VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO)是一種將高溫氧化與高效蓄熱技術(shù)相結(jié)合的高性能有機廢氣處理系統(tǒng)。該設(shè)備通過在高溫下(通常大于750℃)將揮發(fā)性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水,并利用陶瓷蓄熱體實現(xiàn)熱能回收,***降低系統(tǒng)運行能耗,同時有效減少凈化后尾氣的排放溫度。該設(shè)備***適用于以下行業(yè)及工藝環(huán)節(jié):·汽車、機械制造等行業(yè)的涂裝生產(chǎn)線及烘房廢氣;·電子制造業(yè)中印刷線路板(PCB)生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣;·電氣制造業(yè)如漆包線絕緣工藝廢氣;·制鞋、印刷及彩印等輕工業(yè)中的涂膠與印刷廢氣;·冶金鋼鐵行業(yè),包括碳素電極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣;·化學工業(yè)中化學合成工藝(如ABS合成)廢氣;·石油煉化工藝中有機廢氣處理及其他各類VOCs排放源。VOC-RTO系統(tǒng)不僅處理效率高、運行穩(wěn)定,還具備***的節(jié)能效益和較低的運行成本,是當前有機廢氣治理領(lǐng)域***應(yīng)用的成熟技術(shù)之一。 廢氣處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場合。張家港印刷廢氣廢氣處理設(shè)備公司
洗滌塔(噴淋塔)洗滌塔是處理水溶性或酸堿廢氣的經(jīng)典濕法處理設(shè)備。其工作原理是將廢氣通入塔內(nèi),與自上而下噴淋的化學藥劑(如酸液、堿液、氧化劑溶液或水)充分接觸,利用污染物在吸收液中的溶解性或與之發(fā)生化學反應(yīng),從而將其從氣相轉(zhuǎn)移至液相,達到凈化目的。根據(jù)處理對象不同,可分為酸霧凈化塔、堿霧凈化塔等。它結(jié)構(gòu)簡單,主要由塔體、噴淋系統(tǒng)、填料層和除霧器組成,廣泛應(yīng)用于電子、冶金、電鍍、化工等行業(yè),對去除硫化氫、氨氣、氯化氫、氟化氫等無機污染物效果***。太倉除塵器廢氣處理設(shè)備項目廢氣處理設(shè)備具有系統(tǒng)自動化控制,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)是針對大風量、低濃度廢氣治理的經(jīng)典方案。該系統(tǒng)**是一個裝載有疏水性沸石分子篩的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪。轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。廢氣通過吸附區(qū)時,VOCs被沸石選擇性吸附,凈化后的空氣直接排放。隨后,轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū),用小風量高溫熱風(約200℃)將吸附的VOCs脫附出來,形成小風量、高濃度的廢氣(濃縮倍數(shù)可達10-30倍)。這股高濃廢氣再送入RTO或CO等后續(xù)系統(tǒng)進行**終處理,從而極大地減少了末端處理設(shè)備的規(guī)模與能耗,綜合能效比極高,廣泛應(yīng)用于汽車制造、半導(dǎo)體等行業(yè)。
本廢氣處理設(shè)備采用先進的納米級分子篩改性吸附技術(shù),具備***的吸附性能與穩(wěn)定的疏水特性。在相對濕度大于90%的苛刻條件下,其效率保持率仍超過95%,動態(tài)吸附效率實測不低于95%,脫附效率可達98%以上,有效保障VOCs的高效去除與材料再生能力。該設(shè)備在工程應(yīng)用中表現(xiàn)突出,可處理超大風量,單機容量高達500,000m3/h,***適用于噴涂、電子、石化等行業(yè)中成分復(fù)雜、含氯、硫等難處理VOCs的高要求場景。系統(tǒng)通過高效預(yù)處理,可***削減后續(xù)RTO/RCO裝置的規(guī)模,配套設(shè)備投資降低40–45%,同時綜合能耗下降18–22%,實現(xiàn)運行成本的有效控制。設(shè)備結(jié)構(gòu)集成度高,維護簡便,較傳統(tǒng)多機系統(tǒng)維護量減少60%,兼具可靠性與經(jīng)濟性。廢氣處理設(shè)備采取先進的PLC 全自動化控制系統(tǒng)。
VOC-CO催化氧化設(shè)備在廢氣處理領(lǐng)域中具有多項***技術(shù)優(yōu)勢:1.節(jié)能性能突出:采用低溫催化技術(shù),起燃溫度*需250–300℃,相比傳統(tǒng)熱力燃燒(TO)節(jié)能60%以上。設(shè)備預(yù)熱時間短,約30–45分鐘即可啟動,遠低于RTO系統(tǒng)所需的2–3小時。智能能耗管理系統(tǒng)可根據(jù)廢氣濃度自動調(diào)節(jié)運行模式:高濃度時滿功率運行,低濃度時切換為間歇補償加熱,有效降低運行成本。2.高效凈化系統(tǒng):搭載鈀/鉑貴金屬蜂窩陶瓷催化劑,比表面積超過500m2/g,活性位點密度提升40%,凈化效率可達97%以上(實測數(shù)據(jù))。系統(tǒng)采用低壓降設(shè)計,總阻力低于800Pa,相比常規(guī)設(shè)備降低風機能耗約15%。3.***安全防護:配備五重安全機制,包括多級阻火除塵裝置(過濾精度≤5μm)、防爆泄壓閥(動作壓力0.1MPa)、多點超溫三級聯(lián)鎖報警、實時氣體濃度監(jiān)測及PLC全自動控制系統(tǒng),確保設(shè)備穩(wěn)定、可靠運行。4.結(jié)構(gòu)緊湊且擴展靈活:整機體積較傳統(tǒng)設(shè)備減小25%–30,采用模塊化設(shè)計,支持多機并聯(lián),可靈活適配5000–50000m3/h的風量處理需求,極大提升了場地適用性與未來擴展能力。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計本著成熟可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、節(jié)能環(huán)保的原則。太倉除塵器廢氣處理設(shè)備項目
生產(chǎn)過程排放的尾氣進入廢氣處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪吸附,吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達標排放。張家港印刷廢氣廢氣處理設(shè)備公司
廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元:廢氣經(jīng)過濾后,進入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個區(qū)域:一個吸附區(qū)域,占整個面積的5/6,有機氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域為脫附區(qū)域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來;另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域為冷卻區(qū)域,將常溫廢氣通過轉(zhuǎn)過來的高溫區(qū)域進行冷卻,產(chǎn)生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區(qū)域,形成脫附氣體,進入 RTO 燃燒進行處理。。。。。。。張家港印刷廢氣廢氣處理設(shè)備公司