未來的智能工廠建設(shè)仍然會在IT、OT、AI與企業(yè)模型數(shù)據(jù)等方面攻城拔寨,比如之前的IT基本上是以記錄為心,大部分的IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都是來源于手工記錄,比如MES系統(tǒng),大部分?jǐn)?shù)據(jù)來源于現(xiàn)場的報工數(shù)據(jù),但是企業(yè)對于工人的考核是他加工了多少零件而不是錄入了多少條數(shù)據(jù),正因為如此之前我也寫過一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動,比如現(xiàn)在的DP(需求計劃)、MP(主計劃)、FP(工廠)等都會嵌入計算引擎,都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)嵌入算法進行業(yè)務(wù)的自動驅(qū)動。實現(xiàn)自動化與信息化高度融合,提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。寶山區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)

4、安全和可持續(xù)性智能工廠還可以為勞動保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。更大的流程自主性可以減少人為錯誤的可能性,包括造成傷害的事故。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級,操作人員可實現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時監(jiān)測需求。智能工廠的相對自給自足可能會取代某些需要重復(fù)和疲勞活動的角色。5、對制造工藝的改進基于龐大數(shù)據(jù)庫,智能工廠可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務(wù)。長寧區(qū)自制智能工廠解決方案經(jīng)歷更新,及自動執(zhí)行故障診斷,并具備對故障排除與維護,或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。

智能工廠就是利用各種現(xiàn)代化技術(shù),實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化,達到加強及規(guī)范企業(yè)管理,減少工作失誤,堵塞各種漏洞,提高工作效率,進行安全生產(chǎn),提供決策參考,加強外界聯(lián)系,拓寬國際市場的目的。 在未來工廠,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運轉(zhuǎn),智能機器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。
智能工廠將大量運用機器人,這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動力可見一斑,在智能工廠中,機器人帶來的自動化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進行云端運算與大數(shù)據(jù)分析,例如:CPS技術(shù)可進行編程、記憶與儲存能力,并結(jié)合感測器和通訊技術(shù),嵌入CPS的實體設(shè)備,連接到網(wǎng)絡(luò),可讓實體設(shè)備同時兼具通訊、控制、遠程協(xié)同與自主反應(yīng)運作。工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素,通過智能化手段進行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢。在全椒海螺展開智能工廠示范項目建設(shè),朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè)。

未來智能工廠實現(xiàn)個性化定制、敏捷響應(yīng)、質(zhì)量管控等,基本上包含了IT、OT、AI與數(shù)據(jù)管理,IT占據(jù)了工廠優(yōu)化升級的大部分時間,從93年到08年主要以產(chǎn)品,比如CAD、CAE、OFFICE等,對于用戶的交付都是以產(chǎn)品為主+部分培訓(xùn);從08年到19年基本上是以項目為基本上產(chǎn)品平臺是項目的基座,大部分費用基本上會花在服務(wù)上;前兩個階段基本上都投入在IT信息化了,從19年至今基本上都在提端到端交付、顧問式服務(wù),原因在于現(xiàn)在許多企業(yè)信息化已經(jīng)建設(shè)完成,但是仍然存在許多痛點亟待解決,但是市場上又沒有成熟的成體系的解決方案,這樣就需要顧問式的咨詢,然后提供端到端的解決方案。操作人員可實現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時監(jiān)測需求。崇明區(qū)通用智能工廠解決方案調(diào)節(jié)
這個項目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn)。寶山區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)
所以按照概念來講,數(shù)字化轉(zhuǎn)型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務(wù),比如以運維服務(wù)為突破口進行業(yè)務(wù)創(chuàng)新等,而智能工廠則更多面向的是工廠內(nèi)側(cè)進行優(yōu)化與升級,也就是說雖然兩者都會通過先進的技術(shù),諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動企業(yè)業(yè)務(wù)組織架構(gòu)變更、業(yè)務(wù)模型更改,但是智能工廠更多是人工勞動的智能化替代、降低運行成本、減少窩工,但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是希望構(gòu)建新的業(yè)務(wù)企業(yè)模式。舉個例子,某機械裝備廠商通過MES+硬件的方式升級工廠管理,我們可以認(rèn)為他是智能工廠,但是包裝成數(shù)字化轉(zhuǎn)型則有些牽強;但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購買,然后收取每年的租賃費與服務(wù)費,這種可以認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。寶山區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)
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