智能工廠針對一個企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化升級，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念：是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對人、機(jī)、物、系統(tǒng)等的連接，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務(wù)體系，為工業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供了實現(xiàn)途徑，是第四次工業(yè)的重要基石。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)的簡單應(yīng)用，而是具有更為豐富的內(nèi)涵和外延。它以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、平臺為中樞、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障，既是工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)設(shè)施，也是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實體經(jīng)濟(jì)深度融合的應(yīng)用模式，同時也是一種新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)業(yè)，將重塑企業(yè)形態(tài)、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。智能工廠構(gòu)建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。黃浦區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案風(fēng)格

。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素，智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)測控制，避免了操作人員受到危險因素傷害，保障了生產(chǎn)過程中安全性，提高企業(yè)管理水平。綜上所述，智能工廠方案作為先進(jìn)制造業(yè)，對企業(yè)管理帶，來了很多優(yōu)勢?？梢酝ㄟ^實時監(jiān)控和自動調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力，因此，對于企業(yè)而言，建立智能工廠已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的重要手段等等。虹口區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案特點福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平，但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式。

關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機(jī)械制造于一身的高科技綜合性公司，多年來致力于全球工業(yè)智能自動化解決方案。為世界500強(qiáng)企業(yè)以及世界各地的其他制造和零售企業(yè)提供超過數(shù)十萬套物料管理解決方案。四、利用大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)通過收集和分析大數(shù)據(jù)，可以了解供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程中存在的問題，找到瓶頸并積極采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。同時，大數(shù)據(jù)還可以支持企業(yè)擁有更好的預(yù)測能力，五、應(yīng)用AR/VR技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)從而更快地做出改進(jìn)決策。

海螺水泥智能工廠運用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理、智能物流等覆蓋整個水泥生產(chǎn)及發(fā)運環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，統(tǒng)一規(guī)劃，以實現(xiàn)工廠運行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)自動化與信息化高度融合，提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。海螺水泥智能工廠運用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)。

目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進(jìn)程，但兩者各有弊端：傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開發(fā)，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)缺乏對工藝的了解，不熟悉生產(chǎn)流程及規(guī)范，如何讓兩者快速聯(lián)手，進(jìn)軍智能工廠，是當(dāng)務(wù)之急。技術(shù)性問題則更難一些，傳統(tǒng)工業(yè)的思考流程與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)存在較大差異。如何實現(xiàn)制度、生產(chǎn)流程以及每一個動作都可以被系統(tǒng)所管控到，需要工廠將大量數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中。而傳統(tǒng)工業(yè)特別是一些中小型企業(yè)，數(shù)字化進(jìn)程緩慢，或者根本沒有數(shù)據(jù)支持，讓智能化系統(tǒng)無從下手。更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高，缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實時動態(tài)。崇明區(qū)出口智能工廠解決方案推廣

據(jù)了解，智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，降低企業(yè)成本。黃浦區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案風(fēng)格

比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次，而通過IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù)，當(dāng)達(dá)到10000次之后自動報警從而進(jìn)行質(zhì)量管理；通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定，可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點的優(yōu)化，比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作；工藝的單點優(yōu)化；之前我寫過關(guān)于MES的觀點，未來MES將是IT+OT，其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺，因為這樣可以迅速降低人工勞動的強(qiáng)度；生產(chǎn)現(xiàn)場，煙蟲基本上需要人工手工去檢驗，但是通過機(jī)器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進(jìn)而預(yù)警。黃浦區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案風(fēng)格

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