廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
夾具的剛性、密封材料的耐用性和密封結(jié)構(gòu)的可靠性都需要重點(diǎn)考慮。歐耐思科技提供非標(biāo)工裝定制服務(wù),確保檢測的準(zhǔn)確性和效率。數(shù)據(jù)追溯與集成:設(shè)備要能支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲、導(dǎo)出,并能連接MES等上位機(jī)系統(tǒng),方便質(zhì)量管控和分析。售后服務(wù)與支持:可靠的售后服務(wù)和技術(shù)支持非常重要,包括設(shè)備校準(zhǔn)、維修、操作培訓(xùn)等。歐耐思的解決方案針對5L以上大容積電池包的氣密性檢測,我們歐耐思科技依據(jù)不同需求,提供了多樣的解決方案:對于產(chǎn)線上大批量、高精度、高效率的電池包檢測需求,我們的GS產(chǎn)線Pack包氣密測試設(shè)備是不錯的選擇。它具備高壓及低壓兩種測試功能,大流量口徑能縮短充氣時間,提升產(chǎn)線效率,并支持MES連接。對于需要極高檢測精度和穩(wěn)定性的場景,我們的CS差壓式氣密檢測儀憑借其,能準(zhǔn)確捕捉大容積電池包的微小泄漏。對于研發(fā)、售后或需要移動檢測的場景,我們的MS系列便攜式氣密性檢測儀內(nèi)置大流量氣泵和電源,無需外接氣源和供電,提高了儀器的移動性。歐耐思的一點(diǎn)心得選型這事兒,關(guān)鍵是匹配——您的產(chǎn)品特性、檢測精度要求、產(chǎn)線節(jié)奏以及預(yù)算。它可檢測高壓液壓接頭密封,檢測壓力可達(dá) 1000kPa,滿足重型機(jī)械需求!舟山高精度差壓式氣密檢測儀生產(chǎn)廠家

比如要檢測那些極其微小的泄漏(像IP67、IP68這種高級別防護(hù)),那氦質(zhì)譜檢漏法可能就是你的菜了。重要原理:這種方法會用氦氣(一種分子很小、惰性的示蹤氣體)充入電池包內(nèi)部,然后用氦質(zhì)譜檢漏儀在電池包外“嗅探”。如果電池包有漏點(diǎn),氦氣就會跑出來,被儀器檢測到。它的靈敏度非常高,能達(dá)到10?12Pa·m3/s量級,能發(fā)現(xiàn)壓差法可能難以發(fā)現(xiàn)的微漏。優(yōu)點(diǎn):精度超高,定量準(zhǔn)確,非常適合對密封性要求極其苛刻的產(chǎn)品和研發(fā)場景。需要注意的:當(dāng)然啦,高精度也意味著成本更高(設(shè)備和氦氣都不便宜),測試流程可能也更復(fù)雜一些,對操作人員和環(huán)境也有一定要求。主流方法三:流量測試法對于大型電池包或者儲能柜這類內(nèi)容積比較大的產(chǎn)品,流量測試法有時會更適用。重要原理:這種方法會直接向被測電池包持續(xù)充入氣體,并用一個高精度的質(zhì)量流量計實(shí)時測量維持設(shè)定壓力所需補(bǔ)充的氣體流量。這個流量值實(shí)際上就直接反映了泄漏量的大小。優(yōu)點(diǎn):它不太受電池包容積大小的影響,結(jié)果比較直觀(直接顯示泄漏流量),對于大容積產(chǎn)品的檢測可能效率更高。需要注意的:這種方法通常需要穩(wěn)定的氣源,并且對于非常微小的泄漏,流量計的精度和穩(wěn)定性是關(guān)鍵。泰州全自動差壓式氣密檢測儀生產(chǎn)廠家檢測智能電飯煲密封圈密封,該設(shè)備比傳統(tǒng)浸水法快 2 倍,18 秒即可完成!

