隨著國際社會(huì)像德國工業(yè)4.0概念的提出，我國對(duì)制造業(yè)的發(fā)展也提出了中國制造2025的想法，而智能工廠就是在這樣的背景下誕生和發(fā)展的，那么智能工廠有哪些具體的特征呢？1、設(shè)備層：包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識(shí)別、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等感知和執(zhí)行單元2、控制層：包括可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(tǒng)(SFC)、工業(yè)無線控制系統(tǒng)(WIA)等3、管理層：由控制車間/工廠進(jìn)行生產(chǎn)的系統(tǒng)所構(gòu)成，主要包括蓋勒普制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，及產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)等智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化。寶山區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案價(jià)目

2、質(zhì)量智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預(yù)測(cè)和檢測(cè)質(zhì)量缺陷趨勢(shì)，并有助于識(shí)別質(zhì)量差的人為、機(jī)器或環(huán)境因素。更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高，缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，同時(shí)，操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮。3、更低的費(fèi)用傳統(tǒng)上，優(yōu)化流程可以帶來更好的成本效益——具有更可預(yù)測(cè)的庫存需求，更有效的招聘和人員配置決策，以及減少流程。更高質(zhì)量的流程還可能意味著對(duì)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的綜合視圖，以及對(duì)采購需求的快速，無延遲響應(yīng)，從而進(jìn)一步降低成本。楊浦區(qū)通用智能工廠解決方案特點(diǎn)更新，及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷，并具備對(duì)故障排除與維護(hù)，或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。

市場(chǎng)上對(duì)于企業(yè)的要求基本上集中在低價(jià)、敏捷、短期交付、質(zhì)量與安全，低價(jià)不言而喻，小米手機(jī)開始起家則依靠的就是“性價(jià)比屠夫”，而京東則走的是質(zhì)量、短期交付的路線。但是市場(chǎng)上對(duì)于敏捷響應(yīng)的訴求目前是越來越高，比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產(chǎn)線，以一句“國家需要什么，我們就生產(chǎn)什么”一時(shí)圈粉無數(shù)，這種在生產(chǎn)線、信息化系統(tǒng)以及組織架構(gòu)的快速響應(yīng)能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經(jīng)一去不復(fù)返，靠IT只能將部分業(yè)務(wù)搬到線上，提升了業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同，部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化，所以不管從工廠的生產(chǎn)執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。

什么是智能工廠？曾經(jīng)的自動(dòng)化工廠，在生產(chǎn)過程中，還需要大量硬件工程師的協(xié)助，需要工人24小時(shí)倒班盯生產(chǎn)線，是否會(huì)出現(xiàn)機(jī)器故障。有了智能工廠，及時(shí)的預(yù)警及糾錯(cuò)功能，讓工人們更省心省力，并且在發(fā)展的過程中，智能工廠還會(huì)根據(jù)訂單需求，轉(zhuǎn)變工作模式，對(duì)電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達(dá)到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式（Machine-to-Machine/Man）實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動(dòng)化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，智能工廠構(gòu)建了一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式（Machine-to-Machine/Man）。

所以按照個(gè)人理解，智能工廠是通過先進(jìn)的軟硬件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程協(xié)同與限度的自動(dòng)化替代，實(shí)現(xiàn)工廠各個(gè)業(yè)務(wù)之間無縫銜接、的人工投入的一種工廠管理與生產(chǎn)模式。二、智能工廠與數(shù)字化轉(zhuǎn)型數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念很熱，每場(chǎng)會(huì)議都在喊數(shù)字化轉(zhuǎn)型，都在討論數(shù)字化轉(zhuǎn)型。但什么是數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型，怎么實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，各有各的看法。比較認(rèn)同的解釋是“數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是利用數(shù)字化技術(shù)來推動(dòng)企業(yè)組織轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)模式，組織架構(gòu)，企業(yè)文化等的變革措施。數(shù)字化轉(zhuǎn)型旨在利用各種新型技術(shù)，如移動(dòng)、Web、社交、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力：透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能，在制造過程中落實(shí)資料庫補(bǔ)充。楊浦區(qū)品牌智能工廠解決方案推廣

智能工廠還會(huì)根據(jù)訂單需求，轉(zhuǎn)變工作模式，對(duì)電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達(dá)到峰值。寶山區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案價(jià)目

智能工廠的優(yōu)劣勢(shì)據(jù)了解，智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，降低企業(yè)成本，還能營造更更安全的生產(chǎn)過程，保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面：1、資產(chǎn)效率智能工廠的每個(gè)方面都會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，通過持續(xù)分析，可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問題。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠出現(xiàn)明顯差異自動(dòng)化工廠如果沒有人員干預(yù)，會(huì)一直向前沖，向更高的產(chǎn)能，更多的產(chǎn)品進(jìn)軍，而智能工廠會(huì)根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整機(jī)器的工作時(shí)間，這就像為一群士兵安排了一位將軍。寶山區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案價(jià)目

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