在企業(yè)戰(zhàn)略決策層面,MES 系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)支持具有重要意義。系統(tǒng)積累的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)、市場(chǎng)訂單數(shù)據(jù)等,經(jīng)過整合分析后,能為企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃提供有力依據(jù)。例如,通過分析不同地區(qū)的訂單量、產(chǎn)品類型以及生產(chǎn)數(shù)據(jù),企業(yè)可以準(zhǔn)確判斷市場(chǎng)需求趨勢(shì),制定合理的產(chǎn)能擴(kuò)張或收縮計(jì)劃。某電子消費(fèi)品企業(yè)根據(jù) MES 系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)某一型號(hào)的智能手機(jī)在年輕消費(fèi)群體中需求旺盛,且該產(chǎn)品的生產(chǎn)效率較高、成本較低,于是加大了該型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)投入,并針對(duì)年輕群體制定了相應(yīng)的營銷策略,取得了良好的市場(chǎng)反響,市場(chǎng)份額提升了 10%。系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算報(bào)工數(shù)據(jù),減少人工計(jì)算錯(cuò)誤的發(fā)生。寧波沖壓生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

全球化合規(guī)管理中,MES 系統(tǒng)成為企業(yè)應(yīng)對(duì)不同國家地區(qū)法規(guī)要求的 “數(shù)字化合規(guī)官”??鐕髽I(yè)的生產(chǎn)基地需遵守各地不同的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范、數(shù)據(jù)隱私法規(guī)等,MES 系統(tǒng)可根據(jù)廠區(qū)所在地自動(dòng)適配合規(guī)要求。比如,其在歐盟廠區(qū)的系統(tǒng)會(huì)嚴(yán)格遵循 GDPR 數(shù)據(jù)保護(hù)條例,對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和傳輸進(jìn)行加密處理;在北美廠區(qū)則會(huì)強(qiáng)化職業(yè)安全數(shù)據(jù)記錄,自動(dòng)生成符合 OSHA 標(biāo)準(zhǔn)的安全報(bào)告。某醫(yī)療器械企業(yè)通過 MES 系統(tǒng)的合規(guī)模塊,確保全球 12 家工廠的生產(chǎn)記錄均滿足當(dāng)?shù)厮幈O(jiān)部門要求,近一次跨國審計(jì)中,所有廠區(qū)一次性通過檢查,合規(guī)成本降低了 35%。寧波沖壓生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)依靠MES管理系統(tǒng),企業(yè)能夠根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)情況,調(diào)整計(jì)劃產(chǎn)量。

展望未來,MES 系統(tǒng)與新興技術(shù)的融合將更加深入。隨著 5G 技術(shù)的普及,車間內(nèi)設(shè)備與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸速度將大幅提升,實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)的實(shí)時(shí)交互,為更精細(xì)的生產(chǎn)控制提供可能。同時(shí),區(qū)塊鏈技術(shù)的融入將進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性和不可篡改性,在產(chǎn)品追溯、供應(yīng)鏈協(xié)同等方面發(fā)揮重要作用,讓每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都可信賴。此外,MES 系統(tǒng)還將向更智能化、自主化的方向發(fā)展,具備更強(qiáng)的自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化能力,能夠根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)和市場(chǎng)變化趨勢(shì),主動(dòng)為企業(yè)提供生產(chǎn)策略建議,成為真正意義上的 “智能制造大腦”。
生產(chǎn)過程中,人、機(jī)資源的動(dòng)態(tài)平衡至關(guān)重要,而MES管理系統(tǒng)能夠很好地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。它根據(jù)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如員工的工作進(jìn)度、設(shè)備的運(yùn)行效率等,動(dòng)態(tài)調(diào)整派工計(jì)劃。當(dāng)某個(gè)員工提前完成任務(wù)時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即為其分配新的合適任務(wù),避免員工閑置;當(dāng)某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障或產(chǎn)能下降時(shí),系統(tǒng)會(huì)及時(shí)調(diào)整相關(guān)任務(wù)的派工,將任務(wù)轉(zhuǎn)移到其他可用設(shè)備或安排其他員工協(xié)助處理。這種動(dòng)態(tài)平衡機(jī)制能夠根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)各種變化,確保人、機(jī)資源始終處于正常的工作狀態(tài),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,使生產(chǎn)過程能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,不懼各種突發(fā)情況的挑戰(zhàn)。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng),靈活重新派工,適應(yīng)市場(chǎng)變化。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的及時(shí)反饋機(jī)制,為企業(yè)生產(chǎn)管理帶來積極變革。報(bào)工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋使管理者能及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況等關(guān)鍵信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)偏差并采取糾正措施。例如,若發(fā)現(xiàn)某工序產(chǎn)量低于計(jì)劃值,管理者可迅速調(diào)查原因,是設(shè)備故障、人員操作問題還是物料供應(yīng)不足,并針對(duì)性解決,避免問題擴(kuò)大影響整體生產(chǎn)。通過持續(xù)收集與分析報(bào)工數(shù)據(jù),管理者能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),如某工序效率低下、某環(huán)節(jié)質(zhì)量不穩(wěn)定等,進(jìn)而優(yōu)化管理流程、改進(jìn)工藝方法、加強(qiáng)員工培訓(xùn),不斷提升生產(chǎn)管理水平與產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)適應(yīng)能力。對(duì)于生產(chǎn)安全管理,MES 系統(tǒng)也發(fā)揮著不可替代的作用。大中型工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃
依靠MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),能夠依據(jù)生產(chǎn)異常情況,快速重新派工。寧波沖壓生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)
在新興制造模式的應(yīng)用中,MES 系統(tǒng)同樣發(fā)揮著重要作用。隨著智能制造的發(fā)展,個(gè)性化定制、柔性制造等新興制造模式逐漸興起,而這些模式對(duì)生產(chǎn)的靈活性和精細(xì)性提出了更高要求。MES 系統(tǒng)能夠很好地適應(yīng)這些新模式,通過對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理,滿足個(gè)性化定制的需求。比如在 3D 打印制造領(lǐng)域,MES 系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)圖紙,自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃和工藝參數(shù),全程監(jiān)控 3D 打印過程,確保打印產(chǎn)品符合客戶要求。在柔性制造單元中,MES 系統(tǒng)能協(xié)調(diào)不同設(shè)備之間的工作,實(shí)現(xiàn)多品種產(chǎn)品的混線生產(chǎn),提高生產(chǎn)的柔性和效率。寧波沖壓生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)
面對(duì)行業(yè)內(nèi)中小微型企業(yè)的共性需求,久一智能提供服務(wù),涵蓋有效行業(yè)信息對(duì)接、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持、供應(yīng)鏈支撐到生態(tài)搭建等,助力中小企業(yè)輕松應(yīng)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難題。久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅顺浞烛?yàn)證與廣使用,其客戶多次被評(píng)為智能制造企業(yè),充分體現(xiàn)了產(chǎn)品的良好與可靠。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過程管理MES、智能倉儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化,已獲23個(gè)軟件著作權(quán),能夠?yàn)榉?wù)提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。