MES簡介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng)，用于制造業(yè)車間級的信息化管理系統(tǒng)。單說MES系統(tǒng)這個概念比較廣，大致分為以下幾個方面：計劃調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、工藝等11個方面。本篇主要說一下基本概念，具體的模塊以后的文章會逐個介紹。MES這個概念是在90年代初提出的，雖然已經(jīng)有不短的歷史，但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國應(yīng)用程度還比較低，這兩年來趕上國家推行智能制造。而處于車間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位。因為MES范圍比較廣，所以這個行業(yè)內(nèi)叫法也比較混亂，隨便的一個模塊都可以稱作MES，有些廠商做了設(shè)備數(shù)據(jù)采集叫MES,有的做了質(zhì)量追溯也叫MES,做了排產(chǎn)也叫MES，在車間實現(xiàn)任何一種目的的小軟件都被稱為MES。其實是不嚴謹?shù)?。為什么有MOM，和MES什么關(guān)系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造運營管理系統(tǒng)。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之間的關(guān)系，在解釋之前先試著回答幾個問題。MOM和MES是同義詞嗎？MES是MOM的子集嗎？我們是否要拋棄其中一個名稱？MOM的來歷早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對某個行業(yè)某個生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)的某種目的實施特定的MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)配置性差，架構(gòu)不夠靈活。引入 MES 系統(tǒng)，提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性和及時性。浙江智能制造MES軟件報價

MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準確性，直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實現(xiàn)效率，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行詳細講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎(chǔ)，針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象，我們需要采用具有針對性的、適當?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中，安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù)，OPC協(xié)議，即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標準接口技術(shù)。多數(shù)新型的DCS設(shè)備都支持OPC數(shù)據(jù)接口通信協(xié)議，從理論上講，MES實時數(shù)據(jù)庫可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，在根據(jù)實際MES系統(tǒng)項目經(jīng)驗總結(jié)，發(fā)現(xiàn)這種MES數(shù)據(jù)采集方法的效果并不能達到預(yù)期效果，有的甚至在MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過程中，導(dǎo)致DCS系統(tǒng)“死機”，這也是采用實時數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)采集的很多風(fēng)險。經(jīng)過我們的分析了解到，這種MES數(shù)據(jù)采集方法會有這種風(fēng)險的原因在于：MES系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫自身的數(shù)據(jù)流通量相當大，當實時數(shù)據(jù)庫直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數(shù)據(jù)時。棗莊金蝶MES系統(tǒng)推薦MES 系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性管理。

車間物料管理生產(chǎn)執(zhí)行過程的物料配送、工序生產(chǎn)物料消耗、在制品流轉(zhuǎn)是物料管理的主要內(nèi)容。主要功能1.物料配送指令工單下達之后，根據(jù)BOM展開用料需求，形成工單的配料表，配料表支持整單或工序級，結(jié)合實際的工單派工時間，可以發(fā)送精細的配料需求至配料看板。支持與WMS系統(tǒng)集成，生成揀貨指令，揀貨完成后發(fā)送信號，金蝶MES接收并更新工單物料狀態(tài)為Ready。2.物料消耗管理工單物料發(fā)料方式分兩種：直接發(fā)料與調(diào)撥倒沖，直接發(fā)料的物料形成了配料指令，調(diào)撥倒沖型物料，在工序匯報時將自動/手工記錄物料消耗數(shù)量，用于記錄工單、批次等維度的實際物料消耗，便于分析真實的物料消耗量，同時該數(shù)據(jù)也為車間物料庫存管理提供依據(jù)。3.在制品流轉(zhuǎn)在制品通過工序轉(zhuǎn)移單實現(xiàn)工序間流轉(zhuǎn)，支持自動/手工工序轉(zhuǎn)移。金蝶MES為每一道工序設(shè)置了虛擬在制品庫，查看WIP如同查看庫存一樣便捷。既能了解各工序在制品數(shù)量狀況，同時也便于平衡各工序間的在制品。江蘇智蝶專注智能制造，竭誠為您服務(wù)。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為現(xiàn)代制造業(yè)的數(shù)字化工作，通過信息技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的可視化和可控化。這一系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個強大的平臺，使管理層能夠洞悉車間的每一個操作細節(jié)和活動狀態(tài)。實時追蹤功能讓企業(yè)的資源管理更加精細，無論是人員分配、設(shè)備運行還是物料流動，MES系統(tǒng)都能夠提供詳盡的數(shù)據(jù)支持，解決了以往生產(chǎn)過程中難以監(jiān)控的黑匣子問題。應(yīng)用MES系統(tǒng)后，企業(yè)能夠顯著提高生產(chǎn)效率，這不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)速度的加快，更在于通過精細的數(shù)據(jù)分析和流程管理，減少了生產(chǎn)過程中的各種浪費。例如，通過MES系統(tǒng)，企業(yè)能夠減少因等待物料或設(shè)備空閑而產(chǎn)生的時間浪費，避免庫存積壓造成的不利影響，以及過量生產(chǎn)導(dǎo)致的資源浪費。這些優(yōu)化措施直接轉(zhuǎn)化為成本的降低和效率的提升。MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)設(shè)備的使用率。

全球經(jīng)濟和國際市場的變化，為我國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了機遇。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費品制造業(yè)的同時，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗；加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計等。除了產(chǎn)業(yè)方向、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外，另有三個明顯特征：(1)向先進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，又是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進制造模式的提升。(2)面向區(qū)域經(jīng)濟化的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)集群更強調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競爭方式和價值目標的轉(zhuǎn)移。由面向穩(wěn)定市場的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場的敏捷型，由產(chǎn)品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進了企業(yè)競爭力內(nèi)容和價值目標的改變。相應(yīng)地，這對于制造業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用，都有直接的影響。制造企業(yè)需要一款上承ERP、下接設(shè)備，實時采集生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，幫助生產(chǎn)管理人員合理優(yōu)化生產(chǎn)資源配置的MES系統(tǒng)。江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司經(jīng)過在制造業(yè)信息化多年的經(jīng)驗積累，自主研發(fā)幫助制造業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)信息化的金蝶MES系統(tǒng)。它支持生產(chǎn)過程的可視化管理。浙江智能制造MES軟件報價

MES系統(tǒng)有助于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化。浙江智能制造MES軟件報價

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)具備完善的質(zhì)量管理功能，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行監(jiān)控和追溯。通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)并改進生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。數(shù)據(jù)分析與報表：MES系統(tǒng)能夠收集并分析生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供決策支持。通過數(shù)據(jù)報表，管理層可以清晰地了解生產(chǎn)狀況、效率、質(zhì)量等方面的信息，為制定戰(zhàn)略和計劃提供依據(jù)。工序管理與追溯：MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的每個工序進行管理和追溯，確保生產(chǎn)流程的準確性和一致性。通過記錄和分析工序數(shù)據(jù)，企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。此外，MES系統(tǒng)還可以與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等其他信息化系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)信息的共享和交互，進一步提高企業(yè)的整體運營效率。綜上所述，MES系統(tǒng)通過其豐富的功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，從而增強企業(yè)的競爭力和市場地位。浙江智能制造MES軟件報價