考慮設(shè)備重量、吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑等因素,例如吊裝重量為 50t、安裝高度為 20m 的設(shè)備,可選用 250t 汽車(chē)起重機(jī),其在相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑下的額定起重量需大于 50t,同時(shí)需驗(yàn)算起重機(jī)支腿地基的承載力,若地基承載力不足,需鋪設(shè)鋼板或路基箱,增大受力面積,防止起重機(jī)傾覆。吊點(diǎn)設(shè)置需根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重心位置確定,確保吊裝時(shí)設(shè)備受力均勻、保持平穩(wěn),避免因吊點(diǎn)不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備變形或傾覆。對(duì)于規(guī)則形狀的設(shè)備,如矩形水箱、立式泵等,可根據(jù)設(shè)備廠家提供的吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于不規(guī)則或大型設(shè)備,需通過(guò)計(jì)算確定吊點(diǎn)位置,必要時(shí)采用輔助吊具,如平衡梁,以調(diào)整吊裝角度,減少設(shè)備受力集中。20世紀(jì)60年代以前為第一階段,這一階段稱(chēng)為初級(jí)階段。常州機(jī)電設(shè)備安裝工程成分

給排水管道安裝需根據(jù)管道材質(zhì)選擇合適的連接方式,鍍鋅鋼管采用螺紋連接或溝槽連接,PPR 管采用熱熔連接,不銹鋼管采用氬弧焊連接。管道連接時(shí)需確保接口嚴(yán)密,無(wú)滲漏現(xiàn)象,例如螺紋連接時(shí)需在螺紋處纏繞生料帶,纏繞方向與螺紋旋緊方向一致,避免滲漏;熱熔連接時(shí)需控制熱熔溫度與時(shí)間,PPR 管熱熔溫度一般為 260℃,熱熔時(shí)間根據(jù)管徑確定,管徑 20mm 時(shí)熱熔時(shí)間約為 5s,確保接口熔合緊密。管道安裝坡度需符合設(shè)計(jì)要求,排水管道坡度一般為 0.02 - 0.03,確保排水順暢,避免積水。同時(shí),需在管道適當(dāng)位置設(shè)置支架、吊架,支架間距需根據(jù)管道材質(zhì)、管徑確定,如 DN50 鍍鋅鋼管水平安裝時(shí),支架間距不超過(guò) 3.5m,垂直安裝時(shí)不超過(guò) 6m,支架安裝需牢固,與管道接觸緊密,避免管道振動(dòng)產(chǎn)生噪音。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程包括什么標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程具體涵蓋哪些關(guān)鍵部分?江蘇金銘建設(shè)為你仔細(xì)梳理!

軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)圈與軸頸緊密貼合,減少配合間隙。對(duì)于過(guò)盈量較大的軸承,可采用冷裝法,將軸承放入干冰或液氮中冷卻,使軸承內(nèi)圈收縮,然后快速套入軸頸,冷卻后軸承內(nèi)圈恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷裝時(shí)需注意安全防護(hù),避免***。軸承安裝完成后,需進(jìn)行潤(rùn)滑處理,選擇合適的潤(rùn)滑劑是確保軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑劑主要分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油適用于高速、高溫、重載工況,如大型電機(jī)軸承、汽輪機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑油有 L - AN 全損耗系統(tǒng)用油、L - CK 工業(yè)閉式齒輪油等,需根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、溫度、負(fù)荷等參數(shù)選擇合適粘度的潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑脂適用于中低速、常溫工況,如水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑脂有鋰基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂等,鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性,適用溫度范圍廣,在機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用***。潤(rùn)滑脂的填充量需適中,一般填充軸承內(nèi)部空間的 1/3 - 1/2,填充過(guò)多會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)發(fā)熱、功耗增加,填充過(guò)少則無(wú)法形成有效油膜,導(dǎo)致軸承磨損加劇。
使用插入式振搗器振搗密實(shí),振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜,避免因振搗不密實(shí)導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。對(duì)于大體積設(shè)備基礎(chǔ),如大型機(jī)床基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等,需制定溫度控制措施,采用低熱水泥、摻**煤灰等摻合料,減少水泥用量,同時(shí)在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置冷卻水管,控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò) 25℃,防止產(chǎn)生溫度裂縫?;A(chǔ)澆筑完成后,需進(jìn)行規(guī)范的養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天,采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的方式,保持混凝土表面濕潤(rùn),避免因水分過(guò)快蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。此外,基礎(chǔ)施工完成后還需進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,檢查基礎(chǔ)表面平整度、預(yù)埋件位置及平整度,預(yù)埋件平面位置偏差不得超過(guò) 10mm,標(biāo)高偏差控制在 ±5mm 以?xún)?nèi)江蘇金銘建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程一體化服務(wù)特色是什么?別具一格!

機(jī)電設(shè)備電氣系統(tǒng)作為設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力來(lái)源,其接線質(zhì)量與調(diào)試效果直接決定設(shè)備能否正常、安全運(yùn)行,因此需嚴(yán)格遵循電氣安裝規(guī)范,做好接線與調(diào)試工作。首先,在電氣系統(tǒng)接線前,需對(duì)電氣設(shè)備、元器件進(jìn)行絕緣檢測(cè),使用兆歐表測(cè)量設(shè)備絕緣電阻,例如電機(jī)定子繞組的絕緣電阻在常溫下不得低于 0.5MΩ,變壓器繞組的絕緣電阻需符合規(guī)范要求,若絕緣電阻過(guò)低,需進(jìn)行干燥處理,確保設(shè)備絕緣性能良好,防止漏電事故發(fā)生。同時(shí),需核對(duì)電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格,確保與設(shè)計(jì)圖紙一致,檢查元器件接線端子是否完好,有無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,接線螺栓的規(guī)格是否符合要求,避免因元器件質(zhì)量問(wèn)題影響接線質(zhì)量。機(jī)電設(shè)備的安裝,像配電源柜、照明配電箱等等。虹口區(qū)哪里機(jī)電設(shè)備安裝工程
本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美 發(fā)展,具有良好職業(yè)道德和人文素養(yǎng)。常州機(jī)電設(shè)備安裝工程成分
L - CK 工業(yè)閉式齒輪油等,需根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、溫度、負(fù)荷等參數(shù)選擇合適粘度的潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑脂適用于中低速、常溫工況,如水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑脂有鋰基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂等,鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性,適用溫度范圍廣,在機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用***。潤(rùn)滑脂的填充量需適中,一般填充軸承內(nèi)部空間的 1/3 - 1/2,填充過(guò)多會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)發(fā)熱、功耗增加,填充過(guò)少則無(wú)法形成有效油膜,導(dǎo)致軸承磨損加劇。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,需定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況確定維護(hù)周期,一般情況下,低速設(shè)備每 3 - 6 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂,高速設(shè)備每 1 - 3 個(gè)月更換一次。維護(hù)時(shí)需先清理軸承內(nèi)部的舊潤(rùn)滑劑.常州機(jī)電設(shè)備安裝工程成分
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