(1)冷料頭所產(chǎn)生之成本（利息損失）。簡單的例子：倘若冷料頭占廢料率的68%而言，（在制造時(shí)1公斤的材料只能生產(chǎn)320 g的產(chǎn)品，而其馀的680 g為冷料頭）。(2)盡管冷料頭尚可回收，不過基于人力的因素、回收料之混合比例……等等之因素之影響，為了維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須積存有一些冷料頭，因而造成資金的滯留。倘若以材料費(fèi)用100元/公斤，其積存的廢料為500公斤時(shí)，每天所需積壓的資金將高達(dá)500×0.68×100=34000元，因此其在利息上的損失約達(dá)每天200元左右，長期而言，金額非?？捎^。高速射出成形時(shí)因此在進(jìn)行分流板設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這一因素，進(jìn)行精確的熱膨脹量計(jì)算。張家港國產(chǎn)分流板貨源充足

高速射出成形不只提高成形效率，如杯子、容器……等肉厚薄之成形所不可缺乏的。于使用層模（stack mold）時(shí)對于一些淺薄的、數(shù)量大的產(chǎn)品，例如：CD外殼、小顆粒產(chǎn)品，只需增加15%的鎖模力，以相同的射出時(shí)間，即可增加80%的產(chǎn)量。環(huán)保與效率問題由于熱澆道是不產(chǎn)生“垃圾”，因此無所謂處理“垃圾”的問題。所謂的“垃圾”意味著：(1)資源的浪費(fèi)：分析塑膠射出成形的過程中──(2)不占儲存料頭空間，無絞碎之噪音及變質(zhì)的問題。由于塑膠種類繁多，加上多種色澤不一，因此往往因積存料頭，必須在寸土寸金的土地上占有不少空間，同時(shí)積壓了不少資金。相城區(qū)自動分流板均價(jià)分流板的形狀和尺寸需要根據(jù)流體的流動特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，以確保流體能夠順暢地通過，減少渦流和阻力。

在一個需要3個注入口的零件上，為了控制零件上的接縫線，就要解決塑料流量平衡的問題。通過一個詳細(xì)的岐管設(shè)計(jì)，可以評價(jià)流量的平衡和岐管的布置，保證下行流道能夠滿足客戶模具基座的需要。***的結(jié)果是將單一的直接注入口和單型腔模具上兩個從熱到冷的注入口組合在一起（圖3）。此外，還要采用壓板技術(shù)，保證能夠設(shè)計(jì)出客戶要求的閉合高度和關(guān)鍵特點(diǎn)。由于在噴嘴中包括熱流道噴嘴，模具設(shè)計(jì)人員還要確認(rèn)注入口的接近處和冷卻是否能滿足熱流道制造商的要求。

熱流道板（Manifold）是注塑模具中將熔體從主流道恒溫輸送至各噴嘴的**部件，外文名為Manifold，又稱分流板 [1] [3]。其由中碳鋼、特種合金鋼或不銹鋼管配合鑄銅等材料制成，流道表面經(jīng)流體拋光機(jī)處理達(dá)到鏡面光潔度 [2-3] [5]。該系統(tǒng)通過分流板連接注塑機(jī)噴嘴與熱咀，采用公流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)塑料平衡流動，并通過加熱補(bǔ)償維持熱平衡狀態(tài) [1] [3-4]。按外形可分為I型、H型和X字型，加熱方式分為發(fā)熱管式（外加熱）和發(fā)熱棒式（內(nèi)加熱），外加熱適用于熱敏性塑料 [3] [5]。流道接角采用圓滑過渡或鑲嵌結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角加工方式包含堵頭式和鑲件式兩種 [3]。熱流道板與噴嘴設(shè)有**溫控系統(tǒng)，通過減少接觸面積、使用低導(dǎo)熱材料及隔熱墊優(yōu)化熱傳導(dǎo) [2] [4-5]。有些塑料如PVC在加工時(shí)對與其接觸的模具零件有很強(qiáng)的腐蝕性，在進(jìn)行分流板設(shè)計(jì)時(shí)必須給予考慮。

五：分流板的熱膨脹因素?zé)崃鞯婪至靼逶诩訜岷髸蚋鱾€方向膨脹，改變與其他模具零件的尺寸配合關(guān)系。分流板熱膨脹的大小主要由制作分流板的工具鋼材料類型，塑料加工溫度及模具溫度來決定的。很多熱流道系統(tǒng)是靠分流板熱膨脹而產(chǎn)生與其它熱流道元件之間(如噴嘴)所需要的壓配合以避免塑料溶體溢出。因此在進(jìn)行分流板設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這一因素，進(jìn)行精確的熱膨脹量計(jì)算。六：分流板上溫度的控制熱流道系統(tǒng)上均勻的溫度分布是保障成功地應(yīng)用熱流道技術(shù)的關(guān)鍵之一。在熱流道與模具接觸的部位會有熱量損失導(dǎo)致局部溫度降低，所以在分流板上布置加熱元件時(shí)要給予考慮，在熱量損失大的部位加熱元件就要集中一些。用熱流道模具制造的零件小的在0.1克以下。虎丘區(qū)國產(chǎn)分流板廠家現(xiàn)貨

熱流道分流板在加熱后會向各個方向膨脹，改變與其他模具零件的尺寸配合關(guān)系。張家港國產(chǎn)分流板貨源充足

當(dāng)前，用戶要求模具設(shè)計(jì)和制造周期越來越短，將熱流道元件標(biāo)準(zhǔn)化不僅有利于減少設(shè)計(jì)工作的重復(fù)和降低模具的造價(jià)，并且十分便于對易損零部件的更換和維修。據(jù)報(bào)道，Polyshot公司已開發(fā)出快換熱流道模具系統(tǒng)，尤其適于注射壓力為70kN的小型注射機(jī)。Husky、Presto 和Moldmasters等公司的噴嘴、閥桿和分流板都作為標(biāo)準(zhǔn)型便于快速更換和交付模具，國外只需4周即可交付模具，在國內(nèi)制作模具**快2周即可交付熱流道模具。熱流道模具設(shè)計(jì)整體可靠性提高。如今國內(nèi)外各大模具公司對熱流道板的設(shè)計(jì)和熱噴嘴相連接部分的壓力分布、溫度分布、密封等問題的研究開發(fā)極為重視。張家港國產(chǎn)分流板貨源充足

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