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離子液脫硫技術(shù)設(shè)備是完成脫硫工藝的關(guān)鍵組成,包括吸收塔、再生系統(tǒng)、泵閥及控制系統(tǒng)等。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕、操作簡便及自動(dòng)化控制,通過連續(xù)循環(huán)使用脫硫劑,實(shí)現(xiàn)煙氣SO?高效去除的同時(shí)降低運(yùn)行成本。吸收塔內(nèi)采用優(yōu)化填料結(jié)構(gòu)與液氣接觸方式,以提高脫硫劑利用率和氣液交換效率。再生系統(tǒng)可以將吸收劑中捕獲的SO?高效回收,生產(chǎn)液態(tài)或氣態(tài)二氧化硫,用于后續(xù)工業(yè)應(yīng)用。成都華西化工在設(shè)備制造與安裝方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn),能夠提供從設(shè)計(jì)、制造到現(xiàn)場調(diào)試的成套設(shè)備服務(wù),保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,并通過技術(shù)優(yōu)化降低維護(hù)成本,滿足不同工業(yè)企業(yè)的脫硫需求。變壓吸附脫碳技術(shù)通過高效吸附實(shí)現(xiàn)二氧化碳捕集,適配多類工業(yè)尾氣。山西碳二回收技術(shù)公司

在眾多有制氫需求的工業(yè)企業(yè)中,尋找合適的煤氣化制氫技術(shù)供應(yīng)商至關(guān)重要。煤氣化制氫技術(shù)適合大規(guī)模制氫項(xiàng)目,能讓氫氣成本低于其它制氫方法。原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣,常見的煤氣化方式多樣。成都華西化工科技股份有限公司是值得考慮的煤氣化制氫技術(shù)供應(yīng)商。公司成功開發(fā)了工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多種技術(shù),已在多個(gè)國家的上千家用戶單位應(yīng)用,能為企業(yè)提供可靠的煤氣化制氫技術(shù)服務(wù)。無論是鋼鐵冶金企業(yè)、焦化企業(yè),還是石油石化企業(yè)等,華西化工都能憑借其技術(shù)實(shí)力和豐富經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)提供合適的煤氣化制氫技術(shù)解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和環(huán)保要求。成都富氧燃燒技術(shù)工程案例天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫在化工加氫環(huán)節(jié)具有良好的經(jīng)濟(jì)性與可操作性。

變換氣提氫技術(shù)以含CO的原料氣為基礎(chǔ),通過變換反應(yīng)器將CO轉(zhuǎn)化為CO2和H2,形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業(yè)重要的制氫來源,該技術(shù)結(jié)合原料氣凈化處理和變壓吸附技術(shù),能夠生產(chǎn)高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術(shù),還能實(shí)現(xiàn)解吸氣中CO2的回收,生產(chǎn)食品級(jí)CO2,提升經(jīng)濟(jì)效益。工藝流程包括原料氣預(yù)熱、飽和熱水塔增濕、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附(PSA)步驟,部分工藝中還會(huì)增加MDEA法脫碳流程以提高CO2利用率。該技術(shù)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,投資成本較低,操作便捷,氫氣回收率較高,適應(yīng)性強(qiáng)。成都華西化工科技股份有限公司憑借多年的氣體分離和凈化技術(shù)積累,能夠?yàn)槊夯て髽I(yè)提供高效的變換氣提氫解決方案,結(jié)合公司專有的吸附劑和設(shè)備設(shè)計(jì),有效支持客戶提升資源利用效率和降低生產(chǎn)成本,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
在制氫項(xiàng)目的實(shí)施過程中,企業(yè)往往面臨技術(shù)路線選擇、裝置規(guī)模確定、投資評(píng)估等關(guān)鍵決策。通過項(xiàng)目合作模式,可以實(shí)現(xiàn)從技術(shù)咨詢、方案論證到建設(shè)執(zhí)行的高效銜接。甲醇裂解制氫項(xiàng)目合作的重點(diǎn)在于工藝可靠性、設(shè)備匹配度和產(chǎn)氫成本控制。華西化工在多年化工工程項(xiàng)目中形成了成熟的合作機(jī)制,能根據(jù)企業(yè)自身氣源特點(diǎn)與下游需求,制定針對(duì)性的工程實(shí)施方案。從前期工藝包開發(fā)、裝置布局設(shè)計(jì)到工程總承包執(zhí)行,項(xiàng)目全過程透明、節(jié)點(diǎn)明確。成都華西化工科技股份有限公司依托化工工程專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)與多項(xiàng)特種設(shè)備許可,已為冶金、焦化、新能源企業(yè)提供多個(gè)制氫與凈化項(xiàng)目的合作案例,確保項(xiàng)目建設(shè)安全高效并實(shí)現(xiàn)長期經(jīng)濟(jì)收益。天然氣制LNG技術(shù)通過MDEA脫碳和深冷液化,實(shí)現(xiàn)清潔能源高效儲(chǔ)運(yùn)。

對(duì)于需要大規(guī)模制氫的企業(yè),尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區(qū),煤氣化制氫是個(gè)不錯(cuò)的選擇。工藝路線是把煤經(jīng)過氣化、變換、凈化、PSA等步驟,得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種:固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動(dòng)床氣化等,可以根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)和項(xiàng)目規(guī)模來選擇。這個(gè)技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)是適合大規(guī)模生產(chǎn),而且原料煤的適應(yīng)性比較強(qiáng),除了水分特別高的褐煤和灰熔點(diǎn)太高的煤種,大部分煙煤、粘結(jié)煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氫方法,煤制氫的成本是比較低的。當(dāng)然投資會(huì)相對(duì)大一些,但對(duì)于有煤炭資源優(yōu)勢的地區(qū),綜合算下來還是經(jīng)濟(jì)的。華西化工在氣體分離凈化領(lǐng)域擁有多項(xiàng)技術(shù),公司成功開發(fā)了氫氣等多種工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù),已在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用,其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)或世界先進(jìn)水平。變換氣提氫配合CO?回收系統(tǒng),不僅提高氫氣純度,還兼顧減排需求。浙江廢酸再生技術(shù)系統(tǒng)
煉廠干氣提氫技術(shù)讓尾氣變資源,幫助企業(yè)獲得高純度氫氣并降低生產(chǎn)能耗。山西碳二回收技術(shù)公司
煉廠干氣制氫的關(guān)鍵,在于對(duì)多種尾氣組分進(jìn)行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例,原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣,再經(jīng)過變壓吸附(PSA)或者真空變壓吸附(VPSA)流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。當(dāng)整個(gè)過程無需化學(xué)溶劑參與,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化控制程度高,且操作彈性大,適用于多種煉廠尾氣。 成都華西化工科技股份有限公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工程配套方面的豐富經(jīng)驗(yàn),為國內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案,助力其降低生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。山西碳二回收技術(shù)公司
成都華西化工科技股份有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都華西化工科技股份供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!