粉末噴涂是表面涂裝技術(shù)上的一項(xiàng)新工藝,是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝。在國內(nèi)外已得到廣泛的應(yīng)用。1、噴涂系統(tǒng):(a)、高壓靜電發(fā)生器:**的高壓電源。用以產(chǎn)生**度的靜電電場,約2KV/cm。(b)、靜電噴粉槍:手動(dòng)噴槍可以達(dá)到均勻涂復(fù)的目的。其中比較大出粉量可達(dá)350g/分。(c)、供粉桶:貯粉量約20-100kg,配有輸粉泵可向噴粉槍連續(xù)供粉。2、噴粉室:對(duì)工件進(jìn)行涂裝作業(yè)的工作室。噴涂金屬零部件,提高防腐性能和生產(chǎn)效率。高新區(qū)需求自動(dòng)噴涂線服務(wù)電話

例如,汽車行業(yè)噴涂設(shè)備可快速切換車型程序,縮短換模時(shí)間。穩(wěn)定涂層質(zhì)量精確控制涂層厚度、均勻度,避免流掛、不均等問題,涂層附著力與耐久性增強(qiáng)。涂料利用率達(dá)90%以上,減少浪費(fèi),降低材料成本。降低成本減少高技能操作工依賴,降低人力成本。智能監(jiān)控減少設(shè)備故障停工損失,實(shí)現(xiàn)成本有效控制。環(huán)保與安全封閉式噴涂系統(tǒng)減少涂料飛濺與揮發(fā),配備廢氣處理裝置,符合環(huán)保要求。降低工人暴露于有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn),改善作業(yè)環(huán)境。靈活性與定制化支持多種涂料、基材噴涂需求,適應(yīng)定制化、多樣化生產(chǎn)。高新區(qū)需求自動(dòng)噴涂線24小時(shí)服務(wù)采用低VOC涂料和高效回收系統(tǒng),進(jìn)一步降低排放。

全自動(dòng)噴涂機(jī)是時(shí)代發(fā)展和科技發(fā)展的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)的高速發(fā)展,以及人力資本的持續(xù)增長,市場對(duì)高精度。全自動(dòng)的設(shè)備需求也日益增多。以往**初的膠水或者油漆等材料的涂覆應(yīng)用都是采用人工或者半自動(dòng)涂覆方式,該種方式的缺點(diǎn)是精度不高,性能差,而且容易造成浪費(fèi)和污染。為此,全自動(dòng)噴涂機(jī)順應(yīng)時(shí)代的需求油然而生。全自動(dòng)噴涂機(jī)利用空氣噴涂的原理。空氣噴涂是應(yīng)用緊縮空氣將涂料霧化的噴涂辦法,普遍應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè),能夠說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、能夠得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量外表的涂裝辦法。
2、手藝做工粗糙,精細(xì)部位做工差甚至沒做。3、不根據(jù)噴涂素材及涂料進(jìn)行設(shè)計(jì)。4、噴涂設(shè)備廠家良莠不齊。各自為陣。科技含量不高的體現(xiàn):1、自動(dòng)化程度不高2、設(shè)備呆板,不能靈活運(yùn)用3、沒有設(shè)計(jì)配套的廢氣廢水處理工程4、防火材料選材差,存在安全隱患。5、設(shè)備整體運(yùn)做易出問題。6、更換及維護(hù)困難不方便噴涂設(shè)備一般包括1、空氣壓縮機(jī)(空壓機(jī)) 2、氣管 3、接頭 4、閥門 5、三聯(lián)件 6、氣動(dòng)馬達(dá) 7、氣動(dòng)攪拌機(jī) 8、氣動(dòng)隔膜泵 9、無氣噴涂 10、噴槍 11、消音器 12、壓力桶 13、凡而噴涂車身、零部件,確保涂層均勻性和附著力,提升外觀質(zhì)量。

5.每周檢查一次噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊,如有松弛,可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。6.定期更換噴漆機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑,并***沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。7.定期或經(jīng)常性***殘留在線條噴漆機(jī)輸送帶上的漆污。8.噴槍要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外,不要隨意分解噴槍。9.不要使噴槍掉落地上或受到其它物體撞擊。10.噴嘴是噴槍的重要組件,是噴槍的關(guān)鍵,要維護(hù)保養(yǎng)好噴嘴,不使其受到任何損傷。每次作業(yè)結(jié)束時(shí),都要認(rèn)真清洗。封閉式噴涂系統(tǒng)減少涂料飛濺與揮發(fā),配備廢氣處理裝置,符合環(huán)保要求。吳中區(qū)定制自動(dòng)噴涂線廠家供應(yīng)
減少人工操作時(shí)間,例如某企業(yè)引入自動(dòng)噴涂線后生產(chǎn)效率提升30%以上,交貨速度加快。高新區(qū)需求自動(dòng)噴涂線服務(wù)電話
自動(dòng)涂裝是通過自動(dòng)噴涂機(jī)或機(jī)械手取代手工噴涂的涂料施工方法,主要由預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、烘干設(shè)備和自動(dòng)化輸送設(shè)備構(gòu)成,通過預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)噴涂全流程自動(dòng)化。**部件包含噴漆刷頭、噴漆室,具備涂料利用率達(dá)90%以上、能耗降低30%的技術(shù)特征。 [2-3] [5]該方法起源于工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展,康泰克汽車行業(yè)解決方案包含自動(dòng)涂裝控制系統(tǒng),該系統(tǒng)使用機(jī)器人、**機(jī)器自動(dòng)控制汽車生產(chǎn)工廠涂裝流程中的涂料噴涂,系統(tǒng)管理范圍涵蓋涂裝用機(jī)器人、自動(dòng)涂裝裝置及各種設(shè)定器,采用涂裝系統(tǒng)用軟件包(Paint Pro)實(shí)現(xiàn)涂裝數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理,系統(tǒng)已應(yīng)用于日本國內(nèi)主要汽車制造商及國內(nèi)汽車工廠,支持從部件涂裝到**汽車涂裝的多種工藝需求,實(shí)施效果包含車型變更時(shí)的即時(shí)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換能力。 [4]2025年自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線將向智能化、綠色化、高效化發(fā)展,90%以上**產(chǎn)線搭載工業(yè)機(jī)器人及視覺識(shí)別系統(tǒng),涂裝MES系統(tǒng)滲透率預(yù)計(jì)突破60%。模塊化設(shè)計(jì)支持快速換色系統(tǒng)與多車型混線生產(chǎn)。 [6]高新區(qū)需求自動(dòng)噴涂線服務(wù)電話
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