企業(yè)建造某種設備時，項目團隊通常需要購買原材料，需要生成采購訂單的能力。這個訂單可以與財務預算聯系起來。⑷財務與項目管理（Financials ProgramManagement）項目管理是監(jiān)測預算并實現跨項目預測的一種軟件工具。它提取每一個項目的財務信息并檢查：當前成本是否與預期的成本相符，時間表是否與所有的項目進度相符⑸生產管理與工程（ProductionManagement Engineering）為了有效地溝通從工程研發(fā)到車間工作面的工程變更指令（ECO），產品數據需要在制造和PMD系統(tǒng)（經由CAD系統(tǒng)）之間流動起來。這將有助于減少不合格的零件的生產。測試：進行單元測試、集成測試和用戶測試，確保軟件的穩(wěn)定性和可靠性。綠園區(qū)品牌企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)五星服務

與PDM關系PLM完全包含了PDM的全部內容，PDM功能是PLM中的一個子集。但是PLM又強調了對產品生命周期內跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用的概念，這是與PDM的本質區(qū)別。由于PLM與PDM的淵源關系，實際上幾乎沒有一個以“全新”面貌出現的PLM廠商。大多數PLM廠商來自PDM廠商。有一些原PDM廠商已經開發(fā)了成體系的PLM解決方案，成功地實現了向PLM廠商的轉化，如EDS、IBM。當然，也有ERP廠商的加入，如SAP，已經提出了自己的基于ERP立場的PLM解決方案，試圖在這個廣大的市場上來分一勺羹農安良好企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)電話行業(yè)特性：考慮特定行業(yè)的需求，例如制造業(yè)、服務業(yè)或金融業(yè)的特殊要求。

PLM技術的選擇和實施必須以這樣的方式來做，構建一個面向更***的商業(yè)使命的生命周期財富管理系統(tǒng)來組成。技術的采用必須根據這個高層次的使命的原則來選擇，而不是以完成任務和過程自動化這樣傳統(tǒng)的歷史使命來選擇。應用效果應用企業(yè)收益據一些世界**的咨詢公司的分析報告顯示，發(fā)達國家的制造業(yè)企業(yè)在IT應用系統(tǒng)上增長**快的是PLM，市場反響的熱度和增長率也都超過了ERP。Aberdeen公司提出了一個大膽的預測，全球PLM市場將以每年10.9%的高速增長率，由2001年的33.8億美元，而在2005年增至為51.2億美元。

。如圖3所示，隨著PLM在產品的各個生命周期階段功能的完善，使得PLM的功能愈來愈豐富和強大，但即使是這樣，也不能完全滿足不同企業(yè)的個性需求，因此提供一個可定制化的解決方案就顯得非常有必要，讓用戶來決定**終PLM產品的形態(tài)和配置。當前主流的國際PLM廠商在可定制化方面做了相當多的研究，例如PTC公司的Windchill在基于Java平臺的基礎上，實現了企業(yè)實施過程中的二次開發(fā)功能，同時可以進行簡單的數據建模，但是這些需要企業(yè)進行一定量的開發(fā)，而且提供的建模能力遠遠滿足不了不同企業(yè)的個性需要，如：企業(yè)在PLM系統(tǒng)實施中，經常需要定制大量的基于業(yè)務過程驅動的具有嚴格權限控制的各類業(yè)務單據，因此，國外主流PLM廠商的解決方案距離真正的可定制化的解決方案尚有距離。Xero：在線會計軟件，適合中小企業(yè)。

PLM，是一個英文縮寫，表示產品生命周期管理(Product Lifecycle Management，PLM)。根據業(yè)界**的CIMDATA的定義，PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部，以及在產品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的，支持產品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。(product lifecycle management)產品生命周期管理PLM包含以下方面的內容：★ 基礎技術和標準（例如XML、可視化、協(xié)同和企業(yè)應用集成）；框架和工具：根據需求選擇合適的開發(fā)框架（如React, Angular, Django等）。農安日常企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)五星服務

結合歷史數據預測項目風險，某制造企業(yè)通過此功能減少延期率25%。綠園區(qū)品牌企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)五星服務

其市場容量有趕超ERP的勢頭。來自Aberdeen公司的分析顯示，企業(yè)***實施PLM后，可節(jié)省5~10%的直接材料成本，提高庫存流轉率20~40%，降低開發(fā)成本10~20%，進入市場時間加快15~50%，降低用于質量保證方面的費用15~20%，降**造成本10%，提高生產率25~60%。從實施了EDSPLM解決方案的一些客戶的實例中，也印證了這樣的分析和預測：通信設備廠商摩托羅拉，實現了在全企業(yè)內數據存取的簡便性，減少了50%~75%的創(chuàng)建和維護BOM的時間，CAD的BOM實現100%準確，降低了38%的工程更改、評估和批準的平均時間；汽車廠商福特，*開發(fā)Mondeo一款車，就節(jié)約了兩億美元研發(fā)費用，開發(fā)周期縮短13個月，設計工程效率提高25%；綠園區(qū)品牌企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)五星服務

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