檢測(用壓縮空氣進行檢測)就成了一個更優(yōu)的選擇。檢測新能源汽車高壓連接器密封只需 15 秒 / 件,這樣的速度難道跟不上量產(chǎn)節(jié)奏?

歐耐思差壓式氣密檢測儀通過強化數(shù)據(jù)合規(guī)性與多場景適配,滿足企業(yè)跨境生產(chǎn)需求。針對出口型電子元器件企業(yè),設(shè)備檢測數(shù)據(jù)記錄符合CE、UL等國際認證要求,可自動生成包含檢測時間、環(huán)境參數(shù)、傳感器校準信息的加密報告,報告支持PDF、Excel兩種格式導(dǎo)出,且具備防篡改功能,可直接用于海外客戶的質(zhì)量審計。針對企業(yè)多廠區(qū)協(xié)同生產(chǎn),設(shè)備支持云端數(shù)據(jù)同步,不同地區(qū)工廠的檢測數(shù)據(jù)可實時匯總至總部質(zhì)量管控平臺,管理人員通過手機端即可查看各廠區(qū)的檢測合格率、不良品類型分布。某跨境電子企業(yè)使用后,海外客戶質(zhì)量審計通過率從75%提升至100%,跨廠區(qū)數(shù)據(jù)匯總時間從24小時縮短至1小時,同時設(shè)備配備多語言操作界面(中、英、德、日),海外工廠操作人員無需額外培訓即可快速上手,有效降低跨國生產(chǎn)的溝通成本。 東莞歐耐思差壓式氣密檢測儀檢測商用洗碗機噴淋臂,單通道 8 秒 / 件就能出密封結(jié)果。東莞小型差壓式氣密檢測儀定制
4 通道同步檢測工業(yè)壓力傳感器,歐耐思這款檢測儀 25 秒完成一組密封測試;衢州高精度差壓式氣密檢測儀使用方法
東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀,針對航空航天領(lǐng)域渦輪葉片冷卻通道、燃油噴嘴等精密部件,打造高嚴苛度檢測方案。這類部件密封性能直接影響飛行安全,設(shè)備采用微壓差檢測技術(shù),檢測壓力可達,分辨率準確至,能捕捉級微孔泄漏,完全滿足航空航天行業(yè)對微泄漏的管控標準??紤]到部件材質(zhì)多為鈦合金、高溫合金,設(shè)備定制柔性密封工裝,通過氣動緩沖結(jié)構(gòu)避免檢測時損傷部件表面,工裝重復(fù)定位精度達±。同時,設(shè)備檢測流程符合AS9100航空質(zhì)量管理體系要求,可自動生成帶數(shù)字簽名的檢測報告,支持與航空企業(yè)PLM系統(tǒng)對接實現(xiàn)全流程追溯。某航空制造企業(yè)引入后,渦輪葉片冷卻通道密封不良率從降至,單件檢測周期從45分鐘縮短至18分鐘,設(shè)備連續(xù)運行穩(wěn)定性滿足24小時不間斷生產(chǎn)需求。 衢州高精度差壓式氣密檢測儀使用方法