按連接方式分類法蘭連接截止閥：通過法蘭與管道相連，安裝方便且連接牢固可靠，適用于大口徑、高壓力的管道系統(tǒng)，便于拆卸和維護。螺紋連接截止閥：利用螺紋進行連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，多用于小口徑、低壓力的支管或設(shè)備接口處，如儀器儀表前的短管段。焊接連接截止閥：直接將閥門焊接在管道上，密封性好，無泄漏風險，但一旦安裝完成難以拆卸更換，常用于長久性固定的管路系統(tǒng)中。截止閥的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計，閘板與閥座之間的緊密配合加上高質(zhì)量的密封圈，使其能夠在高壓差的情況下依然保持良好的密封效果。即使在長期運行后，由于密封面的磨損較小，仍能維持較低的泄漏率。這一特性對于有毒有害、易燃易爆等危險介質(zhì)的控制尤為重要，可以有效防止介質(zhì)外泄引發(fā)的安全事故和環(huán)境污染。例如，在化工生產(chǎn)中輸送劇毒化學品的管道上使用截止閥，能夠確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。高溫高壓工況下的截止閥需采用合金材料，如鉻鉬合金鋼，成本較高，但能滿足耐溫耐壓需求。國標大體截止閥尺寸

截止閥的工作原理基于閥芯與閥座的相對運動，通過閥桿的升降帶動閥芯靠近或遠離閥座，實現(xiàn)閥門的關(guān)閉或開啟。當順時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿下降）時，閥芯在閥桿的推動下向閥座方向移動，逐漸壓縮密封面之間的間隙，直至閥芯與閥座緊密貼合，此時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)無法通過；當逆時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿上升）時，閥芯在閥桿的拉動下遠離閥座，密封面之間形成流通間隙，介質(zhì)從閥體進口流入，經(jīng)過流通間隙從出口流出，實現(xiàn)閥門的開啟。太倉高溫截止閥結(jié)構(gòu)閘閥不適用于流量調(diào)節(jié)，因閘板升降與流量變化呈非線性關(guān)系，調(diào)節(jié)精度低。

當順時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿下降）時，閥芯在閥桿的推動下向閥座方向移動，逐漸壓縮密封面之間的間隙，直至閥芯與閥座緊密貼合，此時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，介質(zhì)無法通過；當逆時針旋轉(zhuǎn)手輪（或啟動自動驅(qū)動裝置使閥桿上升）時，閥芯在閥桿的拉動下遠離閥座，密封面之間形成流通間隙，介質(zhì)從閥體進口流入，經(jīng)過流通間隙從出口流出，實現(xiàn)閥門的開啟。在調(diào)節(jié)工況下，通過控制閥芯的升降行程，改變密封面之間的流通面積，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。由于閥芯與閥座的密封面呈錐形或球形，流通面積與閥芯行程呈近似線性關(guān)系，因此截止閥能夠?qū)崿F(xiàn)較為精細的流量調(diào)節(jié)。同時，截止閥的密封性能取決于閥芯與閥座密封面的貼合度和填料函的密封效果，在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯與閥座的密封面通過介質(zhì)壓力的作用進一步壓緊，形成可靠的密封，防止介質(zhì)泄漏。

生物制藥發(fā)酵罐的蒸汽滅菌系統(tǒng)采用衛(wèi)生級截止閥，閥體表面粗糙度Ra≤0.4μm，死角區(qū)域＜0.5mm，符合ASMEBPE標準。其密封結(jié)構(gòu)采用PTFE軟密封+316L不銹鋼彈簧預緊，在121℃高溫下經(jīng)1000次循環(huán)后仍保持零泄漏。在精細化工的聚合反應(yīng)中，針型截止閥用于催化劑精確計量，閥桿螺距精細至0.5mm，配合0.1%精度的定位器，可實現(xiàn)0.5ml/min的微量調(diào)節(jié)。某聚丙烯裝置數(shù)據(jù)顯示，采用該結(jié)構(gòu)后產(chǎn)品分子量分布指數(shù)（PDI）波動降低60%。如有意向可致電咨詢。閘閥是一種通過閘板垂直移動來截斷介質(zhì)的線性運動閥門。

暗桿截止閥的閥桿螺紋位于閥體內(nèi)部，與介質(zhì)直接接觸，閥桿不伸出閥體外部，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，適用于安裝空間狹窄的場合，如室內(nèi)管道、設(shè)備內(nèi)部管道等。但由于螺紋與介質(zhì)接觸，容易受到介質(zhì)的腐蝕和磨損，降低閥桿的使用壽命，因此不適用于高溫、高腐蝕介質(zhì)的工況。暗桿截止閥的開啟狀態(tài)需通過刻度或指示器判斷，操作人員無法直接觀察閥桿升降，在使用過程中需要定期檢查閥門狀態(tài)。直通式截止閥的閥體通道呈直線型，介質(zhì)從閥體一端流入，經(jīng)過閥芯與閥座的密封面，從另一端流出，流道阻力較小，流通能力較強。其結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝成熟，是應(yīng)用較普遍的截止閥類型，適用于各種介質(zhì)的輸送系統(tǒng)，尤其適用于大流量、低壓力損失的工況，如給排水管道、天然氣管道等。直通式截止閥的閥芯通常為圓錐形或球形，密封面加工精度高，密封性能可靠。閘閥通過閘板沿閥座中心線垂直升降實現(xiàn)介質(zhì)通斷，是工業(yè)管道中常見的截斷類閥門。太倉高壓截止閥維修

煉油廠的蒸汽疏水管道（DN25，PN1.6MPa，溫度 250℃），采用高溫金屬密封截止閥，防止蒸汽泄漏。國標大體截止閥尺寸

合金鋼材料如鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等，具有極高的耐高溫、耐高壓性能，適用于介質(zhì)溫度≥500℃、壓力≥10MPa 的極端工況，如電力站超臨界鍋爐管道、大型化工裝置的高溫高壓反應(yīng)系統(tǒng)等。合金鋼通過合理的合金元素配比和熱處理工藝，實現(xiàn)了強高度、高韌性和優(yōu)良的耐高溫性能，能夠在復雜惡劣的工況下長期穩(wěn)定運行。閥桿材料需具備強高度、耐磨損、耐腐蝕的特性，同時要與閥體、閥芯材料匹配，避免電化學腐蝕。常用的閥桿材料有：不銹鋼閥桿如 2Cr13、304、316 等，具有良好的耐腐蝕性和中等強度，適用于中溫中壓、腐蝕性較弱的工況。2Cr13 不銹鋼的強度較高，適用于手動截止閥的閥桿；304、316 不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于 2Cr13，適用于腐蝕性介質(zhì)工況。國標大體截止閥尺寸