PC/ABS 合金結(jié)合了 PC 的抗沖擊性與 ABS 的加工性，被廣*用于注射成型汽車(chē)內(nèi)飾件，如儀表盤(pán)、中控面板等，但 PC 與 ABS 的溶解度參數(shù)差異較大，直接共混易出現(xiàn)相分離，導(dǎo)致合金材料力學(xué)性能下降，影響內(nèi)飾件的使用安全性。相容型母料的核*功能便是改善兩種材料的界面相容性，其含有的接枝共聚物能在 PC 與 ABS 的界面處形成 “橋梁”，促進(jìn)分子鏈相互滲透，減少相分離現(xiàn)象。在注射成型前，將相容型母料按 3%-5% 的比例加入 PC/ABS 共混體系中，可使合金的沖擊強(qiáng)度提升 50% 以上，拉伸強(qiáng)度提升 20%，且熔體流動(dòng)性更穩(wěn)定，能準(zhǔn)確填充汽車(chē)內(nèi)飾件的復(fù)雜模具型腔，確保部件尺寸精度。這種改性后的 PC/ABS 合金內(nèi)飾件，在汽車(chē)行駛過(guò)程中能承受顛簸振動(dòng)，不易出現(xiàn)開(kāi)裂、變形，同時(shí)滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)對(duì)內(nèi)飾件的低 VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）要求，保障車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量。PC 民用絲光學(xué)部件注射成型，搭配抗黃變母料能保持長(zhǎng)期透光性，適配眼鏡、燈具配件。耐熱母料產(chǎn)品介紹

樂(lè)高大型場(chǎng)景積木（如城堡、城市建筑群）因拼接后體積大、重量重，對(duì)積木材質(zhì)的承重與抗變形能力要求更高，PC 與 ABS 復(fù)合材質(zhì)搭配增韌母料的方案，完美適配這一需求。PC 材料賦予積木出色的抗沖擊性，ABS 材料提升積木的剛性與拼接穩(wěn)定性，二者復(fù)合后形成的材質(zhì)，既有足夠強(qiáng)度支撐整體重量，又具備一定韌性；增韌母料則進(jìn)一步增強(qiáng)材質(zhì)的抗變形能力，避免積木在長(zhǎng)期拼接狀態(tài)下，因自身重量或輕微碰撞出現(xiàn)彎曲、開(kāi)裂。例如樂(lè)高大型城堡積木，經(jīng)過(guò)這種材料處理后，即使多層拼接，底層積木也能承受上層重量，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易出現(xiàn)坍塌、變形，讓用戶(hù)能長(zhǎng)期保留拼搭好的場(chǎng)景模型。國(guó)內(nèi)母料貨源充足化纖領(lǐng)域用 PET 民用絲制作床品面料，添加柔軟母料能提升觸感細(xì)膩度，改*睡眠體驗(yàn)。

PET 民用絲因強(qiáng)度高、耐皺性好，被大量用于制作戶(hù)外服裝面料，但純 PET 民用絲長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下，易受紫外線照射發(fā)生老化，出現(xiàn)面料發(fā)黃、變脆、強(qiáng)度下降等問(wèn)題?？棺贤饽噶系奶砑映蔀檠泳徖匣暮?方案，其含有的紫外線吸收劑能高效吸收陽(yáng)光中的紫外光，減少對(duì) PET 分子鏈的破壞，同時(shí)抗氧劑成分可抑制材料氧化降解。將抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PET 基材后，紡制的民用絲經(jīng)過(guò) 1000 小時(shí)紫外老化測(cè)試，斷裂強(qiáng)度保留率可達(dá) 85% 以上，遠(yuǎn)高于未改性的 PET 絲。用這種絲線制成的戶(hù)外服裝，既能保持 PET 面料輕便、透氣的優(yōu)勢(shì)，又能有效抵抗紫外線侵蝕，延長(zhǎng)服裝使用壽命，滿(mǎn)足戶(hù)外愛(ài)好者對(duì)耐用性的需求。