歐耐思科技有限公司深耕非標(biāo)定制領(lǐng)域,針對不同材質(zhì)、不同規(guī)格的產(chǎn)品打造專屬差壓式氣密檢測方案,實(shí)現(xiàn)檢測與產(chǎn)品的準(zhǔn)確適配。對于壓鑄鋁材質(zhì)的閥體,采用硬質(zhì)合金密封接頭,避免檢測過程中劃傷工件表面(表面粗糙度Ra≤μm),檢測壓力范圍0-500kPa可覆蓋絕大多數(shù)工業(yè)閥體需求;針對PPR等塑料材質(zhì)的水管接頭,則搭配邵氏硬度50±5度的硅橡膠密封墊,將檢測過程中的工件損壞率從5%降至。設(shè)備工裝兼容性極強(qiáng),通過更換20余種不同規(guī)格的接頭,可適配DN15-DN100的各類管件檢測,大幅降低多規(guī)格產(chǎn)品的設(shè)備配置成本。某水暖器材廠采用定制方案后,不僅檢測效率提升25%,還因適配性優(yōu)化減少了耗材損耗,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙重管控。
咱們就來聊聊鋰電池密封性測試那些事兒,說真的,你知道為啥電池包的密封性這么重要嗎?簡單說,密封性直接關(guān)系到電池的安全性和壽命,一旦密封不好,外界的水汽、灰塵進(jìn)去,輕則導(dǎo)致電池性能下降,重則可能引發(fā)短路、甚至熱失控,那可不是鬧著玩的。所以,出廠前做好密封性檢測,就像是給電池上了道“保險”。主流方法一:壓差衰減法這應(yīng)該是目前生產(chǎn)線用得方法了,原理聽起來挺簡單:就是給電池包或電池殼體內(nèi)充入一定壓力的氣體(通常是干燥潔凈的空氣),然后關(guān)閉氣源,隔離出一個密閉系統(tǒng),靜靜觀察一段時間內(nèi)的壓力變化。重要原理:如果電池包有泄漏,內(nèi)部的壓力就會慢慢下降。高精度的壓力傳感器會捕捉到這個微小的壓降值,然后根據(jù)事先設(shè)定好的閾值(比如泄漏率≤10cc/min)來判斷合格與否。優(yōu)點(diǎn):這種方法效率比較高,測試周期短(有的設(shè)備能做到30秒內(nèi)完成一件),成本相對較低,而且不用水或其他介質(zhì),對產(chǎn)品無污染,適合在線快速檢測。需要注意的:不過呢,壓差法的精度和電池包的內(nèi)腔容積有很大關(guān)系。容積越大,微小的泄漏可能引起的壓降越不明顯,所以對傳感器精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性要求挺高的。主流方法二:氦質(zhì)譜檢漏法如果你對檢測精度要求極高。同步檢測 6 個液壓閥密封,歐耐思這款檢測儀將整體檢測周期縮短至 40 秒。

它具備高壓和低壓兩種測試功能,大流量口徑能縮短充氣時間,提升測試效率。很多客戶反饋,用了我們的氣密性檢測方案后,生產(chǎn)線上的漏水檢出率明顯提高了,而且能很快定位是哪個工位的密封沒打好,返修成本降了不少,售后關(guān)于進(jìn)水的投訴也少了很多。歐耐思的觀點(diǎn):高效檢測是個系統(tǒng)工程在我們歐耐思科技看來,在產(chǎn)線上高效應(yīng)用IP67防水測試儀,不只是一臺設(shè)備的事情,它是一套結(jié)合了設(shè)備、工裝、流程和數(shù)據(jù)的系統(tǒng)性解決方案。選擇像歐耐思CS差壓式氣密檢測儀這樣精度高、穩(wěn)定性好的設(shè)備是基礎(chǔ),但同樣重要的是根據(jù)您的具體產(chǎn)品進(jìn)行深入的測試工藝開發(fā)和夾具設(shè)計,并且要充分考慮與自動化生產(chǎn)線的集成和數(shù)據(jù)管理需求。我們建議您,在選擇和實(shí)施方案時,一定要和設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行深入的溝通,讓他們充分理解您的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求,甚至能提供樣機(jī)進(jìn)行實(shí)地測試,親眼看看測試效果,這樣才能確保方案能真正在您的生產(chǎn)線上跑起來,既快又準(zhǔn)。農(nóng)業(yè)播種機(jī)排種器管路檢測需 13 秒 / 件,這樣的速度難道跟不上春耕量產(chǎn)節(jié)奏?山東小型差壓式氣密檢測儀廠家
單通道檢測無線耳機(jī)充電盒防水,該設(shè)備 10 秒內(nèi)出結(jié)果,效率比傳統(tǒng)方法提升 3 倍!舟山高精度差壓式氣密檢測儀生產(chǎn)廠家
面對工業(yè)閥門(如閘閥、球閥)的高壓密封檢測需求,歐耐思差壓式氣密檢測儀實(shí)現(xiàn)高壓工況下的準(zhǔn)確檢測突破。工業(yè)閥門多應(yīng)用于石油、化工等高壓場景(工作壓力1-10MPa),設(shè)備檢測壓力范圍覆蓋10-2000kPa,通過進(jìn)口高壓傳感器與防泄漏氣路設(shè)計,確保高壓檢測時無氣路滲漏。針對閥門密封面的精密檢測,設(shè)備采用“階梯保壓”模式,從50kPa逐步升至目標(biāo)壓力,每級壓力穩(wěn)定5秒后采集數(shù)據(jù),可捕捉密封面的微小劃痕或變形導(dǎo)致的泄漏。針對大尺寸閥門(直徑1-3米)的檢測,設(shè)備優(yōu)化充壓邏輯,充壓速率可在間調(diào)節(jié),避免快速充壓損傷閥門結(jié)構(gòu),同時將穩(wěn)壓檢測時間從傳統(tǒng)30秒壓縮至15秒。某石化設(shè)備企業(yè)使用后,工業(yè)閥門高壓泄漏故障發(fā)生率下降75%,檢測數(shù)據(jù)支持與企業(yè)ERP系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)閥門全生命周期質(zhì)量管控,檢測周期較傳統(tǒng)水壓法縮短50%。 舟山高精度差壓式氣密檢測儀生產(chǎn)廠家