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二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析,發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進點。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析,管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷,并對生產(chǎn)過程進行調(diào)整改進。三、智能化提高安全性智能工廠自動化和智能化程度高,使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素,智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)測控制,避免了操作人員受到危險因素傷害,保障了生產(chǎn)過程中安全性,提高企業(yè)管理水平。操作人員可實現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時監(jiān)測需求。江蘇出口智能工廠解決方案經(jīng)歷

智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),在全椒海螺展開智能工廠示范項目建設(shè),朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè),助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實踐。實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化,達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機交互。隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級,海螺水泥站在打造跨時代優(yōu)勢,行業(yè)發(fā)展的高度,金山區(qū)國產(chǎn)智能工廠解決方案風(fēng)格曾經(jīng)的自動化工廠,在生產(chǎn)過程中,還需要大量硬件工程師的協(xié)助,需要工人24小時倒班盯生產(chǎn)線。

而OT則是以IOT的手段進行數(shù)據(jù)自動采集與質(zhì)量管控,比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進行綁定,可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點,未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機器視覺,因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度;比如生產(chǎn)現(xiàn)場,煙蟲基本上需要人工手工去檢驗,但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預(yù)警。
比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進行綁定,可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點,未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機器視覺,因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度;生產(chǎn)現(xiàn)場,煙蟲基本上需要人工手工去檢驗,但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預(yù)警。智能工廠還會根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達到峰值。

市場上對于企業(yè)的要求基本上集中在低價、敏捷、短期交付、質(zhì)量與安全,低價不言而喻,小米手機開始起家則依靠的就是“性價比屠夫”,而京東則走的是質(zhì)量、短期交付的路線。但是市場上對于敏捷響應(yīng)的訴求目前是越來越高,比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產(chǎn)線,以一句“國家需要什么,我們就生產(chǎn)什么”一時圈粉無數(shù),這種在生產(chǎn)線、信息化系統(tǒng)以及組織架構(gòu)的快速響應(yīng)能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經(jīng)一去不復(fù)返,靠IT只能將部分業(yè)務(wù)搬到線上,提升了業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同,部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化,所以不管從工廠的生產(chǎn)執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。自動化時代已經(jīng)開始步入了智能時代,智能生產(chǎn)即將進入白熱化階段,智能工廠時代即將來臨。長寧區(qū)國產(chǎn)智能工廠解決方案防水
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一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了,因為一個普普通通的銷售根本背不起這個鍋,所以既然那么多企業(yè)仍然不惜代價不斷在軟硬件上投入大量成本到智能工廠的升級上,只靠供應(yīng)商的一張嘴很顯然是不成立,說明這個方向在真真切切解決一些問題,而這些問題在企業(yè)業(yè)務(wù)野蠻增長的階段貌似根本不影響什么,但是在各個行業(yè)內(nèi)卷的時候部分問題很可能就是致命點,比如因為對供應(yīng)商質(zhì)量管控力度不夠,老壇酸菜牛肉面近迎來大量的退單行為,難道之前土坑酸菜加工就不存在嗎?很顯然不是,而是這種現(xiàn)象與現(xiàn)在大家追逐口味、品質(zhì)與食品安全的發(fā)展南轅北轍。江蘇出口智能工廠解決方案經(jīng)歷
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