PA 材料因具備優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度、耐磨性和耐油性，在汽車(chē)、電子、機(jī)械等領(lǐng)域的注射制品中應(yīng)用廣，但純 PA 材料的抗沖擊性能較弱，在受到外力碰撞時(shí)易斷裂，限制了其在抗摔需求場(chǎng)景的應(yīng)用。為此，在 PA 材料注射加工過(guò)程中，添加增韌母料成為提升其抗沖擊性能的關(guān)鍵手段。增韌母料通常以彈性體為主要成分，與 PA 基材共混后，能在材料內(nèi)部形成彈性分散相，當(dāng)制品受到?jīng)_擊時(shí)，彈性相可吸收沖擊能量，有效抑制裂紋擴(kuò)展，大幅提升制品的抗沖擊強(qiáng)度和韌性。經(jīng)過(guò)增韌處理的 PA 注射制品，如汽車(chē)門(mén)把手、電子設(shè)備外殼、機(jī)械連接件等，能更好地應(yīng)對(duì)日常使用中的碰撞、擠壓等情況，延長(zhǎng)使用壽命，滿(mǎn)足各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品耐用性的嚴(yán)苛要求。注射成型中，PET 與母料的配比需準(zhǔn)確控制，以平衡制品的強(qiáng)度與透明度，滿(mǎn)足包裝瓶生產(chǎn)需求。

PET 化纖面料因色彩鮮艷、易打理的特性，常被用于制作地毯，應(yīng)用于酒店、家庭、辦公場(chǎng)所等場(chǎng)景，但地毯在使用過(guò)程中易沾染灰塵、飲料污漬等，清潔難度大，影響外觀整潔度?？刮勰噶系募尤霝?PET 地毯絲賦予了抗污功能，其含有的氟碳化合物等抗污成分，能在纖維表面形成疏水疏油的保護(hù)膜，使污漬難以附著在纖維表面，即使沾染污漬，也能通過(guò)簡(jiǎn)單擦拭或水洗輕松去除。在化纖生產(chǎn)中，抗污母料與 PET 基材均勻共混紡絲，制成的地毯經(jīng)過(guò)抗污測(cè)試，對(duì)咖啡、醬油等常見(jiàn)污漬的抗污等級(jí)達(dá)到 5 級(jí)（比較高等級(jí)），且抗污效果具有耐久性，經(jīng)過(guò) 30 次水洗后仍能保持 4 級(jí)以上抗污能力。這種抗污 PET 地毯，既保留了 PET 地毯的美觀與耐用性，又降低了清潔難度，適配酒店大堂、家庭客廳等高頻使用場(chǎng)景，提升了 PET 地毯的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.化纖行業(yè)用 PA 制作戶(hù)外面料時(shí)，融入抗*母料，能讓面料具備抑菌功能，適配露營(yíng)、登山等場(chǎng)景需求。消光母料平臺(tái)

注射成型 PET 食品包裝罐，添加阻隔母料能增強(qiáng)罐身氣密性，延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，契合食品包裝應(yīng)用需求。耐熱母料產(chǎn)品介紹

ABS 材料因加工流動(dòng)性好、性?xún)r(jià)比高，是注射成型家電外殼的常用原料，但在注射過(guò)程中，由于熔體在模具型腔中流動(dòng)速度不均，或局部冷卻過(guò)快，易在制品表面形成縮痕、凹陷等缺陷，尤其在外殼的筋條、壁厚不均處更為明顯，嚴(yán)重影響家電外觀品質(zhì)。流動(dòng)改性母料的核*作用便是優(yōu)化 ABS 熔體的流動(dòng)性，其含有的潤(rùn)滑劑與增塑劑能降低熔體粘度，提高熔體在模具中的填充速度與均勻性，減少因流動(dòng)不暢導(dǎo)致的局部壓力差。將流動(dòng)改性母料按 1%-2% 的比例添加到 ABS 基材中后，注射成型的家電外殼表面縮痕深度可控制在 0.1mm 以下，達(dá)到外觀 A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，且母料不會(huì)影響 ABS 材料的剛性與沖擊強(qiáng)度，確保外殼在使用過(guò)程中能承受輕微碰撞。這種優(yōu)化方案既提升了家電的外觀精致度，又降低了注射成型的廢品率，為家電企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。耐熱母料產(chǎn)品介紹

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