WC/MS的設計原則應是實用性、可靠性、先進性和開放（可擴充）性。AS/RS系統(tǒng)層次介紹完整的AS/RS分為四層，即：服務層、管理層、監(jiān)控層和執(zhí)行層。WC/MS管理到上面三層:服務層由系統(tǒng)服務器提供數(shù)據(jù)庫服務，通過局域網(wǎng)與管理層進行物料信息的數(shù)據(jù)交互與處理，并實現(xiàn)與業(yè)務系統(tǒng)信息集成與資源共享。管理層完成系統(tǒng)的高級管理工作，負責倉庫系統(tǒng)的貨位管理、入出庫管理、查詢報表、庫存分析、系統(tǒng)維護、故障分析等工作，實現(xiàn)與服務器和監(jiān)控系統(tǒng)的信息交互與作業(yè)指令下達。手持讀寫器是一款集RFID、GPRS技術相結合的手持終端設備，屬于工業(yè)級PDA。普陀區(qū)現(xiàn)代智能倉儲設備聯(lián)系方式

建筑物按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。（1）整體式：是指貨架除了存儲貨物以外，還作為建筑物的支撐結構，構成建筑物的一部分，即庫房貨架一體化結構，一般整體式高度在12米以上。這種倉庫結構重量輕，整體性好，抗震好。（2）分離式：分離式中存貨物的貨架在建筑物內(nèi)部**存在。分離式高度在12米以下，但也有15米至20米的。適用于利用原有建筑物作庫房，或在廠房和倉庫內(nèi)單建一個高貨架的場所。貨物存按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動貨架式和揀選貨架式。金山區(qū)附近智能倉儲設備價格多少不需要外界電源有效使用壽命可達十年以上，最高時速200km/h以上，是一款性價比較高的產(chǎn)品。

一、節(jié)約倉庫占地面積，使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝，又加上自動化管理技術使得貨物便于查找，因此建設自動化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小，但是空間利用率大。在發(fā)達國家，提高空間的利用率已經(jīng)作為系統(tǒng)合理性和先進性的重要考核指標。在提倡節(jié)能環(huán)保的***，自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果，也是必將使未來倉儲發(fā)展的一大趨勢。二、自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫采用計算機對貨品信息進行準確無誤的信息管理，減少了在存儲貨物中可能會出現(xiàn)的差錯，提高了工作效率。

讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進行。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標簽時，有效識別距離可達到30米以上；識別速度快：標簽一進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標簽，實現(xiàn)批量識別；穿透性和無屏礙閱讀：條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。但不透過金屬等導電物體進行識別。根據(jù)2010年一些報道顯示，一種基于輔助語音揀選的系統(tǒng)也開始在國內(nèi)得到應用。

由于自動化立體倉庫的作業(yè)效率及自動化的技術水平可以使得企業(yè)物流效率大幅提升，立體庫的基本技術也日益成熟，因此越來越多的企業(yè)開始采用自動化立體倉庫。很多企業(yè)不僅建設中大型的立體庫，也根據(jù)需要建設了很多中小型自動化立體庫。2012年是中國自動化立體庫得到較快發(fā)展的一年。2012年初，由于眾多物流系統(tǒng)工程項目的紛紛開工，自動化立體庫項目建設市場一片繁榮，據(jù)不完全統(tǒng)計，2012年建設的具有較大規(guī)模的立體倉庫在建項目有130多座，截至2012年12月，全國自動化立體庫保有量超過1200座。動態(tài)庫存：重現(xiàn)歷史時段庫存情況，方便財務審計。金山區(qū)安裝智能倉儲設備多少錢

RFID技術與托盤系統(tǒng)結合，在倉儲配送中心閉環(huán)應用，可以有效降低成本。普陀區(qū)現(xiàn)代智能倉儲設備聯(lián)系方式

倉儲管理在物流管理中占據(jù)著**的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結構上。 隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔庫存風險。倉儲管理可以簡單概括為8個關鍵管理模式：追-收-查-儲-揀-發(fā)-盤-退。普陀區(qū)現(xiàn)代智能倉儲設備聯(lián)系方式

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