制造業(yè)的所有階段都在生產高質量零部件的過程中發(fā)揮了重要作用,刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對的嚴峻應戰(zhàn)。現在的航空航天加工業(yè),正面對幾個刀柄方面的應戰(zhàn)——加工資料很困難,金屬切除率達不到要求,繁雜的組件還需要長而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下,刀柄必須完美地執(zhí)行,并供給強壯的夾持力、高精度和振蕩控制,由于在航空航天工廠里,任何階段一個刀柄發(fā)生的毛病都會導致時間和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的結果,許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進的機械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力,并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減,以提高刀具壽數,并提高零部件表面光潔度。了解更多刀柄及刀柄熱縮機相關技術問題,請聯(lián)系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司!后拉式刀柄材質

液壓刀柄優(yōu)缺點優(yōu)點:良好的夾持穩(wěn)定性,易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具,不需要其他的輔助工具.內套夾緊切削工具柄部的重復徑向跳動精度高.缺點:成本高,壁內容易泄油.切削工具未完全進入夾緊口腔時,內套將會破損.維護不良容易發(fā)生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法:使用前擦干凈液壓夾頭上的防護油放松活塞夾緊螺釘,把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調整螺釘或軸向調整螺釘調整切削工具長度.長度設定好后,擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法:清理定位銷內部的.檢查刀柄內部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具,調整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷.
HSK25刀柄代理Diebold刀柄的設計充分考慮了操作人員的使用習慣。

制造業(yè)的一切階段都在出產高質量零部件的進程中發(fā)揮了重要作用,刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴峻應戰(zhàn)?,F在的航空航天加工業(yè),正面臨幾個刀柄方面的應戰(zhàn)——加工資料很困難,金屬切除率達不到要求,冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下,刀柄必須完美地執(zhí)行,并供應健壯的夾持力、高精度和振蕩控制,因為在航空航天工廠里,任何階段一個刀柄產生的缺點都會導致時刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果,許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他盛行的運用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進的機械刀柄體系不僅供應了高水平的夾持力,并且還為極低的TIR率供應**有或許的振蕩衰減,以進步刀具壽數,并進步零部件表面光潔度。
7/24錐度刀柄半個多世紀以來,加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯(lián)結有許多優(yōu)點,如:可實現快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內錐面接觸, 實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。然而,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位,導致連接剛度低。2)在高轉速離心力作用下,刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化,被拉入主軸內部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質心偏離,從而影響主軸動平衡。4)刀柄為實心長錐柄結構,因此質量大,換刀效率低。 Diebold刀柄的設計團隊致力于不斷創(chuàng)新和改進產品。

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位,導致連接剛度低,尤其是在高轉速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復,容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構質心的偏離,從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結構,因此質量大,在加工中心上應用時,換刀速度較慢,導致非加工 時間較長。 該刀柄的輕量化設計提高了操作的靈活性。后拉式刀柄材質
Diebold刀柄同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能,大切削深度,高進給率和極高的切削力。后拉式刀柄材質
德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄,屬于ER夾頭系統(tǒng),易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具,具有較高的精度和非常好的同心度,刀柄精度<1μm,是高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝領域必需刀柄,DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄規(guī)格有:SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夾緊力:取決于夾持直徑,比標準的筒夾夾頭**多高百分之50。夾持范圍:?1mm-?20mm,滿足客戶不同加工需求! 后拉式刀柄材質