數(shù)控折彎機(jī)是一種能夠?qū)⒔饘侔宀倪M(jìn)行折彎加工的自動化設(shè)備,具有自動化操作、高精度加工、多功能應(yīng)用、快速換模、節(jié)省材料和成本以及操作簡便等特點。數(shù)控折彎機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域: 金屬制品加工:用于加工各種金屬板材、管材、型材等,如機(jī)械設(shè)備外殼、汽車零部件、航空航天產(chǎn)品等。 建筑裝飾:用于加工樓梯扶手、門窗框架、欄桿等金屬制品。 電子電器:用于加工通信設(shè)備、電器外殼、電路板支架等。 家具制造:用于加工家具五金件、家居用品等。 器械制造:用于加工醫(yī)療器械、運動器械等。使用折彎機(jī)需每月檢查滑塊與工作臺平行度,使用千分尺檢測模具磨損情況?。浙江小型液壓折彎機(jī)配件
折彎機(jī)模具質(zhì)量受材料、設(shè)計、制造工藝等多因素影響,其質(zhì)量直接影響加工精度和設(shè)備安全。 ?其關(guān)鍵影響因素包括: 1.?材料選擇?:模具材料需兼顧強(qiáng)度、耐磨性和成本。鍛造件比鑄造件更優(yōu),因鍛造可減少內(nèi)部氣泡,提升強(qiáng)度。 ?? 2.結(jié)構(gòu)設(shè)計?:需考慮模具結(jié)構(gòu)緊湊性、零件轉(zhuǎn)角圓潤度,避免應(yīng)力集中。組合結(jié)構(gòu)可消除應(yīng)力集中,細(xì)長零件需保護(hù)措施。 ?? 3.制造工藝?:數(shù)控加工、電火花等高精度工藝可保障零件精度,試模驗收是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ?? 4.參數(shù)匹配?:模具參數(shù)(如V槽夾角、R角)需與加工需求匹配,例如折90°工件應(yīng)選用88°夾角模具。浙江簡易數(shù)控折彎機(jī)后擋料折彎機(jī)需潤滑部位要定期加油。
電液同步數(shù)控折彎機(jī)性能特點:
1.電子-液壓比例伺服同步,行程內(nèi)可任意點控制,重復(fù)精度達(dá)±0.01,平行度達(dá)0.02。
2.下工作臺采用撓度補(bǔ)償油缸,上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu);下工作臺上加裝進(jìn)口手動、自動加凸裝置,250噸以上采用下工作臺上加裝自動加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
3.配用荷蘭Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的電腦系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成、伺服電機(jī)均原裝進(jìn)口,具有良好的性能,具有極強(qiáng)抗偏載能力。
4.滑塊行程(Yl,Y2),后擋料(X,R,Z)均有電腦自動控制。
5.后擋料采用滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌,重復(fù)精度高。
6.可特制七軸以上數(shù)控機(jī)、機(jī)械手或板料柔性加工中心等。
折彎機(jī)模具使用注意事項:啟動機(jī)器,進(jìn)行幾次空載運行循環(huán),當(dāng)確定沒有異常時,試著從薄到厚折彎不同厚度的板材;折彎時不要超載,應(yīng)根據(jù)折彎板的厚度選擇合適的下模開口;為了使模具長期使用,單位長度的折彎力不應(yīng)太高,折彎窄板時,應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)器的工作壓力,避免損壞模具;根據(jù)待折彎板材的厚度調(diào)節(jié)上模具和下模具之間的間隙,如果模具因沒有間隙而損壞,間隙可能比板厚大1mm;要折彎的板材應(yīng)位于機(jī)器的中心并不能偏移,特別是單側(cè)加載是不可取的,偏心加載會影響工件和機(jī)器的精度。如果某些零件確實需要單面加工,則載荷不應(yīng)大于公稱壓力的四分之一,并且需要同時在兩側(cè)彎曲板材。折彎機(jī)可以進(jìn)行批量加工,很大程度減少了生產(chǎn)成本和時間。
折彎機(jī)過濾器的日常養(yǎng)護(hù):
1.折彎機(jī)每次換油時,應(yīng)更換或徹底清洗過濾器。
2.折彎機(jī)在使用的過程中,有相關(guān)報警異?;蛴唾|(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)及時地更換。
3.油箱上的空氣過濾器,每使用3個月進(jìn)行檢查清洗,應(yīng)該是1年就更換一次。
折彎機(jī)液壓部件的日常養(yǎng)護(hù):
1.每月清潔折彎機(jī)各個液壓部件(包括基板、閥組、電機(jī)、油泵、油管等),防止有任何臟物進(jìn)入油路系統(tǒng),不得使用清潔劑清洗。
2.新的折彎機(jī)在使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無明顯變形,如有異常應(yīng)予以及時更換;使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項工作時應(yīng)確保折彎機(jī)已經(jīng)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),且油路系統(tǒng)無壓力。 折彎機(jī)的本質(zhì)在于它能夠通過對彎曲角度和半徑的精確控制,將金屬板轉(zhuǎn)化為所需的形狀。福建鋁板折彎機(jī)油泵
折彎機(jī)用于通過不同的模具彎曲板材。浙江小型液壓折彎機(jī)配件
數(shù)控折彎機(jī)主要由以下幾個主要部件組成: 數(shù)控系統(tǒng):負(fù)責(zé)輸入折彎參數(shù)和工藝數(shù)據(jù),并控制整個折彎過程的自動化操作。 機(jī)床結(jié)構(gòu):包括床身、上模座、下模座等,用于支撐和定位金屬板材以及固定上下模具。 液壓系統(tǒng):提供液壓力并通過液壓缸施加壓力,實現(xiàn)金屬板材的彎曲變形。 上、下模具:分別安裝在上模座和下模座上,用于夾緊和彎曲金屬板材。 背推系統(tǒng):用于調(diào)整金屬板材的位置和角度,以滿足不同折彎需求。 編碼器和傳感器:用于檢測工作臺和上下模具的位置,保證折彎精度和重復(fù)性。 操作面板和顯示屏:用于設(shè)置折彎參數(shù)、顯示加工狀態(tài)和結(jié)果,并進(jìn)行人機(jī)交互操作。浙江小型液壓折彎機(jī)配件
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