MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過程的效率。青島金蝶MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

MES系統(tǒng)的發(fā)展正順應(yīng)著工業(yè)，其模塊化和服務(wù)化的趨勢(shì)尤為突出。模塊化設(shè)計(jì)允許MES系統(tǒng)將復(fù)雜的生產(chǎn)管理功能分解可定制的模塊，每個(gè)模塊負(fù)責(zé)處理特定的生產(chǎn)管理任務(wù)。這種設(shè)計(jì)哲學(xué)使得企業(yè)能夠根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和需求，選擇和集成所需的模塊，從而實(shí)現(xiàn)更加靈活和經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)構(gòu)建。服務(wù)化模式，或稱軟件即服務(wù)（SaaS），為MES系統(tǒng)提供了一種新的交付方式。在這種模式下，MES系統(tǒng)作為一項(xiàng)服務(wù)通過互聯(lián)網(wǎng)提供給用戶，用戶無需在本地安裝和維護(hù)軟件，即可通過訂閱服務(wù)享受到MES系統(tǒng)帶來的便利。這種方式降低了企業(yè)的初始成本，縮短了系統(tǒng)部署周期，同時(shí)也使得系統(tǒng)維護(hù)和升級(jí)更加便捷。模塊化和服務(wù)化相結(jié)合的MES系統(tǒng)，不僅提升了系統(tǒng)的適應(yīng)性和靈活性，還為企業(yè)提供了更高的性價(jià)比。企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際需求和預(yù)算，逐步擴(kuò)展系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)按需定制和擴(kuò)展。這種靈活性使得MES系統(tǒng)能夠更好地適應(yīng)不同規(guī)模和類型的制造企業(yè)，滿足其在不同發(fā)展階段的生產(chǎn)管理需求。濟(jì)寧智能化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)實(shí)施 MES 系統(tǒng)，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，搶占市場(chǎng)先機(jī)。

MES系統(tǒng)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，在多個(gè)行業(yè)中都有廣的應(yīng)用，但其在某些特定行業(yè)中的使用尤為突出。首先，制造業(yè)是MES系統(tǒng)應(yīng)用為廣的行業(yè)之一。無論是離散型制造業(yè)還是流程型制造業(yè)，MES系統(tǒng)都能提供全方面而精確的生產(chǎn)管理功能。例如，汽車制造公司可以利用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都按照計(jì)劃執(zhí)行；電子產(chǎn)品制造商則可以借助MES系統(tǒng)追蹤原材料的使用情況和生產(chǎn)進(jìn)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量和交付效率。其次，化工行業(yè)也是MES系統(tǒng)的重要應(yīng)用領(lǐng)域?；ば袠I(yè)涉及多種原材料的混合、反應(yīng)和分離等復(fù)雜過程，MES系統(tǒng)可以幫助化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化、原料追溯和質(zhì)量控制等目標(biāo)。

全球經(jīng)濟(jì)和國(guó)際市場(chǎng)的變化，為我國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了機(jī)遇。如：從勞動(dòng)密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時(shí)，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗；加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。除了產(chǎn)業(yè)方向、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外，另有三個(gè)明顯特征：(1)向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，又是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進(jìn)制造模式的提升。(2)面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)化的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)集群更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)方式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移。由面向穩(wěn)定市場(chǎng)的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場(chǎng)的敏捷型，由產(chǎn)品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進(jìn)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力內(nèi)容和價(jià)值目標(biāo)的改變。相應(yīng)地，這對(duì)于制造業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用，都有直接的影響。制造企業(yè)需要一款上承ERP、下接設(shè)備，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，幫助生產(chǎn)管理人員合理優(yōu)化生產(chǎn)資源配置的MES系統(tǒng)。江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司經(jīng)過在制造業(yè)信息化多年的經(jīng)驗(yàn)積累，自主研發(fā)幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化的金蝶MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)過程的可靠性。

MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的協(xié)同工作MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的協(xié)同工作對(duì)于企業(yè)的高效運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。ERP系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)企業(yè)的資源規(guī)劃和管理，如財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)、庫(kù)存等宏觀層面的決策。而MES系統(tǒng)則側(cè)重于生產(chǎn)執(zhí)行層面，將ERP的生產(chǎn)計(jì)劃具體落實(shí)到車間的實(shí)際操作中。兩者之間通過數(shù)據(jù)接口進(jìn)行信息交互。ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單、物料需求計(jì)劃等信息傳遞給MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)在執(zhí)行過程中，將生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等實(shí)時(shí)反饋給ERP系統(tǒng)。例如，當(dāng)MES系統(tǒng)檢測(cè)到某一生產(chǎn)訂單因設(shè)備故障可能延遲交付時(shí)，會(huì)及時(shí)將這一信息反饋給ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)可以據(jù)此調(diào)整銷售計(jì)劃或與客戶溝通。這種協(xié)同工作模式使得企業(yè)的信息流更加暢通，各個(gè)部門之間的工作更加協(xié)調(diào)一致，避免了信息孤島的出現(xiàn)，提高了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率和決策的準(zhǔn)確性。利用 MES 系統(tǒng)，可詳細(xì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，挖掘潛在問題。專業(yè)MES軟件哪家好

MES 系統(tǒng)與自動(dòng)化設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。青島金蝶MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國(guó)MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車間的信息管理系統(tǒng)，是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的紐帶，通過提供從訂單到產(chǎn)品完成整個(gè)制造過程的信息來優(yōu)化企業(yè)管理，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的管理信息體系。因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，而無線射頻技術(shù)（RFID）是一種非接觸式的數(shù)據(jù)采集自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，目前應(yīng)用于零售業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽，交通中車輛運(yùn)行管理，以及倉(cāng)儲(chǔ)物流業(yè)等。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展，RFID對(duì)制造業(yè)來說是極有潛力的技術(shù)，與現(xiàn)有MES集成可為生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)信息，而且也為產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）提供一個(gè)移動(dòng)數(shù)據(jù)庫(kù)。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（MESA，ManufacturingExecutionSystemAssociation）對(duì)MES的定義是，MES提供的信息優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄工廠運(yùn)行，對(duì)條件的變化做出快速的響應(yīng)，減少非增值活動(dòng)，提高工廠運(yùn)作過程的效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、增加收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的必備信息。MES作為生產(chǎn)信息系統(tǒng)。青島金蝶MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)