具體原理是將電能轉(zhuǎn)化為熱能同時(shí)利用熱能加熱空氣。它以電為能源，精細(xì)控溫在+-1-5°C在隧道中加熱，來(lái)滿足工件要求。主要用于對(duì)灌膠固化烘干線 [2]穩(wěn)定其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行干燥和固化穩(wěn)定作用，熱成型等等自動(dòng)化新能源隧道式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)1. 烘干設(shè)備隧道式加熱爐2. 具有節(jié)能環(huán)保、操作方便、3. 生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定4.烘干設(shè)備隧道式加熱爐的加熱管5. 采用**度不銹鋼合金材料制造，6. 具有耐高溫、抗氧化、抗腐蝕等特性，7. 不易變形和磨損。8. 采用模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊典型應(yīng)用：鐵礦、鈦礦、石英砂烘干，通過(guò)多段PID控制排濕溫度，適應(yīng)不同粒度物料。常熟需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

優(yōu)勢(shì)：2-4層鏤空輸送帶同步運(yùn)行，日產(chǎn)能提升3-4倍，空間利用率高。案例：五金件日產(chǎn)能從3萬(wàn)件提升至8-12萬(wàn)件。應(yīng)用領(lǐng)域與工藝適配五金行業(yè)工藝需求：涂層固化、去油污、防銹處理。典型流程：60℃預(yù)熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷，升溫速率≤5℃/min，防止涂層***。食品行業(yè)工藝需求：均勻烘烤、保留營(yíng)養(yǎng)。典型產(chǎn)品：月餅、面包、蛋糕，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同步受熱，烘烤時(shí)間縮短1/6-1/4。電子行業(yè)工藝需求：精密控溫、防靜電。典型配置：預(yù)熱、固化、冷卻三溫區(qū)**控制，風(fēng)速0.5-1m/s可調(diào)，符合GB 50472-2008標(biāo)準(zhǔn)。常熟需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨售前支持：提供車(chē)間勘測(cè)、試烘報(bào)告，確保設(shè)備與工藝匹配。

隧道烘烤線是一種用于食品加工、涂料干燥、木材處理等行業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它通過(guò)一個(gè)封閉的隧道結(jié)構(gòu)，將待烘烤的產(chǎn)品放置在傳送帶上，經(jīng)過(guò)加熱區(qū)域，利用熱風(fēng)或紅外線等加熱方式，使產(chǎn)品在一定的溫度和時(shí)間下完成烘烤、干燥或固化的過(guò)程。隧道烘烤線的主要特點(diǎn)包括：連續(xù)生產(chǎn)：產(chǎn)品在傳送帶上連續(xù)移動(dòng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。溫度控制：可以精確控制烘烤溫度和時(shí)間，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)能高效：現(xiàn)代隧道烘烤線通常采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，提高熱效率，降低能耗。

功能描述：1、上料/下料區(qū)：在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。2、烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。在設(shè)計(jì)和使用隧道烘烤線時(shí)，需要考慮產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)能力、能耗等因素，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和產(chǎn)品的輸出。

一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調(diào)理面包等）、蛋糕類、餅干類、點(diǎn)心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求，可通過(guò)PLC智能型控制系統(tǒng)，實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。環(huán)保嚴(yán)標(biāo)：優(yōu)先電磁加熱+余熱回收設(shè)計(jì)，排煙溫度降至80℃以下，降低能耗成本。太倉(cāng)質(zhì)量隧道烘烤線廠家供應(yīng)

案例：汽車(chē)底盤(pán)支架烘干，采用304不銹鋼網(wǎng)帶（厚度5mm），單條線大承重150kg/m。常熟需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網(wǎng)帶通過(guò)式烘干設(shè)備，是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于五金、食品加工、醫(yī)療器材、光伏及電子元器件等領(lǐng)域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號(hào)為XTA-2000T，支持非標(biāo)定制，長(zhǎng)度可達(dá)5-40米，寬度400-1500mm。該設(shè)備由密封腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及網(wǎng)帶輸送鏈構(gòu)成，采用鏈條網(wǎng)帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送，速度可調(diào)（0.5-3m/min）。烘干區(qū)溫度常溫至300℃可調(diào)，配備熱風(fēng)循環(huán)、強(qiáng)制排風(fēng)及恒溫控制系統(tǒng)，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質(zhì)顆粒，內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)以減少熱能損耗，保溫結(jié)構(gòu)為雙層鋼板夾保溫棉。設(shè)備具有低能耗（省電30%以上）、環(huán)保防爆、適配流水線等特點(diǎn)，網(wǎng)帶距地面0.8米，便于操作維護(hù) [1]。常熟需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

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