坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體，不開裂也不剝落的能力。主要有以下四個方面的因素，即坯、釉二者膨脹系數(shù)之差、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強度、釉層厚度。一、膨脹系數(shù)對坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時，釉比坯體收縮小，具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉（正釉）當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時，釉受到坯體的拉伸作用，具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強度遠大于抗張強度，故負(fù)釉易裂；正釉不僅不裂，反而能提高產(chǎn)品的機械強度，起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料，才能獲得合格釉層。宇恒陶瓷以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。江西陶釉料批發(fā)

釉料早起源于我國的碎瓷產(chǎn)品，后來西方將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象，碎紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉；增加釉的可溶性使釉的收縮率增加，如增加長石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或堿類的方法，制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。 江西陶釉料批發(fā)宇恒陶瓷優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，專業(yè)的技術(shù)支撐。

可在坯料中結(jié)合其它瘠性原料并使坯料具有一定的干燥強度，有利于坯體的成型加工。粘土是陶瓷坯體燒結(jié)的主體，粘土中的Al2O3含量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷坯體的燒結(jié)程度、燒結(jié)溫度和軟化溫度的主要因素。也可以說，粘土的種類是確定生產(chǎn)何種陶瓷制品品種的主要依據(jù)。粘土是形成陶瓷主體結(jié)構(gòu)和莫來石晶體的主要來源。粘土加熱分解的產(chǎn)物和莫來石晶體是決定陶瓷器主要性能的結(jié)構(gòu)組成。（粘土在釉料中起懸浮性和穩(wěn)定性，提高釉層的附著力，調(diào)整釉料的燒成溫度。）石英原料的種類自然界中的二氧化硅結(jié)晶礦物可以統(tǒng)稱為石英，石英由于經(jīng)歷的地質(zhì)產(chǎn)狀不同，呈現(xiàn)出多種狀態(tài)，并有不同的純度。

在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強溶劑作用，能降低釉的黏度，因此目前仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時，可以制成的白乳濁釉，已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸鈣，骨灰，磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi)，使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石，透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透明可從清如水之透明釉到如土質(zhì)感的透明釉,其間的類型何其多樣,而有些尚未出世的,我們不知如何去想像或描述。但是為能作一個基本的介紹,使大家有一些見解,我們將釉料的透明略微講一些,大概分為三大類。大家可以運用這三大類的原則現(xiàn)象,再去分析手邊的釉,多少可以用來解釉的特色。宇恒陶瓷注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能，將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。

可塑性是粘土的主要指標(biāo)，它直接影響到坯體的成型性能，坯料中加入大量粘土，如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好，坯料的可塑性好，其在成型時就容易成型。決定粘土可塑性大小的主要因素是：粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成，還有和水的調(diào)和量。結(jié)合性——粘土的結(jié)合性是指粘土能粘結(jié)一定細度的瘠性原料，形成可塑泥團并有一定干燥強度的性能。干燥收縮和燒成收縮景德鎮(zhèn)瓷器干燥收縮大概在7%，燒成收縮在10%左右，總體收縮率大概在20%左右。粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎(chǔ)。宇恒陶瓷公司在多年積累的客戶好口碑下，不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。江西陶釉料批發(fā)

宇恒陶瓷始終堅持 “講團結(jié),重科技,創(chuàng)質(zhì)量,守信譽” 的治廠方針。江西陶釉料批發(fā)

常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產(chǎn)生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細越好,同時低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產(chǎn)生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會，溶入釉中,使釉形成高面, 動或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁,但對高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達到完全乳濁的效果.對火石器釉講,4%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁效果,但同時無法避免的會使坯體中的鐵與之作用產(chǎn)生吸引人的顏色與斑痕.事實上,1-3%的氧化錫經(jīng)?？梢栽诨鹗魃袭a(chǎn)生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產(chǎn)生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時較為相宜.大約在4-5%時開始產(chǎn)生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機會,同時在燒制鉻顏色時可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當(dāng)作乳濁劑。江西陶釉料批發(fā)

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