截止閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板（或碟形活塞）、密封圈等部件組成。其中，閥體是容納流體并通過(guò)內(nèi)部通道引導(dǎo)其流動(dòng)的主要部分，通常采用鑄鐵、鑄鋼或其他合金材料制造，以確保足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性。閥蓋則覆蓋在閥體的上方，與閥體形成封閉的空間，用于安裝其他組件并保護(hù)內(nèi)部機(jī)構(gòu)免受外界環(huán)境的影響。閥桿貫穿于閥蓋之中，一端連接著手輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，另一端固定著閘板。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿帶動(dòng)閘板上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體通道的開啟或關(guān)閉。密封圈位于閘板與閥座之間，一般由橡膠、聚四氟乙烯等彈性材料制成，能夠有效防止流體泄漏，保證閥門的良好密封性能。平行式閘閥的閘板與閥座平行，啟閉力矩小，常用于低壓系統(tǒng)。太倉(cāng)排渣截止閥

按驅(qū)動(dòng)方式分類手動(dòng)截止閥：適用于DN≤50的小口徑管道，操作力矩通過(guò)杠桿原理優(yōu)化，DN50閥門開啟力≤80N·m。電動(dòng)截止閥：配置智能執(zhí)行器，支持Modbus/Profibus通信協(xié)議，定位精度達(dá)0.1%，響應(yīng)時(shí)間0.3-2秒可調(diào)。氣動(dòng)截止閥：采用雙作用氣缸驅(qū)動(dòng)，適用于易燃易爆環(huán)境，動(dòng)作頻率可達(dá)120次/小時(shí)。特種截止閥發(fā)展低溫截止閥：工作溫度低至-196℃，閥體材料選用LNG**奧氏體不銹鋼，密封件采用增強(qiáng)聚四氟乙烯。高壓電站閥：設(shè)計(jì)壓力達(dá)42MPa，采用自緊密封結(jié)構(gòu)，閥體壁厚經(jīng)有限元分析優(yōu)化，確保熱態(tài)工況下的密封性。氧氣**閥：嚴(yán)格執(zhí)行脫脂處理工藝，閥體表面粗糙度Ra≤0.8μm，填料采用聚三氟氯乙烯，氧指數(shù)≥32%。江蘇自密封截止閥批發(fā)閘閥的操作力矩隨口徑和壓力增大而增加，大口徑閘閥常配備電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

閥桿是傳遞操作力的關(guān)鍵部件，一端連接閥芯，另一端通過(guò)螺紋與手輪或驅(qū)動(dòng)裝置連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯升降。閥桿材料需具備強(qiáng)高度、耐磨損、耐腐蝕的特性，常用材料有不銹鋼、合金鋼等，表面通常經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理，提高耐磨性和抗腐蝕性。閥桿的螺紋精度直接影響閥門的操作性能和密封性能，需通過(guò)精密加工保證。閥芯是截止閥的關(guān)閉部件，通過(guò)與閥座的密封面貼合實(shí)現(xiàn)密封，其形狀通常為圓錐形、球形或平板形，不同形狀的閥芯適用于不同的工況。圓錐形閥芯密封性能好，調(diào)節(jié)精度高，適用于大多數(shù)工況；球形閥芯流道阻力小，流通能力強(qiáng)，適用于大流量工況；平板形閥芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于低壓、小流量工況。閥芯材料需與閥座材料匹配，確保密封面的耐磨性和密封性，常用材料有不銹鋼、硬質(zhì)合金、銅合金等。

截止閥的工作原理基于閥芯與閥座的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)閥桿的升降帶動(dòng)閥芯靠近或遠(yuǎn)離閥座，實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉或開啟。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動(dòng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使閥桿下降）時(shí)，閥芯在閥桿的推動(dòng)下向閥座方向移動(dòng)，逐漸壓縮密封面之間的間隙，直至閥芯與閥座緊密貼合，此時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)無(wú)法通過(guò)；當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動(dòng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使閥桿上升）時(shí)，閥芯在閥桿的拉動(dòng)下遠(yuǎn)離閥座，密封面之間形成流通間隙，介質(zhì)從閥體進(jìn)口流入，經(jīng)過(guò)流通間隙從出口流出，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。截止閥的閥座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，密封面與閥芯貼合，金屬密封截止閥的閥座常堆焊硬質(zhì)合金，提升耐磨性。

合金鋼材料如鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等，具有極高的耐高溫、耐高壓性能，適用于介質(zhì)溫度≥500℃、壓力≥10MPa 的極端工況，如電力站超臨界鍋爐管道、大型化工裝置的高溫高壓反應(yīng)系統(tǒng)等。合金鋼通過(guò)合理的合金元素配比和熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)高度、高韌性和優(yōu)良的耐高溫性能，能夠在復(fù)雜惡劣的工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。閥桿材料需具備強(qiáng)高度、耐磨損、耐腐蝕的特性，同時(shí)要與閥體、閥芯材料匹配，避免電化學(xué)腐蝕。常用的閥桿材料有：不銹鋼閥桿如 2Cr13、304、316 等，具有良好的耐腐蝕性和中等強(qiáng)度，適用于中溫中壓、腐蝕性較弱的工況。2Cr13 不銹鋼的強(qiáng)度較高，適用于手動(dòng)截止閥的閥桿；304、316 不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于 2Cr13，適用于腐蝕性介質(zhì)工況。閘閥的閘板表面常堆焊硬質(zhì)合金，如鎢鈷合金，提升耐磨性，適應(yīng)含輕微雜質(zhì)的介質(zhì)。江蘇自密封截止閥批發(fā)

截止閥多為單向密封，安裝時(shí)需嚴(yán)格遵循流向標(biāo)識(shí)，確保介質(zhì)從進(jìn)口流向出口，保障密封性能。太倉(cāng)排渣截止閥

暗桿截止閥的閥桿螺紋位于閥體內(nèi)部，與介質(zhì)直接接觸，閥桿不伸出閥體外部，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，適用于安裝空間狹窄的場(chǎng)合，如室內(nèi)管道、設(shè)備內(nèi)部管道等。但由于螺紋與介質(zhì)接觸，容易受到介質(zhì)的腐蝕和磨損，降低閥桿的使用壽命，因此不適用于高溫、高腐蝕介質(zhì)的工況。暗桿截止閥的開啟狀態(tài)需通過(guò)刻度或指示器判斷，操作人員無(wú)法直接觀察閥桿升降，在使用過(guò)程中需要定期檢查閥門狀態(tài)。直通式截止閥的閥體通道呈直線型，介質(zhì)從閥體一端流入，經(jīng)過(guò)閥芯與閥座的密封面，從另一端流出，流道阻力較小，流通能力較強(qiáng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝成熟，是應(yīng)用較普遍的截止閥類型，適用于各種介質(zhì)的輸送系統(tǒng)，尤其適用于大流量、低壓力損失的工況，如給排水管道、天然氣管道等。直通式截止閥的閥芯通常為圓錐形或球形，密封面加工精度高，密封性能可靠。太倉(cāng)排渣截止閥