一百個(gè)項(xiàng)目仍然被某個(gè)企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了,因?yàn)橐粋€(gè)普普通通的銷售根本背不起這個(gè)鍋,所以既然那么多企業(yè)仍然不惜代價(jià)不斷在軟硬件上投入大量成本到智能工廠的升級(jí)上,只靠供應(yīng)商的一張嘴很顯然是不成立,說明這個(gè)方向在真真切切解決一些問題,而這些問題在企業(yè)業(yè)務(wù)野蠻增長(zhǎng)的階段貌似根本不影響什么,但是在各個(gè)行業(yè)內(nèi)卷的時(shí)候部分問題很可能就是致命點(diǎn),比如因?yàn)閷?duì)供應(yīng)商質(zhì)量管控力度不夠,老壇酸菜牛肉面近迎來大量的退單行為,難道之前土坑酸菜加工就不存在嗎?很顯然不是,而是這種現(xiàn)象與現(xiàn)在大家追逐口味、品質(zhì)與食品安全的發(fā)展南轅北轍。更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對(duì)故障排除與維護(hù),或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案操作

隨著國際社會(huì)像德國工業(yè)4.0概念的提出,我國對(duì)制造業(yè)的發(fā)展也提出了中國制造2025的想法,而智能工廠就是在這樣的背景下誕生和發(fā)展的,那么智能工廠有哪些具體的特征呢?1、設(shè)備層:包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識(shí)別、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等感知和執(zhí)行單元2、控制層:包括可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(tǒng)(SFC)、工業(yè)無線控制系統(tǒng)(WIA)等3、管理層:由控制車間/工廠進(jìn)行生產(chǎn)的系統(tǒng)所構(gòu)成,主要包括蓋勒普制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),及產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)等浦東新區(qū)自制智能工廠解決方案價(jià)目協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

智能工廠將大量運(yùn)用機(jī)器人,這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動(dòng)力可見一斑,在智能工廠中,機(jī)器人帶來的自動(dòng)化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機(jī)協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進(jìn)行云端運(yùn)算與大數(shù)據(jù)分析,例如:CPS技術(shù)可進(jìn)行編程、記憶與儲(chǔ)存能力,并結(jié)合感測(cè)器和通訊技術(shù),嵌入CPS的實(shí)體設(shè)備,連接到網(wǎng)絡(luò),可讓實(shí)體設(shè)備同時(shí)兼具通訊、控制、遠(yuǎn)程協(xié)同與自主反應(yīng)運(yùn)作。工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素,通過智能化手段進(jìn)行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢(shì)。
通過上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài),而智能工廠只是針對(duì)一個(gè)企業(yè)進(jìn)行升級(jí),這個(gè)就是大的區(qū)別;但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通,如果某個(gè)工廠還是作坊式為主的話,產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進(jìn)行升級(jí),所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)終效果的基礎(chǔ),而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺(tái)統(tǒng)一的話,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺(tái)支撐。正所謂“存在即合理”,個(gè)人一直有一個(gè)不成熟的想法:一個(gè)項(xiàng)目、兩個(gè)項(xiàng)目、三個(gè)項(xiàng)目的主要責(zé)任人肯定是某個(gè)銷售,這是毋庸置疑的,但如果是五十個(gè)、一百個(gè)項(xiàng)目仍然被某個(gè)企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了,因?yàn)橐粋€(gè)普普通通銷售根本背不起這個(gè)鍋?zhàn)詣?dòng)化時(shí)代已經(jīng)開始步入了智能時(shí)代,智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段,智能工廠時(shí)代即將來臨。

什么是智能工廠?曾經(jīng)的自動(dòng)化工廠,在生產(chǎn)過程中,還需要大量硬件工程師的協(xié)助,需要工人24小時(shí)倒班盯生產(chǎn)線,是否會(huì)出現(xiàn)機(jī)器故障。有了智能工廠,及時(shí)的預(yù)警及糾錯(cuò)功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過程中,智能工廠還會(huì)根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對(duì)電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達(dá)到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動(dòng)化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,智能工廠構(gòu)建了一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高,缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。浦東新區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案操作
全新的生產(chǎn)方式開始運(yùn)作后,福特工廠生產(chǎn)一臺(tái)車的時(shí)間由12.5個(gè)工時(shí)減少為5小時(shí)50分鐘。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案操作
1、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。2、整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測(cè)、彷真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過程。3、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。4、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力:透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,在制造過程中落實(shí)資料庫補(bǔ)充、更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對(duì)故障排除與維護(hù),或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。5、人機(jī)共存的系統(tǒng):人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案操作
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